本实用新型专利技术涉及机械零件拆装装置技术领域，公开了一种轴承拆装装置。轴承拆装装置包括支撑件和拆卸机构，支撑件上设置有沉孔，沉孔被配置为与轴承的外圈过盈配合，支撑件上还设置有至少两个贯穿孔，贯穿孔贯穿沉孔的底壁，并与轴承的外圈相对，拆卸机构包括基板和至少两个顶出组件，顶出组件与基板连接，且凸出于基板的表面，每个顶出组件能对应穿设一个贯穿孔并与轴承的外圈的端面相抵。本实用新型专利技术的轴承拆装装置，可以实现对轴承的支撑和快速拆卸，提高了轴承更换的操作便利性。提高了轴承更换的操作便利性。提高了轴承更换的操作便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承拆装装置
[0001]本技术涉及机械零件拆装装置
，尤其涉及一种轴承拆装机构。
技术介绍
[0002]在自动化设备、动力传输设备等领域中，经常会涉及转动运动输出装置，如图1所示，转动运动输出装置包括旋转驱动源11
′
、转轴12
′
、执行部件13
′
以及支撑机构14
′
。其中，转轴12
′
的输出端与旋转驱动源11
′
连接，执行部件13
′
与转轴12
′
连接，转轴12
′
的至少一端通过支撑机构14
′
进行支撑。现有技术中，支撑机构14
′
主要包括两种，第一种为成品的轴承座，第二种为支撑架141
′
和轴承142
′
的组合。对于成品轴承座而言，在轴承损坏后需要整体更换，成本较高。如图1所示，对于支撑架141
′
与轴承142
′
的组合，支撑架141
′
上设置有沉孔143
′
，轴承142
′
以过盈配合的方式安装在沉孔143
′
内，当轴承142
′
损坏需要更换时，将轴承142
′
从支撑架141
′
上拆卸的过程十分不方便。
[0003]因此，亟待需要一种轴承拆装机构来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种轴承拆装装置，可以实现对轴承的支撑和快速拆卸，提高了轴承更换的操作便利性。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种轴承拆装装置，包括：
[0007]支撑件，所述支撑件上设置有沉孔，所述沉孔被配置为与轴承的外圈过盈配合，所述支撑件上还设置有至少两个贯穿孔，所述贯穿孔贯穿所述沉孔的底壁，并与所述轴承的外圈相对；
[0008]拆卸机构，所述拆卸机构包括基板和至少两个顶出组件，所述顶出组件与所述基板连接，且凸出于所述基板的表面，每个所述顶出组件能对应穿设一个所述贯穿孔并与所述轴承的外圈的端面相抵。
[0009]作为一个可选的方案。所述轴承拆装装置包括多个支撑件，多个所述支撑件上的所述沉孔的直径不同；
[0010]所述顶出组件相对于所述基板的位置可调，以使所述顶出组件能够伸入沉孔直径不同的所述支撑件上的所述贯穿孔内。
[0011]作为一个可选的方案，所述基板上设置有至少两个滑槽，至少两个所述滑槽沿所述沉孔的周向排布，每个所述滑槽沿所述沉孔的径向延伸，每个所述顶出组件能够选择性地沿对应的所述滑槽滑动，或者锁定在滑槽的任意位置处。
[0012]作为一个可选的方案，所述顶出组件包括：
[0013]顶出件，所述顶出件设置在所述基板的一侧，所述顶出件能穿设所述贯穿孔并与所述轴承的外圈相抵；
[0014]紧固件，所述紧固件设置在所述基板的另一侧，且穿设所述滑槽并与所述顶出件
可拆卸连接。
[0015]作为一个可选的方案，所述顶出件包括安装部和抵接部，所述安装部一端设置有螺纹孔，所述紧固件螺纹连接于所述螺纹孔，所述抵接部连接于所述安装部的另一端，所述抵接部的横截面积小于所述安装部的横截面积。
[0016]作为一个可选的方案，所述基板上设置有交汇孔，所述滑槽与所述交汇孔相连通。
[0017]作为一个可选的方案，所述贯穿孔的数量为两个、三个、四个或五个。
[0018]作为一个可选的方案，所述支撑件上设置有通孔，所述通孔与所述沉孔同轴设置，所述通孔贯穿所述沉孔的底壁。
[0019]作为一个可选的方案，所述沉孔的侧壁上设置有环形槽，所述环形槽被配置为安装卡簧，以使所述卡簧沿轴向限位所述轴承。
