一种谷米循环式烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及谷物烘干技术领域，具体的是一种谷米循环式烘干装置，本实用新型专利技术包括干燥部，所述干燥部的顶部设置有预热部，预热部的顶部设置有储留部，干燥部的后侧壁安装有风机，风机的后端设置有第一管道，第一管道远离风机的一端设置有过滤机构，过滤机构的顶部设置有第二管道，第二管道远离过滤机构的一端设置有干燥箱，预热部的内腔两侧均设置有吹风管，干燥箱的两侧设置有第三管道，第三管道远离干燥箱的一端伸入预热部内并与吹风管相连；本实用新型专利技术通过将干燥部内的热空气输送到预热部内，将干燥部内的热空气重新利用起来，对预热部内的谷物进行预加热，避免热量的浪费。避免热量的浪费。避免热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种谷米循环式烘干装置


[0001]本技术涉及谷物烘干
，具体的是一种谷米循环式烘干装置。

技术介绍

[0002]目前在对谷米进行烘干时，也会采用远红外线进行干燥；红外线干燥机，又称红外辐射加热器，是把电能或其他形式的能量转变成辐射能的器件，是红外加热系统中的关健部件，红外干燥机主要由两部分组成，即热源和辐射基体。
[0003]现有技术中，如申请号2022225002025公开了一种远红外线烘干机的谷物烘干部，具体包括烘干部机架、定速拨粮机构、石墨烯玻璃板与热风室隔板；通过设置有定速拨粮机构，通过驱动机构带动拨粮轮进行转动，从而让拨粮仓内的谷物逐渐下滑，并整齐排列在石墨烯玻璃板的表面，让谷物能够均匀分布，使得谷物的厚度不会超过1cm，做到薄层烘干，有利于对谷物进行完全烘干。
[0004]但是在该申请号为2022225002025公开的申请文件中，通过远红外干燥部件对谷米进行烘干时，也必然会导致整个干燥室的温度升高，升高后的热空气，也就只能通过引风机与外界通风，就会造成热量散失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种谷米循环式烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种谷米循环式烘干装置，包括干燥部，所述干燥部的顶部设置有预热部，预热部的顶部设置有储留部，干燥部的后侧壁安装有风机，风机的后端设置有第一管道，第一管道远离风机的一端设置有过滤机构，过滤机构的顶部设置有第二管道，第二管道远离过滤机构的一端设置有干燥箱，预热部的内腔两侧均设置有吹风管，干燥箱的两侧设置有第三管道，第三管道远离干燥箱的一端伸入预热部内并与吹风管相连。
[0008]进一步的，所述干燥部的内腔顶部两侧固定相连有热风隔板，热风隔板的内侧设置有呈倾斜的、交叉排列的石墨烯玻璃板，干燥部的底部中心处设置有输送箱体，输送箱体内转动相连有输送绞龙，石墨烯玻璃板的底端与输送箱体相连。
[0009]进一步的，所述预热部的底部阵列分布有多个拨粮机构，拨粮机构位于两个热风隔板之间。
[0010]进一步的，所述储留部的底部设置有下料活动板，下料活动板能够向内收于储留部的底部内。
[0011]进一步的，所述过滤机构包括过滤箱体，过滤箱体的内腔设置有过滤网，且过滤网与过滤箱体的内侧壁滑动相连。
[0012]进一步的，所述过滤网的底部设置有凸轮，凸轮与过滤箱体的内侧壁转动相连，且过滤网与凸轮侧壁相连，过滤网的顶部设置有复位弹簧，且过滤网通过复位弹簧与过滤箱
体的内侧壁相连。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术通过将干燥部内的热空气输送到预热部内，将干燥部内的热空气重新利用起来，对预热部内的谷物进行预加热，避免热量的浪费；
[0015]2、本技术通过在干燥部的后端设置有过滤机构与干燥箱，由于在干燥箱内，通过石墨烯玻璃板对谷物进行干燥时，空气中就可能夹杂有水分与灰尘，就可以通过过滤机构对热空气进行过滤，并且通过干燥箱对热空气进行干燥。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术后视图；
[0019]图3是本技术干燥部的结构示意图；
[0020]图4是本技术过滤机构的结构示意图。
[0021]图中附图标记如下：
