【技术实现步骤摘要】
一种精轧机精度检测和提升方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶金精轧机
,具体涉及一种精轧机精度检测和提升方法。
技术介绍
[0002]精轧机组是热连轧生产线的重要的设备,用于将经过粗轧机轧制的中间坯轧制成最终的薄带钢,并将带钢输送到卷取机,位于粗轧机和卷取机之间,是热连轧生产线的关键工序。精轧机组由7架相似的精轧机串联组成,如图1所示,每架精轧机主要包括轧机牌坊1、上支撑辊5、上工作辊6、下工作辊7、下支撑辊8、上支撑辊平衡装置、2个AGC液压缸3、上阶梯垫装置2、下阶梯垫装置4。其中上阶梯垫装置2、AGC液压缸3、上支撑辊5、上工作辊6、下工作辊7、下支撑辊8、下阶梯垫装置4在竖直放下上自上而下布置。其中辊系的作用的是通过上支撑辊、上工作辊的压下,将中间坯厚度减薄。AGC液压缸的作用是调整辊缝并提供上支撑辊、上工作辊压下的动力。上工作辊、下工作辊之间的间隙称为辊缝。上阶梯垫装置的作用是补偿辊径偏差,保证辊缝符合设定要求,以及作为更换AGC液压缸和上支撑辊的辅助工具。下阶梯垫装置的作用是补偿辊径偏差,保证轧制标高。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精轧机精度检测和提升方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、抽出上工作辊、下工作辊、下支撑辊、下阶梯垫装置,测量轧机牌坊底面操作侧、传动侧水平标高,计算标高偏差S1;S2、装入下阶梯垫装置,测量操作侧、传动侧对应位置水平标高,计算标高偏差S2;S3、装入下支撑辊,测量下支撑辊两侧水平标高,计算出轧辊轴承座中心处标高偏差S3;S4、上阶梯垫调整到2档位置,上支撑辊平衡将上支撑辊顶起,在上支撑辊和上支撑辊平衡之间放置安全支撑块;S5、上支撑辊平衡持续输出平衡力,测量上支撑辊下表面操作侧、传动侧对应位置标高,计算出上支撑辊轴承座中心线处的标高偏差S
41
;S6、分别将上阶梯垫调整到3、4、5档位置,重复S4、S5步骤,测量不同档位时上支撑辊下表面操作侧、传动侧对应位置标高,计算出上支撑辊轴承座中心线处的标高偏差S
42
、S
43
、S
44
。S7、根据标高偏差确定操作侧和传动侧的高度差;S8、根据标高偏差制定精轧机的精度调整提升方法。2.根据权利要求1所述的精轧机精度检测和提升方法,其特征在于,所述步骤S1中的轧机牌坊底面操作侧、传动侧水平标高分别测量四点,传动侧四点标高分别为L
D1
、L
D2
、L
D3
、L
D4
,计算传动侧标高平均值,L
D
=(L
D1
+L
D2
+L
D3
+L
D4
)/4;操作侧四点标高分别为L
O1
、L
O2
、L
O3
,、L
O4
,计算传动侧标高平均值,L
O
=(L
O1
+L
O2
+L
O3
+L
O4
)/4,计算标高偏差S1=L
O
‑
L
D
。3.根据权利要求1所述的精轧机精度检测和提升方法,其特征在于,所述步骤S2中的水平标高两侧分别测量两点,传动侧两点标高H
D1
、H
D2
,计算...
【专利技术属性】
技术研发人员:凤成龙,孟祥瑞,栾兆华,王化胜,李凯,罗佳,刘明,徐刚,阴法亮,赵洪乐,
申请(专利权)人:山东钢铁集团日照有限公司,
类型:发明
国别省市:
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