一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔制造技术

技术编号:38875640 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:09
本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,涉及烟气处理技术领域,包括塔体,塔体包括刮料区和进气区;刮料区位于进气区上方,且二者之间通过通道区相连通;通道区的内径小于进气区的内径;刮料机构,包括通过若干个连接臂固定安装在通道区内的滚珠轴承,滚珠轴承上安装有转轴,转轴上均匀固定安装有若干个位于通道区内的叶片,转轴上安装有用于对刮料区内部进行刮拭的刮料组件。本发明专利技术提供的一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔中,烟气以很快的流速通过通道区,一方面烟气作用在叶片上的力很大,另一方面转轴和滚珠轴承之间的摩擦力很小,故烟气能够驱动叶片和转轴转动,从而驱动刮料机构对刮料区内壁进行刮拭。刮料机构对刮料区内壁进行刮拭。刮料机构对刮料区内壁进行刮拭。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔


[0001]本专利技术涉及烟气处理
,具体为一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔。

技术介绍

[0002]电厂生产过程中产生的烟气是一种复杂的气体混合物,其含有飞灰、一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等有害物质,排放前需要通过脱硫脱硝塔进行净化,烟气脱硫指的是脱去烟气中所含的二氧化硫,烟气脱硝指的是脱去烟气中所含的氮氧化物。经除尘后的烟气在引风机的作用下进入脱硝脱硫塔,烟气自塔下向上行走,在脱硫吸收区,吸收液在高压喷雾下形成比表面积大的雾状,并自上向下与烟气逆行,烟气与雾状的吸收液接触后,吸收液中的碱性物质与二氧化硫吸收反应生成亚硫酸钙料浆,塔体下部的输送装置将料浆移走;在脱硝吸收区,烟气中的氮氧化物在催化还原剂作用下,分解为氮气和水。
[0003]对烟气进行脱硫过程中,部分浆料会附着在塔的内壁上,时间长了会形成较厚的堆积料,影响烟气的正常流通,故需对塔内壁上的浆料进行清理。公开号为CN111921362A的中国专利技术专利公开了一种焦炉煤气脱硫塔,包括塔身、转动单元、滤气板、喷淋单元和转动板,转动单元对焦炉煤气产生聚拢效果,让焦炉煤气在中间位置上升,转动单元带动转动板转动,将附着在脱硫塔内壁上的积垢和液体刮除,在重力作用下,积垢和液体在滤气板上导流槽内聚集,通过排污孔向下滑落,最终收集到底部的倒三角形收集槽内,被输送出脱硫塔。
[0004]包括上述专利在内的现有技术中的脱硫脱硝塔,对塔内壁上的浆料进行刮除的刮料组件,均需要设置单独的动力源来驱动其转动,实际上,脱硫脱硝塔内一般都设有用于驱动烟气的鼓风机,塔内的烟气在鼓风机的作用下具有很高的流速,现有技术中的脱硫脱硝塔内,高速流动的烟气直接与雾状的吸收液接触,其具有的动能并未得到有效利用;那么,如何充分利用高速流动的烟气提供动力驱动刮料组件转动,成为了本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,包括塔体,塔体包括刮料区和进气区;刮料区位于进气区上方,且二者之间通过通道区相连通;通道区的内径小于进气区的内径。
[0007]刮料机构,包括通过若干个连接臂固定安装在通道区内的滚珠轴承,滚珠轴承上安装有转轴,转轴上均匀固定安装有若干个位于通道区内的叶片,转轴上安装有用于对刮料区内部进行刮拭的刮料组件。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述刮料组件包括两个固定安装在转轴上的刚性杆,两个刚性杆之间安装有与刮料区内壁相贴合的刮片。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述刮料组件包括两个固定安装在转轴上的球托板,两个球托板上下布置;刮料组件还包括首尾相接的绳套,绳套上套设有若干个用于对刮料区内壁进行刮拭的圆球;刮料组件还包括驱动单元,驱动单元用于驱动与刮料区内壁相贴合的圆球向下移动。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转轴上开设有与其同轴的圆槽,圆槽侧壁上对应每个球托板的位置均开设有通槽;圆槽的内径与圆球直径大小一致。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,下方的球托板上通过若干个连接杆固定安装有位于其上方且与其平行的防脱板,防脱板和球托板均为弧形板且与圆球表面相贴合。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述圆槽竖直贯穿转轴,下方球托板朝向刮料区内壁的端部与刮料区的内壁相贴合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,其中一个圆球与绳套固定连接,其余的圆球均与绳套活动连接,且相邻的圆球之间相互贴合。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动单元包括固定安装在上方球托板上的驱动支架,驱动支架上转动安装有水平的驱动轴,驱动轴上固定安装有基座,基座上沿驱动轴周向均匀固定安装有若干个驱动臂,驱动臂端部转动安装有驱动轮,驱动轮用于驱动上方球托板上的圆球朝刮料区内壁移动。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动轴上固定套设有第一锥齿轮,驱动支架上转动安装有竖直轴,竖直轴上固定安装有从动齿轮以及与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;刮料区上方的塔体内壁上固定安装有与从动齿轮啮合的齿圈。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述进气区的内壁上固定安装有刚性杆,刚性杆的端部固定安装有螺旋状的刮料杆,刮料杆与圆槽的内壁相贴合,刮料杆顶端位于下方通槽以下。
