卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种卷绕装置，包括卷绕固定座、换工位组件、入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位、换工位驱动组件、卷针旋转组件，换工位组件安装在卷绕固定座的上方；换工位驱动组件与换工位组件驱动连接；入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位沿圆周均布，并固定在换工位组件的前端；卷针旋转组件固定在换工位组件后方，并与入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位连接，实现多轴同心驱动三工位卷针旋转。该卷绕装置结构紧凑，能实现多轴同心驱动三工位卷针功能，解决了电机直驱所产生的线缆缠绕、负载过大问题，同时解决了电机圆周均匀分布所引起空间布局狭小、维修不便捷的问题。提升传动精度，降低因装配所产生的误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
卷绕装置


[0001]本专利技术涉及电池制造设备
，特别涉及一种高效紧凑的卷绕装置。

技术介绍

[0002]在电池的生产制造过程中，动力电池卷绕机由众多部件装置组成，而其中最重要的部件就是卷绕装置，卷绕装置集成了卷针、换工位、卷针旋转、抽拔卷针等功能，从而实现将极片、隔膜等多种材质按特定的工艺卷成电芯。
[0003]现有卷绕装置卷针旋转功能通过电机直驱实现，电机直驱虽然能提高传动效率，但现有卷绕装置大部分为三工位卷绕装置，卷针旋转卷成电芯后，还需要进行工位切换。此时电机直驱的问题较明显，随同旋转切换工位时增加额外的负载，也容易出现线缆缠绕的问题。还有部分卷针旋转功能通过圆周三等分电机均布传动驱动实现。但该方案存在占用空间大，后期维护不便捷等缺陷。
[0004]此外，现有卷绕装置抽拔卷针大部分采用气动实现，效率低。现有抽拔卷针结构在工位切换旋转容易产生滑动，从而导致电芯变形，产生不良品。由于卷针旋转轴跨度长，大部分卷绕装置仅靠驱动电机反馈行程，容易产生误差。还有部分采用编码器反馈，但由于卷绕头转速较高，市面上从性价比上无法满足使用需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提出一种结构紧凑，能实现多轴同心驱动三工位卷针功能的卷绕装置，解决了电机直驱所产生的线缆缠绕、负载过大问题，同时解决了电机圆周均匀分布所引起空间布局狭小、维修不便捷的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种卷绕装置，所述卷绕装置包括：卷绕固定座，设置在所述卷绕固定座上方的换工位组件、入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位、换工位驱动组件、卷针旋转组件，其中：
[0007]所述换工位组件安装在所述卷绕固定座的上方；
[0008]所述换工位驱动组件与换工位组件驱动连接；
[0009]所述入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位沿圆周均布，并固定在换工位组件的前端；
[0010]所述卷针旋转组件固定在换工位组件后方，并与所述入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位连接，实现多轴同心驱动三工位卷针旋转。
[0011]其中，所述卷绕装置还包括：用于对卷针旋转卷成的电芯进行导向的电芯导辊，所述电芯导辊与所述换工位组件同轴设置，并位于入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位的中心。
[0012]其中，所述卷绕装置还包括：编码反馈电机，所述编码反馈电机固定在所述电芯导辊的前端，用于反馈旋转量给所述换工位驱动组件中的驱动电机。
[0013]其中，所述贴胶卷针工位相对卷针尾部设有挡板，当卷针旋转至贴胶卷针工位时，
卷针尾部被挡板抵住。
[0014]其中，所述卷针尾部设有磁铁，当卷针旋转至贴胶卷针工位时，卷针尾部通过所述磁铁吸在导向轴端面。
[0015]其中，所述卷绕装置还包括：入料抽拔卷针组件，所述入料抽拔卷针组件安装在所述入料卷针工位的上方，用于实现卷针底部抽拔功能。
[0016]其中，所述卷绕装置还包括：下料抽拔卷针组件，所述下料抽拔卷针组件设置在下料卷针工位一侧，在贴胶切换至下料卷针工位后，通过下料抽拔卷针组件后移，依次抽离卷针底部和顶部。
[0017]其中，所述卷绕固定座上设有用于调节水平的调整件。
