一种二极管加工生产用的成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及二极管加工技术领域，具体为一种二极管加工生产用的成型机，所述顶板的上端设有液压缸，所述液压缸的输出端设有贯穿顶板且连接上模座的液压杆，所述上模座的下端设有多个模槽，所述下模座的上端设有多个对称模槽的放置槽，所述底座的下端设有第一底槽，所述第一底槽的内部设有第一底板，所述第一底板的上端设有位于底座内部的升降器，所述放置槽的底部设有托板，通过上模座的升降，能对放置槽内的二极管进行压实定型，防止造成二极管的折弯或损坏，提高了二极管成型的质量，利于生产加工的使用。生产加工的使用。生产加工的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管加工生产用的成型机


[0001]本技术涉及二极管加工
，具体为一种二极管加工生产用的成型机。

技术介绍

[0002]众所周知，二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，二极管的生产又需要加工成型；
[0003]现有二极管加工生产用的成型机存在的问题是：二极管的加工成型大多数是利用机械模拟或手持模具达到成型的效果，很容易造成二极管的折弯或损坏，降低了二极管成型的质量，不利于生产加工的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二极管加工生产用的成型机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二极管加工生产用的成型机，包括底座，所述底座的上端设有下模座以及多个支撑杆，所述支撑杆位于底座的四角处，所述下模座的上方设有上模座，所述支撑杆的顶端设有顶板，所述上模座位于顶板的下方，所述顶板的上端设有液压缸，所述液压缸的输出端设有贯穿顶板且连接上模座的液压杆，所述上模座的下端设有多个模槽，所述下模座的上端设有多个对称模槽的放置槽，所述底座的下端设有第一底槽，所述第一底槽的内部设有第一底板，所述第一底板的上端设有位于底座内部的升降器，所述放置槽的底部设有托板，所述升降器的输出端设有升降杆，所述升降杆与托板之间通过传动杆连接，所述下模座的内部设有空槽，所述传动杆位于空槽的内部。
[0008]为了提高本结构在使用时的稳定性，本技术的改进有，所述下模座的上端设有多个导向槽，所述顶板的下端设有多个贯穿上模座且插入到导向槽内部的导向杆，所述底座的下端设有多个第二底槽，所述第二底槽的内部设有第二底板，所述第二底板的上端设有位于导向槽内部的弹簧，所述导向杆的底端接触弹簧的上端。
[0009]为了使弹簧以及升降器便于拆卸，本技术的改进有，所述第一底板通过螺丝固定在第一底槽的内部，所述第二底板通过螺丝固定在第二底槽的内部。
[0010]为了提高升降器的实用性，本技术的改进有，所述升降器采用升降气缸。
[0011]为了使上模座与液压杆便于拆分，本技术的改进有，所述液压杆的下端设有固定板，所述固定板通过螺丝固定在上模座的上端。
[0012]为了使上模座在液压杆下端更加牢固，本技术的改进有，所述固定板的下端设有定位块，所述上模座的上端设有与定位块配合的定位槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种二极管加工生产用的成型机，具备以下有益效果：
[0015]该二极管加工生产用的成型机，通过上模座的升降，能对放置槽内的二极管进行压实定型，防止造成二极管的折弯或损坏，提高了二极管成型的质量，利于生产加工的使用；
[0016]升降器启动，此时升降杆通过传动杆带动托板上升，托板会给放置槽内的二极管提供一个向上的力，便于使用者更方便的抽出压实后的二极管，提高了二极管在卸料时的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的主视图；
[0019]图3为本技术图1的侧视图；
[0020]图4为本技术中弹簧处的结构示意图；
[0021]图5为本技术中底座以及下模座的内部结构示意图；