[0020]作为一个可选的方案，所述支撑件的外表面上设置有支撑平面。
[0021]本技术有益效果为：
[0022]本技术的轴承拆装装置，在轴承使用时，将轴承以过盈配合的方式安装在支撑件的沉孔中，从而使支撑件对轴承进行支撑；当轴承损坏需要拆卸更换时，先将拆卸机构放置在支撑件背离沉孔的一侧，并使各个顶出组件分别插入到对应的贯穿孔中，此时各个顶出组件分别与轴承外圈的不同位置相抵接；接着以适当的力敲击基板，使顶出组件分别推动轴承的外圈，从而将轴承从沉孔中推出。本技术的轴承拆装装置可以实现对轴承的支撑和快速拆卸，提高了轴承更换的操作便利性。
附图说明
[0023]图1是转动运动输出装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例一提供的轴承拆装装置的结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例一提供的支撑件和拆卸机构分开状态的示意图；
[0026]图4是本技术实施例一提供的支撑件的结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例一提供的拆卸机构的分解状态示意图；
[0028]图6是本技术实施例二提供的轴承拆装装置的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]11
′
、旋转驱动源；12
′
、转轴；13
′
、执行部件；14
′
、支撑机构；141
′
、支撑架；142
′
、轴承；143
′
、沉孔；
[0031]10、支撑件；11、沉孔；12、贯穿孔；13、通孔；14、环形槽；15、支撑平面；16、底壁；
[0032]20、拆卸机构；21、基板；211、滑槽；212、交汇孔；22、顶出组件；221、顶出件；2211、安装部；2212、螺纹孔；2213、抵接部；222、紧固件；
[0033]30、轴承。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承拆装装置，其特征在于，包括：支撑件(10)，所述支撑件(10)上设置有沉孔(11)，所述沉孔(11)被配置为与轴承(30)的外圈过盈配合，所述支撑件(10)上还设置有至少两个贯穿孔(12)，所述贯穿孔(12)贯穿所述沉孔(11)的底壁(16)，并与所述轴承(30)的外圈相对；拆卸机构(20)，所述拆卸机构(20)包括基板(21)和至少两个顶出组件(22)，所述顶出组件(22)与所述基板(21)连接，且凸出于所述基板(21)的表面，每个所述顶出组件(22)能对应穿设一个所述贯穿孔(12)并与所述轴承(30)的外圈的端面相抵。2.如权利要求1所述的轴承拆装装置，其特征在于，所述轴承拆装装置包括多个所述支撑件(10)，多个所述支撑件(10)上的所述沉孔(11)的直径不同；所述顶出组件(22)相对于所述基板(21)的位置可调，以使所述顶出组件(22)能够伸入沉孔直径不同的所述支撑件(10)上的所述贯穿孔(12)内。3.如权利要求2所述的轴承拆装装置，其特征在于，所述基板(21)上设置有至少两个滑槽(211)，至少两个所述滑槽(211)沿所述沉孔(11)的周向排布，每个所述滑槽(211)沿所述沉孔(11)的径向延伸，每个所述顶出组件(22)能够选择性地沿对应的所述滑槽(211)滑动，或者锁定在所述滑槽(211)的任意位置处。4.如权利要求3所述的轴承拆装装置，其特征在于，所述顶出组件(22)包括：顶出件(221)，所述顶出件(221)设置在所述基板(21)的一侧，所述顶出件(221)能穿设所述贯穿孔(12)并与所述轴承(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：付超，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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