本实用新型专利技术涉及电池技术领域，公开了一种电池端板与绝缘件粘合装置，包括底座及压紧机构，底座上设有用于放置绝缘件的卡槽，卡槽的第一侧的两端设有用于对端板进行限位的限位块；压紧机构的一端与底座铰接，压紧机构的另一端对应卡槽设有压板。本实用新型专利技术提供的电池端板与绝缘件粘合装置，通过在底座上设置用于放置绝缘件的卡槽，在卡槽的一侧的两端设置用于对端板进行限位的限位块，绝缘件先放置在卡槽内，涂胶完成后将端板扣在绝缘件上，然后对压紧机构的压板施力，将绝缘件与端板粘合，由于卡槽与限位块的作用，能快速准确地保证绝缘件与端板的相对位置准确，确保了绝缘件与端板粘合在一起的准确性，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电池端板与绝缘件粘合装置
[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种电池端板与绝缘件粘合装置。
技术介绍
[0002]电池模组的生产过程中，为保证端板与绝缘件的剥离力，需要通过胶水将端板与绝缘件粘合在一起。其中，绝缘件可以为绝缘片或绝缘纸等，目前，端板与绝缘件均是采用纯手工粘贴，绝缘件与端板相对位置容易错位，也会导致压紧的时候发生溢胶现象，对后续的生产造成极大的影响。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种电池端板与绝缘件粘合装置，保证绝缘件与端板的相对位置，确保绝缘件与端板粘合在一起的准确性，提高工作效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种电池端板与绝缘件粘合装置，包括底座及压紧机构，所述底座上设有用于放置绝缘件的卡槽，所述卡槽的第一侧的两端设有用于对端板进行限位的限位块；
[0006]所述压紧机构的一端与所述底座铰接，所述压紧机构的另一端对应所述卡槽设有压板。
[0007]优选地，所述底座上设有安装座，所述压紧机构与所述安装座通过插销连接。
[0008]优选地，所述压紧机构包括连杆，所述连杆的一端与所述底座铰接，所述连杆的另一端连接所述压板。
[0009]优选地，所述连杆上设有安装板，所述安装板与所述压板连接。
[0010]优选地，所述安装板上设有直线轴承，所述直线轴承内插接有导向杆，所述导向杆的下端连接所述压板。
[0011]优选地，所述压板与所述安装板之间设有弹性件。
[0012]优选地，所述连杆上设有把手。
[0013]优选地，所述卡槽的外侧设有溢胶孔。
[0014]优选地，所述卡槽为矩形，且其位于所述第一侧的两角均为第一直角，每个所述第一直角处均设有一个所述限位块。
[0015]优选地，所述限位块上设有限位部，所述限位部的形状为直角形，所述限位部的内侧在所述底座上的投影与所述第一直角完全重合。
[0016]本技术实施例的一种电池端板与绝缘件粘合装置，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在底座上设置用于放置绝缘件的卡槽，在卡槽的一侧的两端设置用于对端板进行限位的限位块，绝缘件先放置在卡槽内，涂胶完成后将端板扣在绝缘件上，然后对压紧机构的压板施力，将绝缘件与端板粘合，由于卡槽与限位块的作用，能快速准确地保证绝缘件与端板的相对位置准确，确保了绝缘件与端板粘合在一起的准确性，提高了工作效率。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的电池端板与绝缘件粘合装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术的电池端板与绝缘件粘合装置应用示意图。
[0019]图3为本技术的底座的结构示意图。
[0020]图4为本技术的压紧机构的结构示意图
[0021]图5为本技术的端板与绝缘件粘合的结构示意图。
[0022]其中：1
‑
底座，11
‑
卡槽，12
‑
溢流孔，13
‑
第一直角，2
‑
压紧机构，21
‑
压板，22
‑
连杆，23
‑
安装板，24
‑
直线轴承，25
‑
导向杆，26
‑
弹性件，27