[0017]在上述技术方案中,本专利技术提供的一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,在刮料区和进气区之间设置了内径缩小的通道区,并在通道区安装滚珠轴承、转轴和叶片;烟气以很快的流速通过通道区,一方面烟气作用在叶片上的力很大,另一方面转轴和滚珠轴承之间的摩擦力很小,故烟气能够驱动叶片和转轴转动,从而驱动刮料机构对刮料区内壁进行刮拭。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为实施例1中脱硫脱硝环保烟气处理反应塔的第一立体结构示意图;
[0020]图2为实施例1中脱硫脱硝环保烟气处理反应塔的第二立体结构示意图;
[0021]图3为实施例2中脱硫脱硝环保烟气处理反应塔的第一立体结构示意图;
[0022]图4为图3中A处的放大示意图;
[0023]图5为实施例2中脱硫脱硝环保烟气处理反应塔的第二立体结构示意图;
[0024]图6为图5中B处的放大示意图;
[0025]图7为实施例2中下方球托板、防脱板与圆球的结构示意图;
[0026]图8为实施例2中上方球托板与圆球的结构示意图;
[0027]图9为实施例2中圆槽、球托板和圆球的结构示意图;
[0028]图10为实施例2中脱硫脱硝环保烟气处理反应塔进气区的结构示意图;
[0029]图11为图10中C处的放大示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、塔体;101、刮料区;102、进气区;103、通道区;2、刮料机构;201、滚珠轴承;202、转轴;203、叶片;204、刚性杆;205、刮片;206、球托板;207、绳套;208、圆球;209、圆槽;210、通槽;211、防脱板;212、驱动支架;213、驱动轴;214、驱动臂;215、驱动轮;216、第一锥齿轮;217、竖直轴;218、从动齿轮;219、第二锥齿轮;220、齿圈;3、刚性杆;4、刮料杆。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0033]实施例1
[0034]本实施例提供了一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,针对烟气进行脱硫脱硝,反应塔顶部设置风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)包括刮料区(101)和进气区(102);刮料区(101)位于进气区(102)上方,且二者之间通过通道区(103)相连通;通道区(103)的内径小于进气区(102)的内径;刮料机构(2),包括通过若干个连接臂固定安装在通道区(103)内的滚珠轴承(201),滚珠轴承(201)上安装有转轴(202),转轴(202)上均匀固定安装有若干个位于通道区(103)内的叶片(203),转轴(202)上安装有用于对刮料区(101)内部进行刮拭的刮料组件。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,其特征在于,所述刮料组件包括两个固定安装在转轴(202)上的刚性杆(204),两个刚性杆(204)之间安装有与刮料区(101)内壁相贴合的刮片(205)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,其特征在于,所述刮料组件包括两个固定安装在转轴(202)上的球托板(206),两个球托板(206)上下布置;刮料组件还包括首尾相接的绳套(207),绳套(207)上套设有若干个用于对刮料区(101)内壁进行刮拭的圆球(208);刮料组件还包括驱动单元,驱动单元用于驱动与刮料区(101)内壁相贴合的圆球(208)向下移动。4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,其特征在于,所述转轴(202)上开设有与其同轴的圆槽(209),圆槽(209)侧壁上对应每个球托板(206)的位置均开设有通槽(210);圆槽(209)的内径与圆球(208)直径大小一致。5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝环保烟气处理反应塔,其特征在于,下方的球托板(206)上通过若干个连接杆固定安装有位于其上方且与其平行的防脱板(211),防脱板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌华攀龙王克文华桂宏许琦
申请(专利权)人:江苏峰业环境科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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