一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备制造技术

技术编号:38878941 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:10
本发明专利技术公开了一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,本发明专利技术涉及钢套轴承加工技术领域,包括工作台,所述工作台顶部四角均固定安装有液压杆,工作台通过液压杆升降安装有顶板,且顶板的中部安装有冲压电机头。该钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,通过冲压电机头提供的一个机械运动,即可实现该冲压设备对金属铁屑的自动收集功能、自动对板料进行出料的功能、自动震颤引导金属铁屑的功能、自动吸取收集金属铁屑的功能,能够辅助提升电磁铁盘对金属铁屑的吸附收集效果,使得该冲压设备吸附收集的金属铁屑增多,能够经由吸纳孔空气中以及堆积在吸纳孔附近的金属铁屑进行吸取收集,减少金属铁屑的逸散总量。屑的逸散总量。屑的逸散总量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备


[0001]本专利技术涉及钢套轴承加工
,具体为一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套;而由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同,因此就需要一种能够对轴承的钢套进行高精度冲压加工的设备来提高轴承的整体使用寿命。
[0003]现有的钢套轴承加工设备无法提升对金属铁屑的吸附收集效果,无法吸附收集更多的金属铁屑,不具备对金属铁屑的自动吸取、自动震颤引导以及自动收集功能,无法有效利用冲压时的动能来一并完成对板料的自动导出以及对金属铁屑的自动吸附收集功能,往往需要添加很多电动设备才能完成上述的功能操作。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,包括工作台,所述工作台顶部四角均固定安装有液压杆,工作台通过液压杆升降安装有顶板,且顶板的中部安装有冲压电机头;
[0005]瓶体组件,该瓶体组件嵌合安装在工作台的中部,用于将金属铁屑进行聚拢,所述瓶体组件的内侧中部安装有出料组件,能够在瓶体组件内侧上下弹动,出料组件的外表面套装有导管架,且所述导管架固定连接在瓶体组件的内壁上,用于对出料组件在瓶体组件内进行竖直引导;
[0006]冲压盘件,该冲压盘件嵌合安装在工作台的中部,且位于瓶体组件的顶部,用于对板料进行定位,还能够配合冲压电机头对板料进行冲压;
[0007]抖件,该抖件嵌合安装在瓶体组件的内壁面中,用于将粘附在瓶体组件内壁面上的金属铁屑进行抖动;
[0008]自吸组件,该自吸组件螺纹连接在出料组件的底部,能够在出料组件的弹动挤压作用下对瓶体组件内侧的气流进行鼓动。
[0009]优选的,所述瓶体组件包括嵌合安装在冲压盘件底部的瓶颈体,所述瓶颈体的外表面顶部设置有加强部,且所述瓶颈体的中部固定连接有收缩部,所述瓶颈体的内壁面开设有环槽,且位于远离冲压盘件的一端开设,所述瓶颈体的外表面底部铰接有拉板,瓶颈体的上端口通过冲压板被限位安装在工作台的顶端中部,使得瓶颈体整体跟随冲压盘件一同抵抗冲压电机头对板料的冲压。
[0010]优选的,所述冲压盘件包括嵌合安装在瓶颈体顶部的冲压板,冲压板的直径大于瓶颈体的顶部外直径,且冲压板的中部贯穿开设有冲压槽,顶部边侧固设安装有橡胶圈,所述冲压板的顶部呈圆形阵列贯穿开设有吸纳孔,位于冲压板顶部的冲压槽与橡胶圈之间开设,冲压板底部嵌合安装在瓶颈体的顶部,并连同瓶颈体嵌合安装在工作台的顶部中间位置。
[0011]优选的,所述抖件包括脖颈环,所述脖颈环靠近冲压板的一端固定连接有三角截面环,用于将通过瓶颈体内侧壁上端口所引导的金属铁屑导引至下端口,并且避免金属铁屑进入环腔中而堵塞脖颈环在脖颈环中的正常振动,所述脖颈环外表面的上下两端边侧均固定连接有分支环,且所述分支环的内外表面均固定连接有第一弹簧环片,脖颈环与瓶颈体相接触的位置开设有环腔,第一弹簧环片远离分支环的一端固定连接在环腔内壁上,脖颈环通过分支环和第一弹簧环片配合弹动安装在环腔内。
[0012]优选的,所述出料组件包括插装在导管架内侧的导杆,且所述导杆顶端中部固定安装有电磁铁盘,电磁铁盘的顶端中部固定连接有橡胶头,橡胶头的顶部在螺旋弹簧处于松弛状态下能够伸入冲压槽内,电磁铁盘的顶部贯穿开设有跌落孔,用于对金属铁屑进行引导。
[0013]优选的,所述自吸组件包括螺纹连接在导杆底部的连接杆,所述连接杆的底端中部固定连接有球囊,且底部贴在振动盘的顶端中部,所述球囊的内侧中部固定连接有螺旋弹簧,且对应安装在连接杆的正下方。
[0014]优选的,所述球囊的外表面固定连接有单向吸气阀和单向出气阀,其中,单向吸气阀靠近球囊的顶部安装,单向出气阀位于球囊的中部安装,所述单向出气阀远离球囊的一端刊连接有软连管,软连管贯穿瓶颈体并延伸至瓶颈体的外侧,且软连管的自由端上固定安装有限位环,避免软连管的自由端被回拉进瓶颈体内。
[0015]优选的,所述单向吸气阀远离球囊的一端螺纹连接有过滤头,用于对金属铁屑进行阻挡,单向吸气阀和单向出气阀的数量均为两个,所述球囊的外表面中部固定连接有折叠附囊,且位于两个单向出气阀之间。