‑
把手，3
‑
限位块，4
‑
安装座，5
‑
绝缘件，6
‑
端板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术实施例优选实施例的一种电池端板与绝缘件粘合装置，包括底座1及压紧机构2，所述底座1上设有用于放置绝缘件5的卡槽11，所述卡槽11的第一侧的两端设有用于对端板6进行限位的限位块3；
[0025]所述压紧机构2的一端与所述底座1铰接，且位于所述卡槽11的第二侧，即与所述第一侧相对的一侧；所述压紧机构2的另一端对应所述卡槽11设有压板21。
[0026]基于上述技术特征的电池端板与绝缘件粘合装置，通过在底座1上设置用于放置绝缘件5的卡槽11，在卡槽11的一侧的两端设置用于对端板6进行限位的限位块3，绝缘件5先放置在卡槽11内，涂胶完成后将端板6扣在绝缘件5上，然后对压紧机构的压板21施力，将绝缘件5与端板6粘合，由于卡槽11与限位块3的作用，能快速准确地保证绝缘件5与端板6的相对位置准确，确保了绝缘件5与端板6粘合在一起的准确性，提高了工作效率。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
[0027]如图4所示，本实施例中，所述底座1上设有安装座4，所述压紧机构2与所述安装座4通过插销连接。具体地，所述压紧机构2包括连杆22，所述连杆22的一端与所述底座1铰接，可180
°
转动；所述连杆22的另一端连接所述压板21，所述压板21对所述端板6压紧，保证压胶面积，确保绝缘件5和端板6粘贴牢固。具体安装时，所述连杆22上设有安装板23，所述安装板23上设有直线轴承24，所述直线轴承24内插接有导向杆25，所述导向杆25的下端连接所述压板21，通过所述导向杆25与所述直线轴承24的配合，所述压板21可上下活动。同时，为保证所述压板21全面均匀受力，从而保证绝缘件5和端板6之间的胶水完全压实，所述压板21与所述安装板23之间设有弹性件26，其中，弹性件26可以为弹簧。同时，为方便操作，所述连杆22上设有把手27，所述压紧机构2下压时，只需按压所述把手27即可，操作简单方便。
[0028]如图3所示，本实施例中，所述卡槽11的外侧设有溢胶孔12，所述溢胶孔12可以设置多个，且根据不同位置设置不同的大小，在压紧的时候若发生溢胶，胶水可以沿所述溢胶孔12流出，不会影响所述端板6与所述绝缘件5，避免对后续的生产造成影响。
[0029]本实施例中，如图5所示，所述绝缘件5及所述端板6均为矩形，所以较佳地，所述卡槽11为矩形，与所述绝缘件5完全贴合。所述卡槽11位于所述第一侧的两角均为第一直角13，每个所述第一直角13处均设有一个所述限位块3。所述限位块3上设有限位部，所述限位
部的形状为直角形，与所述端板6的两角完全适配。所述限位部的内侧在所述底座1上的投影与所述第一直角完全重合，从而保证绝缘件5与端板6的相对位置准确，确保了绝缘件5与端板6粘合在一起的准确性。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池端板与绝缘件粘合装置，其特征在于：包括底座及压紧机构，所述底座上设有用于放置绝缘件的卡槽，所述卡槽的第一侧的两端设有用于对端板进行限位的限位块；所述压紧机构的一端与所述底座铰接，所述压紧机构的另一端对应所述卡槽设有压板。2.如权利要求1所述的电池端板与绝缘件粘合装置，其特征在于：所述底座上设有安装座，所述压紧机构与所述安装座通过插销连接。3.如权利要求1所述的电池端板与绝缘件粘合装置，其特征在于：所述压紧机构包括连杆，所述连杆的一端与所述底座铰接，所述连杆的另一端连接所述压板。4.如权利要求3所述的电池端板与绝缘件粘合装置，其特征在于：所述连杆上设有安装板，所述安装板与所述压板连接。5.如权利要求4所述的电池端板与绝缘件粘合装置，其特征在于：所述安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡登强，陈敏芬，林春，李松林，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。