一种纳米涂层喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米涂层喷涂设备，属于纳米材料加工设备技术领域，包括固定杆、喷头、自动盖和压力动机，所述固定杆的上端与喷头固定连接，所述压力动机的上端固定连接在喷头的上，且喷头和压力动机的内部空间相通，所述自动盖转动安装在固定杆的下部，所述压力动机的下端与自动盖啮合，所述自动盖盖在喷头的下部。所述喷头包括壳架和喷嘴，所述喷嘴的上端与壳架固定连接。当喷头进行喷涂时，利用料压作用于压力动机内部，使得压力动机伸长，利用压力动机伸长将自动盖打开，使得喷头的下部失去遮挡，当喷头内压力不足时，利用压力动机恢复自动盖盖在喷头下，避免喷头闲置时喷嘴外涂料结块，从而保障了初开时喷涂流畅度。从而保障了初开时喷涂流畅度。从而保障了初开时喷涂流畅度。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米涂层喷涂设备


[0001]本技术属于纳米材料加工设备
，尤其涉及一种纳米涂层喷涂设备。

技术介绍

[0002]纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸1
‑
100 nm或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10~1000个原子紧密排列在一起的尺度，部分采用喷头将纳米涂料喷涂在目标材料上形成纳米材料层。
[0003]由于常规喷头在闲置时裸露在外，间隔一断时间后，其喷嘴处残留的涂料易结块，再次使用时，所结块体在短时间内阻塞喷头，从而造成常规的喷头初开时喷涂效果不佳的问题。
[0004]为此，我们提出来一种纳米涂层喷涂设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决常规的喷头初开时喷涂效果不佳的问题，而提出的一种纳米涂层喷涂设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种纳米涂层喷涂设备，包括固定杆、喷头、自动盖和压力动机，所述固定杆的上端与喷头固定连接，所述压力动机的上端固定连接在喷头的上，且喷头和压力动机的内部空间相通，所述自动盖转动安装在固定杆的下部，所述压力动机的下端与自动盖啮合，所述自动盖盖在喷头的下部。当喷头进行喷涂时，利用料压作用于压力动机内部，使得压力动机伸长，利用压力动机伸长将自动盖打开，使得喷头的下部失去遮挡，当喷头内压力不足时，利用压力动机恢复自动盖盖在喷头下，避免喷头闲置时喷嘴外涂料结块。
[0008]优选的，所述喷头包括壳架和喷嘴，所述喷嘴的上端与壳架固定连接。
[0009]优选的，所述喷头还包括对接嘴，所述对接嘴固定连接在壳架的外部，且壳架和对接嘴的内部空间相通。通过对接嘴方便了喷头外接供料管。
[0010]优选的，所述压力动机包括对接座、拆纹皮囊、拉力弹簧、滑块和齿条，所述拆纹皮囊和拉力弹簧的上端固定连接在对接座的下端，所述对接座和拆纹皮囊的内部空间相通，所述拆纹皮囊和拉力弹簧的下端固定连接在滑块的上端，所述齿条的上端与滑块固定连接。当喷头进行喷料工作时，利用壳架内部的涂料的压力充入拆纹皮囊内，利用涂料的压力使拆纹皮囊伸长，利用拆纹皮囊向下作用于滑块，使得滑块带动齿条向下移动，方便了自动盖自动打开。
[0011]优选的，所述压力动机还包括限位块，所述限位块固定连接在齿条的下部。利用限位块挡在自动盖的下侧，方便限制齿条活动范围，避免齿条脱离自动盖。
[0012]优选的，所述自动盖包括盖体、摆动杆、转轴和齿轮，所述摆动杆固定连接在盖体和转轴之间，所述齿轮固定连接在转轴的外部。当齿条向下移动时，向下作用于齿轮面向盖体的一侧，使齿轮带动转轴转动，通过转轴带动摆动杆和盖体向下摆动，从而使盖体离开喷
嘴，反之利用齿条向上带动盖体恢复，方便了自动盖自动打开或自动闭合。
[0013]优选的，所述自动盖还包括加长管，所述盖体固定连接在加长管的上端，且盖体和加长管的内部空间相通。利用加长管增加盖体下部空间长度，起到进一步保湿的作用。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]1、当喷头进行喷涂时，利用料压作用于压力动机内部，使得压力动机伸长，利用压力动机伸长将自动盖打开，使得喷头的下部失去遮挡，当喷头内压力不足时，利用压力动机恢复自动盖盖在喷头下，避免喷头闲置时喷嘴外涂料结块，从而保障了初开时喷涂流畅度。
[0016]2、当喷头进行喷料工作时，利用壳架内部的涂料的压力充入拆纹皮囊内，利用涂料的压力使拆纹皮囊伸长，利用拆纹皮囊向下作用于滑块，使得滑块带动齿条向下移动，方便了自动盖自动打开。
