送风水冷壁和顶侧复合吹熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种送风水冷壁和顶侧复合吹熔炼炉，所述送风水冷壁包括水冷壁本体和连接座，水冷壁本体具有沿第一方向贯穿水冷壁本体的送风通道，水冷壁本体具有在其厚度方向上相对设置的第一壁面和第二壁面，连接座具有连通的内腔和第一接口，连接座设在水冷壁本体的第二壁面上并与水冷壁本体一体形成，以使连接座的内腔与送风通道连通，第一接口适于连接送风管。本实用新型专利技术实施例的送风水冷壁具有一体形成的水冷壁本体和连接座，送风通道设在水冷壁本体上并与连接座的内腔连通，以避免送风水冷壁具有缝隙。以避免送风水冷壁具有缝隙。以避免送风水冷壁具有缝隙。

【技术实现步骤摘要】
送风水冷壁和顶侧复合吹熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼设备领域，具体涉及一种送风水冷壁和顶侧复合吹熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭或一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。相关技术中，铜熔炼工艺包括采用侧吹熔炼炉和顶侧复合吹熔炼炉的两种方式，侧吹熔炼炉和顶侧复合吹熔炼炉需要在炉体下端的炉壁嵌设安装座，安装座沿水平方向贯穿炉壁，且安装座具有沿水平方向贯穿其的吹风通道，侧吹枪安装在安装座的外壁上，以通过吹风通道向炉腔内提供侧吹风。但是，由于安装座是贯穿嵌设在炉壁上，因此安装座与炉壁之间会具有一定缝隙，炉腔内的熔体会沿缝隙向炉体外渗漏，从而产生安全生产风险。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种送风水冷壁，该送风水冷壁具有一体形成的水冷壁本体和连接座，送风通道设在水冷壁本体上并与连接座的内腔连通，以避免送风水冷壁具有缝隙。
[0004]本技术的实施例还提出一种顶侧复合吹熔炼炉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送风水冷壁，其特征在于，包括：水冷壁本体(1)，所述水冷壁本体(1)具有沿第一方向贯穿所述水冷壁本体(1)的送风通道(11)，所述水冷壁本体(1)具有在其厚度方向上相对设置的第一壁面和第二壁面；连接座(2)，所述连接座(2)具有连通的内腔和第一接口(21)，所述连接座(2)设在所述水冷壁本体(1)的第二壁面上并与所述水冷壁本体(1)一体形成，以使所述连接座(2)的内腔与所述送风通道(11)连通，所述第一接口(21)适于连接送风管。2.根据权利要求1所述的送风水冷壁，其特征在于，所述水冷壁本体(1)的第二壁面具有凸出管(14)，所述凸出管(14)与所述送风通道(11)连通，所述连接座(2)设在所述凸出管(14)上，且所述连接座(2)的内腔与所述凸出管(14)连通。3.根据权利要求1或2所述的送风水冷壁，其特征在于，所述水冷壁本体(1)的第一壁面具有多个第一凸出部(12)，多个所述第一凸出部(12)沿第二方向间隔排布，以使相邻两个第一凸出部(12)之间形成凹槽，所述第一凸出部(12)在所述水冷壁本体(1)厚度方向上的端面适于抵接第一内衬砖(32)，所述凹槽适于嵌入第一内衬砖(32)。4.根据权利要求3所述的送风水冷壁，其特征在于，所述水冷壁本体(1)的第一壁面具有第二凸出部(13)，所述送风通道(11)贯穿所述第二凸出部(13)，所述第二凸出部(13)在所述水冷壁本体(1)厚度方向上的尺寸大于所述第一凸出部(12)在所述水冷壁本体(1)厚度方向上的尺寸。5.一种顶侧复合吹熔炼炉，其特征在于，包括炉体(3)，所述炉体(3)包括第一段(39)，所述第一段(39)包括：第一壳体(31)，所述第一壳体(31)具有沿第二方向延伸的内腔；送风水冷壁，所述送风水冷壁为权利要求1
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4中任一项所述的送风水冷壁，所述送风水冷壁为多个，多个所述送风水冷壁绕所述第一壳体(31)的中心线排布，所述水冷壁本体(1)设在所述第一壳体(31)的内壁面上，所述连接座(2)设在所述第一壳体(31)外；第一内衬砖(32)，所述第一内衬砖(32)为多个，多个所述第一内衬砖(32)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许欣，颜杰，李栋，曹珂菲，孙晓峰，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：