[0016]优选的,所述环槽的内侧限位安装有振动盘,且所述振动盘的顶部边侧固定连接有格挡环和第二弹簧环片,其中,第二弹簧环片位于格挡环的外侧面,第二弹簧环片的上端固定连接在环槽的顶壁上,振动盘通过第二弹簧环片位于环槽内侧上下弹动,利用格挡环将第二弹簧环片遮挡在环槽内侧,避免金属铁屑直接进入环槽内,防止金属铁屑阻碍振动盘在环槽内侧上下弹动,同时能够将来自上方的金属铁屑向振动盘顶部引导。
[0017]优选的,所述振动盘的顶部边侧开设有收集槽,靠近拉板的一侧设置,且振动盘的顶部呈倾斜状设置,以收集槽所在的圆心为倾斜的聚拢中心,将收集的金属铁屑在振动盘的上下弹动聚拢下汇集至收集槽内,方便收集和再利用。
[0018]本专利技术提供了一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,具备以下有益效果:
[0019]一、该钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,通过振动盘在环槽内被出料组件连同球囊一同向下挤压,因此振动盘也就获得了一个初始的竖直推力,结合振动盘自身的轻薄特点以及第二弹簧环片的张拉回弹作用,使得振动盘能够在短时间内于环槽内做上下起落的简谐运动,最终能够将金属铁屑自动收集至收集槽内,方便使用者后期打开拉板,对金属铁屑进行取出以及回收利用,通过冲压电机头提供的一个机械运动,即可实现该冲压设备对
金属铁屑的自动收集功能、自动对板料进行出料的功能、自动震颤引导金属铁屑的功能、自动吸取收集金属铁屑的功能。
[0020]二、该钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,通过对电磁铁盘进行通电,能够利用电磁铁盘的磁吸作用,帮助收集金属铁屑,能够辅助提升电磁铁盘对金属铁屑的吸附收集效果,使得该冲压设备吸附收集的金属铁屑增多,并且待每次板料被冲压结束后的立即断电动作,使得被吸附在电磁铁盘上的金属铁屑在振动盘的上下振捣作用下,振落至振动盘上。
[0021]三、该钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,通过瓶颈体的上端口作为冲压板嵌合安装在工作台中部的方式,不仅能够分担部分来自冲压电机头的冲击,还能够借助这部分冲击带动脖颈环在环腔中震颤,能够将容易附着在脖颈环内侧面上的金属铁屑抖落至振动盘上,能够将冲压电机头对板料进行冲压时所产生的冲击进行有效利用,来辅助金属铁屑的收集,防止金属铁屑挂壁。
[0022]四、该钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,通过借助橡胶圈对冲压板附近的金属铁屑进行辅助拦截,防止跌落在吸纳孔附近的金属铁屑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部四角均固定安装有液压杆(4),工作台(1)通过液压杆(4)升降安装有顶板,且顶板的中部安装有冲压电机头(5);瓶体组件(2),该瓶体组件(2)嵌合安装在工作台(1)的中部,用于将金属铁屑进行聚拢,所述瓶体组件(2)的内侧中部安装有出料组件(8),能够在瓶体组件(2)内侧上下弹动,出料组件(8)的外表面套装有导管架(10),且所述导管架(10)固定连接在瓶体组件(2)的内壁上,用于对出料组件(8)在瓶体组件(2)内进行竖直引导;冲压盘件(3),该冲压盘件(3)嵌合安装在工作台(1)的中部,且位于瓶体组件(2)的顶部,用于对板料进行定位,还能够配合冲压电机头(5)对板料进行冲压;抖件(7),该抖件(7)嵌合安装在瓶体组件(2)的内壁面中,用于将粘附在瓶体组件(2)内壁面上的金属铁屑进行抖动;自吸组件(9),该自吸组件(9)螺纹连接在出料组件(8)的底部,能够在出料组件(8)的弹动挤压作用下对瓶体组件(2)内侧的气流进行鼓动。2.根据权利要求1所述的一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,其特征在于:所述瓶体组件(2)包括嵌合安装在冲压盘件(3)底部的瓶颈体(21),所述瓶颈体(21)的外表面顶部设置有加强部(23),且所述瓶颈体(21)的中部固定连接有收缩部(24),所述瓶颈体(21)的内壁面开设有环槽(25),且位于远离冲压盘件(3)的一端开设,所述瓶颈体(21)的外表面底部铰接有拉板(22)。3.根据权利要求1所述的一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,其特征在于:所述冲压盘件(3)包括嵌合安装在瓶颈体(21)顶部的冲压板(31),冲压板(31)的直径大于瓶颈体(21)的顶部外直径,且冲压板(31)的中部贯穿开设有冲压槽(34),顶部边侧固设安装有橡胶圈(32),所述冲压板(31)的顶部呈圆形阵列贯穿开设有吸纳孔(33),位于冲压板(31)顶部的冲压槽(34)与橡胶圈(32)之间开设,冲压板(31)底部嵌合安装在瓶颈体(21)的顶部,并连同瓶颈体(21)嵌合安装在工作台(1)的顶部中间位置。4.根据权利要求1所述的一种钢套轴承加工的自吸屑冲压设备,其特征在于:所述抖件(7)包括脖颈环(71),所述脖颈环(71)靠近冲压板(31)的一端固定连接有三角截面环(72),所述脖颈环(71)外表面的上下两端边侧均固定连接有分支环(73),且所述分支环(73)的内外表面均固定连接有第一弹簧环片(74),脖颈环(71)与瓶颈体(21)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯刘桂琴
申请(专利权)人:大连倍润复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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