[0022]图中：1、液压缸；2、顶板；3、底座；4、第一底板；5、支撑杆；6、上模座；7、下模座；8、放置槽；9、模槽；10、导向杆；11、导向槽；12、液压杆；13、第二底槽；14、第二底板；15、第一底槽；16、弹簧；17、托板；18、升降器；19、升降杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术的一种二极管加工生产用的成型机，包括底座3，所述底座3的上端设有下模座7以及多个支撑杆5，所述支撑杆5位于底座3的四角处，所述下模座7的上方设有上模座6，所述支撑杆5的顶端设有顶板2，所述上模座6位于顶板2的下方，所述顶板2的上端设有液压缸1，所述液压缸1的输出端设有贯穿顶板2且连接上模座6的液压杆12，所述上模座6的下端设有多个模槽9，所述下模座7的上端设有多个对称模槽9的放置槽8，所述底座3的下端设有第一底槽15，所述第一底槽15的内部设有第一底板4，所述第一底板4的上端设有位于底座3内部的升降器18，所述放置槽8的底部设有托板17，所述升降器18的输出端设有升降杆19，所述升降杆19与托板17之间通过传动杆连接，所述下模座7的内部设有空槽，所述传动杆位于空槽的内部，在本结构中，使用者在放置槽8的内侧放入二极管，通过启动液压缸1使液压杆12带动上模座6向下移动，模槽9向下压实第放置槽8内侧的二极管，使二极管压实成型，然后升降器18启动，此时升降杆19通过传动杆带动托板17上升，托板17会给放置槽8内的二极管提供一个向上的力，便于使用者更方便的抽出压实后的二极管，提高了二极管在卸料时的安全性，升降器18是固定在第一底板4上端的，升降杆19的上端是带有卡槽的，传动杆上有插入到卡槽内部的卡块，卡块与卡槽之间有较大的摩擦力，当需要对升降器18进行拆分时，松开第一底板4上的螺丝，然后给第一底板4提供一个向下的
拉力即可，当拉力大于摩擦力时，就能使升降杆19与传动杆拆分，结构简单，操作方便。
[0025]进一步的，所述下模座7的上端设有多个导向槽11，所述顶板2的下端设有多个贯穿上模座6且插入到导向槽11内部的导向杆10，所述底座3的下端设有多个第二底槽13，所述第二底槽13的内部设有第二底板14，所述第二底板14的上端设有位于导向槽11内部的弹簧16，所述导向杆10的底端接触弹簧16的上端，当上模座6在下降时，导向杆10会压缩导向槽11内的弹簧16，通过设有的弹簧16，能减缓液压缸1的压力使二极管成型的质量更高。
[0026]当弹簧16在损坏时，需要对其进行更换，所述第一底板4通过螺丝固定在第一底槽15的内部，所述第二底板14通过螺丝固定在第二底槽13的内部，松开第二底板14上的螺丝就能使第二底板14在第二底槽13的内部拆分，从而使弹簧16拆分。
[0027]为了提高升降器18的实用性，所述升降器18采用升降气缸，升降气缸具有稳定性强，可控性好的优点。
[0028]所述液压杆12的下端设有固定板，所述固定板通过螺丝固定在上模座6的上端，支撑杆5底端通过螺丝固定在底座3上，松开支撑杆5上的螺丝，然后松开固定板上的螺丝，就能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管加工生产用的成型机，包括底座(3)，所述底座(3)的上端设有下模座(7)以及多个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)位于底座(3)的四角处，所述下模座(7)的上方设有上模座(6)，所述支撑杆(5)的顶端设有顶板(2)，所述上模座(6)位于顶板(2)的下方，其特征在于：所述顶板(2)的上端设有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端设有贯穿顶板(2)且连接上模座(6)的液压杆(12)，所述上模座(6)的下端设有多个模槽(9)，所述下模座(7)的上端设有多个对称模槽(9)的放置槽(8)，所述底座(3)的下端设有第一底槽(15)，所述第一底槽(15)的内部设有第一底板(4)，所述第一底板(4)的上端设有位于底座(3)内部的升降器(18)，所述放置槽(8)的底部设有托板(17)，所述升降器(18)的输出端设有升降杆(19)，所述升降杆(19)与托板(17)之间通过传动杆连接，所述下模座(7)的内部设有空槽，所述传动杆位于空槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种二极管加工生产用的成型机，其特征在于：所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡谷咀，雷源刚，肖传高，陈龙芸，周庆卫，
申请(专利权)人：重庆达标电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：