消音结构及电机制造技术

技术编号:38877272 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-22 14:10
本发明专利技术实施例提供了一种消音结构及电机,所述消音结构包括直筒型的壳体以及设置在所述壳体内部的消音棉,所述壳体沿轴向的一端为进气端,所述壳体沿轴向的另一端为出气端,以使气体的进气方向和出气方向相同。本发明专利技术实施例可以在实现消音的同时改善气流平顺性,进而可以降低气动噪声。可以降低气动噪声。可以降低气动噪声。

【技术实现步骤摘要】
消音结构及电机


[0001]本专利技术涉及消音
,特别涉及一种消音结构及电机。

技术介绍

[0002]目前,电机的进风口处的消音结构采用径向进气,在消音结构内部转为轴向出气。也就是说,消音结构采用竖直方向进气,采用水平方向出气,因此气流平顺性较差,进而引起较高的气动噪声。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供了一种消音结构及电机,可以在实现消音的同时改善气流平顺性。
[0004]根据第一方面,本专利技术实施例提供的消音结构包括直筒型的壳体以及设置在所述壳体内部的消音棉,所述壳体沿轴向的一端为进气端,所述壳体沿轴向的另一端为出气端,以使气体的进气方向和出气方向相同。
[0005]在一个实施例中,所述壳体内部的消音棉包括设置在所述壳体的内壁上的消音棉。
[0006]在一个实施例中,所述壳体的内径的尺寸为600mm~650mm,所述壳体的厚度为2mm~4mm,所述壳体内壁上的消音棉的厚度为30mm、50mm或80mm,所述消音棉的横截面与所述壳体的横截面之间的面积比值为25%~30%。
[0007]在一个实施例中,所述壳体内部具有栅格结构,所述栅格结构用于将从所述进气端进入的气体导流至所述出气端。
[0008]在一个实施例中,所述壳体内部的消音棉包括设置在所述栅格结构的侧壁上的消音棉。
[0009]在一个实施例中,所述栅格结构以所述壳体的中心轴为中心,将所述壳体的内部空间分割为多个子空间,且每一个所述子空间从所述进气端延伸至所述出气端。
>[0010]在一个实施例中,所述壳体为横截面为圆形的直筒,所述栅格结构将所述壳体的内部空间均匀分割为多个子空间,每一个所述子空间的横截面为扇形。
[0011]在一个实施例中,所述壳体的所述进气端设置有网格状盖体,所述网格状盖体在径向方向上均匀设置有多个条状主筋板,所述多个条状主筋板与将所述壳体的内部空间划分为多个子空间的栅格结构的位置重合,每一个条状主筋板的宽度为28mm~32mm。
[0012]在一个实施例中,所述网格状盖体的外周设置有圆圈状主筋板,所述圆圈状主筋板的外半径和内半径之差为12mm~16mm。
[0013]在一个实施例中,所述网格状盖体上具有多个网眼,且在第一区域内的各个网眼中,距离所述网格状盖体的圆心越近的网眼的尺寸越大;其中,所述第一区域为在以所述网格状盖体的圆心为圆心,以第二半径为半径的圆形区域,所述第二半径小于第一半径,所述第一半径为所述网格状盖体的半径。
[0014]在一个实施例中,在第二区域内的各个网眼中,距离所述壳体越近的网眼的尺寸越大,所述第二区域为所述网格状盖体上除了所述第一区域之外的其它区域。
[0015]在一个实施例中,所述网格状盖体上的所述多个网眼为通过多个副筋板分割而形成,每一个副筋板的宽度为3mm~5mm。
[0016]根据第二方面,本专利技术实施例提供的电机包括第一方面提供的消音结构,且所述消音结构设置在所述电机的进风口处。
[0017]本专利技术实施例提供的消音结构及电机,组合或者各自具有如下技术效果:
[0018](1)消音结构包括壳体和设置在壳体内部的消音棉,消音棉起到消音的作用。由于壳体为直筒型,且壳体沿轴向的一端为进气端,壳体沿轴向的另一端为出气端,可见进气端和出气端的方向是一致的,这样气体从进气端进入壳体内部,经过消音棉之后,从出气端排出,进气和出气的方向一致且在一条直线上,壳体内部不存在气流折弯和较大的动量变化,气流平顺性更好,从而可以降低气动噪声,而且还可以减少总压损失和静压损失。
