一种矩形管主梁及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种矩形管主梁及其制备方法，包括以下步骤：将预浸料在矩形管模具上铺层并固化，制得矩形管毛坯，根据金属件位置和尺寸，对矩形管毛坯加工打孔，制备异型管本体；将预浸料铺敷在平板模具上并固化，得到平板毛坯；根据金属件位置和尺寸在平板毛坯上加工打孔，制备金属件定位孔；将加工好的金属件定位在平板毛坯上，然后将预浸料铺在金属件和平板毛坯上并固化，制得含金属件的平板组件；将平板组件与异型管本体粘接固定，制得。该制备方法可以实现在狭小内腔内放置多个金属件，有效解决现有的制备方法存在的易产生分层、脱胶等问题，降低了零件成型的难度，降低了大量的人工和设备成本。工和设备成本。工和设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形管主梁及其制备方法


[0001]本专利技术属于零件加工
，具体涉及一种矩形管主梁及其制备方法。

技术介绍

[0002]在现有复合材料车架的主体上涉及到一种复合材料的矩形管主梁，主梁需要与其他零件进行螺纹连接，传统矩形管主梁上一般采用预埋金属件的方式作为螺纹的基体，后期再在复合材料预埋金属件上采用CNC加工螺纹孔。但是，由于矩形管主梁的内腔尺寸较小，内腔内预埋的金属件数量较多，预埋的金属件的外形复杂等等因素，导致矩形管主梁内部空间更加狭小且不规则，在零件成型过程中存在拐角部分无法手工压实、产品固化无法打袋的问题，加工螺纹孔的过程中会产生热量，热量带来的高温会造成产品出现分层、爆袋、脱胶等问题，影响到矩形管主梁的主体结构性能，降低矩形管主梁的安全性能。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种矩形管主梁及其制备方法，制备方法可以实现在狭小内腔内放置多个金属件，有效解决现有的制备方法存在的易产生分层、脱胶等问题，降低了零件成型的难度，降低了大量的人工和设备成本。
>[0004]为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形管主梁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将预浸料在矩形管模具上铺层并固化，制得矩形管毛坯，根据金属件位置和尺寸，对矩形管毛坯加工打孔，制备异型管本体；(2)将预浸料铺敷在平板模具上并固化，得到平板毛坯；根据金属件位置和尺寸在平板毛坯上加工打孔，制备金属件定位孔；(3)将加工好的金属件定位在平板毛坯上，然后将预浸料铺在预埋金属件和平板毛坯上并固化，制得含金属件的平板组件；(4)将平板组件与异型管本体粘接固定，制得。2.根据权利要求1所述的矩形管主梁的制备方法，其特征在于，所述预浸料为纤维预浸料。3.根据权利要求1所述的矩形管主梁的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋刚刚，贾沛阳，李晓阳，段艳兵，张华川，王培勇，
申请(专利权)人：成都鲁晨新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：