[0018]本专利技术技术方案提出的卷绕装置，包括：卷绕固定座，设置在所述卷绕固定座上方的换工位组件、入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位、换工位驱动组件、卷针旋转组件，其中：所述换工位组件安装在所述卷绕固定座的上方；所述换工位驱动组件与换工位组件驱动连接；所述入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位沿圆周均布，并固定在换工位组件的前端；所述卷针旋转组件固定在换工位组件后方，并与所述入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位连接，实现多轴同心驱动三工位卷针旋转。该高效紧凑的卷绕装置中卷针旋转组件结构紧凑，能实现多轴同心驱动三工位卷针功能，解决了电机直驱所产生的线缆缠绕、负载过大问题，同时解决了电机圆周均匀分布所引起空间布局狭小、维修不便捷的问题。更加进一步提升传动精度，降低因装配所产生的误差。此外，该高效紧凑的卷绕装置中编码反馈电机相比较传统方案的编码器，更能检测高速旋转时驱动电机经过多级传动后的被驱动末端旋转量，进而对传动误差进行矫正，准确性及性价比更高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术卷绕装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术卷绕装置另一角度的立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术卷绕装置的主视图；
[0023]图4为本专利技术卷绕装置的侧视图。
[0024]附图标号说明：
[0025]1‑
入料卷针工位，2
‑
电芯导辊，3
‑
编码反馈电机，4
‑
贴胶卷针工位，5
‑
卷绕固定座，6
‑
换工位驱动组件，7
‑
卷针旋转组件，8
‑
入料抽拔卷针组件，9
‑
换工位组件，10
‑
下料卷针工位，11
‑
下料抽拔卷针组件。
[0026]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图4所示，本专利技术提出一种卷绕装置，所述卷绕装置包括：卷绕固定座5，设置在所述卷绕固定座5上方的换工位组件9、入料卷针工位1、贴胶卷针工位4、下料卷针工位10、换工位驱动组件6、卷针旋转组件7，其中：
[0029]所述换工位组件9安装在所述卷绕固定座5的上方；
[0030]所述换工位驱动组件6与换工位组件9驱动连接；
[0031]所述入料卷针工位1、贴胶卷针工位4、下料卷针工位10沿圆周均布，并固定在换工位组件9的前端；
[0032]所述卷针旋转组件7固定在换工位组件9后方，并与所述入料卷针工位1、贴胶卷针工位4、下料卷针工位10连接，实现多轴同心驱动三工位卷针旋转。
[0033]其中，所述卷绕装置还包括：用于对卷针旋转卷成的电芯进行导向的电芯导辊2，所述电芯导辊2与所述换工位组件9同轴设置，并位于入料卷针工位1、贴胶卷针工位4、下料卷针工位10的中心。
[0034]其中，所述卷绕装置还包括：编码反馈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕装置，其特征在于，所述卷绕装置包括：卷绕固定座，设置在所述卷绕固定座上方的换工位组件、入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位、换工位驱动组件、卷针旋转组件，其中：所述换工位组件安装在所述卷绕固定座的上方；所述换工位驱动组件与换工位组件驱动连接；所述入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位沿圆周均布，并固定在换工位组件的前端；所述卷针旋转组件固定在换工位组件后方，并与所述入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位连接，实现多轴同心驱动三工位卷针旋转。2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述卷绕装置还包括：用于对卷针旋转卷成的电芯进行导向的电芯导辊，所述电芯导辊与所述换工位组件同轴设置，并位于入料卷针工位、贴胶卷针工位、下料卷针工位的中心。3.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，所述卷绕装置还包括：编码反馈电机，所述编码反馈电机固定在所述电芯导辊的前端，用于反馈旋转量给所述换工位驱动组件中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仕安，李龙佑，
申请(专利权)人：深圳市极致激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：