[0019](2)在一个实施例中,在壳体内部设置栅格结构,栅格结构具有中心轴,该中心轴即壳体的中心轴,而且栅格结构会把壳体的内部空间分割为多个子空间,每一子空间都从进气端延伸到出气端,这样每一个子空间都会把气流从进气端导向至出气端。栅格结构的存在不仅不会导致壳体内部的气流发生弯折,还会起到导向的作用,而且由于栅格结构的侧壁上可以设置消音棉,因此还可以提高消音的效果。
[0020](3)在一个实施例中,在网格状盖体上有多个网眼,网格状盖体的圆心位于壳体的中心轴上,以网格状盖体的圆心为圆心且以第二半径为半径的圆形区域为第一区域,第二半径小于网格状盖体的半径。可见,第一区域为网格状盖体上的部分圆形区域。在第一区域内的各个网眼中,越靠近网格状盖体的圆心,网眼的尺寸越大,因为越靠近圆心的位置的网眼,与栅格结构的中心轴附近的各个侧壁上的消音棉的距离越近,将网眼的尺寸设置的越大,这样可以提高消音的效果。
[0021](4)网格状盖体上除了所述第一区域之外的其它区域为第二区域,在第二区域的各个网眼中,距离壳体内壁越近,网眼的尺寸越大,因为网眼距离壳体内壁越近,网眼与壳体内壁上的消音棉的距离越近,这样可以提高消音效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以基于这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术一个实施例中消音结构的侧视图;
[0024]图2是本专利技术一个实施例中壳体内栅格结构的俯视图;
[0025]图3是本专利技术一个实施例中噪音测点的布局示意图;
[0026]图4是本专利技术一个实施例中网格状盖体的主视图。
[0027]附图标记:10壳体11进气端
12出气端13栅格结构1、2、3、4噪音测点14圆圈状主筋板15条状主筋板16副筋板17网眼
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]第一方面,本专利技术实施例提供一种消音结构,参见图1,该消音结构包括直筒型的壳体10以及设置在所述壳体10内部的消音棉,所述壳体10沿轴向的一端为进气端11,所述壳体10沿轴向的另一端为出气端12,以使气体的进气方向和出气方向相同。
[0030]也就是说,消音结构包括壳体10和设置在壳体10内部的消音棉,消音棉起到消音的作用。由于壳体10为直筒型,且壳体10沿轴向的一端为进气端11,壳体10沿轴向的另一端为出气端12,可见进气端11和出气端12的方向是一致的,这样气体从进气端11进入壳体10的内部,经过消音棉之后,从出气端12排出,进气和出气的方向一致且在一条直线上,壳体10的内部不存在气流折弯和较大的动量变化,气流平顺性更好,从而可以降低气动噪声,而且还可以减少总压损失和静压损失。
[0031]其中,图1中箭头的方向为气体的流向。
[0032]在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音结构,其特征在于,包括直筒型的壳体以及设置在所述壳体内部的消音棉,所述壳体沿轴向的一端为进气端,所述壳体沿轴向的另一端为出气端,以使气体的进气方向和出气方向相同;其中,所述壳体内部具有栅格结构,所述栅格结构用于将从所述进气端进入的气体导流至所述出气端;所述栅格结构以所述壳体的中心轴为中心,将所述壳体的内部空间分割为多个子空间,且每一个所述子空间从所述进气端延伸至所述出气端;所述壳体为横截面为圆形的直筒,所述栅格结构将所述壳体的内部空间均匀分割为多个子空间,每一个所述子空间的横截面为扇形;所述壳体的所述进气端设置有网格状盖体,所述网格状盖体在径向方向上均匀设置有多个条状主筋板,所述多个条状主筋板与将所述壳体的内部空间划分为多个子空间的栅格结构的位置重合,每一个条状主筋板的宽度为28mm~32mm;所述网格状盖体上具有多个网眼,且在第一区域内的各个网眼中,距离所述网格状盖体的圆心越近的网眼的尺寸越大;其中,所述第一区域为在以所述网格状盖体的圆心为圆心,以第二半径为半径的圆形区域,所述第二半径小于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克新宋彦伟吴玉红
申请(专利权)人:西门子天津传动设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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