[0022]1、干燥部；11、热风隔板；12、石墨烯玻璃板；13、输送箱体；14、输送绞龙；2、预热部；21、拨粮机构；3、储留部；31、下料活动板；4、风机；5、第一管道；6、过滤机构；61、过滤箱体；62、过滤网；63、凸轮；64、复位弹簧；7、第二管道；8、干燥箱；9、第三管道；10、吹风管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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图4所示，一种谷米循环式烘干装置，包括干燥部1，干燥部1的顶部设置有预热部2，在对谷米进行干燥之前，可以先对谷米进行预热，预热部2的顶部设置有储留部3，用于存储谷米，干燥部1的后侧壁安装有风机4，通过风机4可以将干燥部1内的热空气抽出，用于输送到预热部2内，对谷米进行预热，风机4的后端设置有第一管道5，第一管道5远离风机4的一端设置有过滤机构6，干燥部1内的热空气通过过滤机构6时，可以将热空气内的碎屑灰尘过滤掉，过滤机构6的顶部设置有第二管道7，第二管道7远离过滤机构6的一端设置有干燥箱8，干燥箱8内放置有干燥剂，可以对热空气进行干燥，预热部2的内腔两侧均设置有吹风管10，吹风管10可以对着下落的谷米进行预热，干燥箱8的两侧设置有第三管道9，第三管道9远离干燥箱8的一端伸入预热部2内并与吹风管10相连。
[0025]干燥部1的内腔顶部两侧固定相连有热风隔板11，热风隔板11的内侧设置有呈倾斜的、交叉排列的石墨烯玻璃板12，石墨烯玻璃板12以烘干部的正面中心线为对称轴呈对称设置，且两边的石墨烯玻璃板12的数量至少为2，干燥部1的底部中心处设置有输送箱体13，输送箱体13内转动相连有输送绞龙14，石墨烯玻璃板12的底端与输送箱体13相连，谷米
可以沿着石墨烯玻璃板12向下滑落，而在滑落的过程中，就可以通过红外线对谷米进行干燥，最终在滑入到输送箱体13内，通过输送绞龙14将干燥过的谷米向外输送。
[0026]预热部2的底部阵列分布有多个拨粮机构21，拨粮机构21位于两个热风隔板11之间，拨粮机构21具体为拨粮轮，在拨粮轮的表面圆周阵列开设有多个凹槽，这样，谷米在填充于拨粮轮上的凹槽内，然后就可以通过转动拨粮轮，将该凹槽翻转向下，将谷米输送到干燥部1内。
[0027]储留部3的底部设置有下料活动板31，下料活动板31能够向内收于储留部3的底部内，这样就可以打开储留部3与预热部2之间的开口，便于谷米向下滑落于预热部2内。
[0028]过滤机构6包括过滤箱体61，过滤箱体61的内腔设置有过滤网62，且过滤网62与过滤箱体61的内侧壁滑动相连，过滤网62可以上下震动，从而防止过滤网62的滤孔被阻塞。
[0029]过滤网62的底部设置有凸轮63，凸轮63与过滤箱体61的内侧壁转动相连，且过滤网62与凸轮63侧壁相连，过滤网62的顶部设置有复位弹簧64，且过滤网62通过复位弹簧64与过滤箱体61的内侧壁相连，通过凸轮63的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷米循环式烘干装置，包括干燥部(1)，其特征在于，所述干燥部(1)的顶部设置有预热部(2)，预热部(2)的顶部设置有储留部(3)，干燥部(1)的后侧壁安装有风机(4)，风机(4)的后端设置有第一管道(5)，第一管道(5)远离风机(4)的一端设置有过滤机构(6)，过滤机构(6)的顶部设置有第二管道(7)，第二管道(7)远离过滤机构(6)的一端设置有干燥箱(8)，预热部(2)的内腔两侧均设置有吹风管(10)，干燥箱(8)的两侧设置有第三管道(9)，第三管道(9)远离干燥箱(8)的一端伸入预热部(2)内并与吹风管(10)相连。2.根据权利要求1所述的谷米循环式烘干装置，其特征在于，所述干燥部(1)的内腔顶部两侧固定相连有热风隔板(11)，热风隔板(11)的内侧设置有呈倾斜的、交叉排列的石墨烯玻璃板(12)，干燥部(1)的底部中心处设置有输送箱体(13)，输送箱体(13)内转动相连有输送绞龙(14)，石墨烯玻璃板(12)的底端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟男，董邦超，祁振杰，
申请(专利权)人：安徽麦稻之星机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：