[0017]3、当齿条向下移动时，向下作用于齿轮面向盖体的一侧，使齿轮带动转轴转动，通过转轴带动摆动杆和盖体向下摆动，从而使盖体离开喷嘴，反之利用齿条向上带动盖体恢复，方便了自动盖自动打开或自动闭合。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的喷头结构示意图；
[0020]图3为本技术的压力动机结构示意图；
[0021]图4为本技术的自动盖结构示意图。
[0022]1、固定杆；2、喷头；3、压力动机；4、自动盖；21、壳架；22、对接嘴；23、喷嘴；31、对接座；32、拆纹皮囊；33、拉力弹簧；34、滑块；35、齿条；36、限位块；41、盖体；42、摆动杆；43、转轴；44、齿轮；45、加长管。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1，一种纳米涂层喷涂设备，包括固定杆1、喷头2、自动盖4和压力动机3，固定杆1的上端与喷头2固定连接，压力动机3的上端固定连接在喷头2的上，且喷头2和压力动机3的内部空间相通，自动盖4转动安装在固定杆1的下部，压力动机3的下端与自动盖4啮合，自动盖4盖在喷头2的下部。喷头2与外接供料管固定连接在。当喷头2进行喷涂时，利用料压作用于压力动机3内部，使得压力动机3伸长，利用压力动机3伸长将自动盖4打开，使得喷头2的下部失去遮挡，当喷头2内压力不足时，利用压力动机3恢复自动盖4盖在喷头2下。
[0025]参照图1和2，喷头2包括壳架21和喷嘴23，喷嘴23的上端与壳架21固定连接。壳架21内部的涂料通过喷嘴23向外喷出。
[0026]参照图1和2，喷头2还包括对接嘴22，对接嘴22与外接供料管道连接，对接嘴22固定连接在壳架21的外部，且壳架21和对接嘴22的内部空间相通。对接嘴22用于外接供料管。
[0027]参照图1、2和3，压力动机3包括对接座31、拆纹皮囊32、拉力弹簧33、滑块34和齿条35，对接座31固定连接在壳架21外，且对接座31和壳架21内部空间相通，滑块34滑动连接在
固定杆1上，拆纹皮囊32和拉力弹簧33的上端固定连接在对接座31的下端，对接座31和拆纹皮囊32的内部空间相通，拆纹皮囊32和拉力弹簧33的下端固定连接在滑块34的上端，齿条35的上端与滑块34固定连接。当喷头2进行喷料工作时，利用壳架21内部的涂料的压力充入拆纹皮囊32内，利用涂料的压力使拆纹皮囊32伸长，利用拆纹皮囊32向下作用于滑块34，使得滑块34带动齿条35向下移动。使齿条35带动自动盖4打开，反之借助拉力弹簧33的弹力使齿条35恢复。
[0028]参照图1和3，压力动机3还包括限位块36，限位块36固定连接在齿条35的下部。利用限位块36挡在自动盖4的下侧，起到限制齿条35活动范围的作用。
[0029]参照图1、2、3和4，自动盖4包括盖体41、摆动杆42、转轴43和齿轮44，盖体41活动盖在喷嘴23的下部，转轴43转动连接在固定杆1的下部，齿轮44与齿条35相互啮合，摆动杆42固定连接在盖体41和转轴43之间，齿轮44固定连接在转轴43的外部。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米涂层喷涂设备，其特征在于：包括固定杆（1）、喷头（2）、自动盖（4）和压力动机（3），所述固定杆（1）的上端与喷头（2）固定连接，所述压力动机（3）的上端固定连接在喷头（2）的上，且喷头（2）和压力动机（3）的内部空间相通，所述自动盖（4）转动安装在固定杆（1）的下部，所述压力动机（3）的下端与自动盖（4）啮合，所述自动盖（4）盖在喷头（2）的下部。2.根据权利要求1所述的一种纳米涂层喷涂设备，其特征在于：所述喷头（2）包括壳架（21）和喷嘴（23），所述喷嘴（23）的上端与壳架（21）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纳米涂层喷涂设备，其特征在于：所述喷头（2）还包括对接嘴（22），所述对接嘴（22）固定连接在壳架（21）的外部，且壳架（21）和对接嘴（22）的内部空间相通。4.根据权利要求1所述的一种纳米涂层喷涂设备，其特征在于：所述压力动机（3）包括对接座（31）、拆纹皮囊（32）、拉力弹簧（33）、滑块（34）和齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙敦，梁成，
申请(专利权)人：南通市敦强紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：