注液口清洁方法及注液口清洁设备技术

本申请提供了注液口清洁方法以及注液口清洁设备。其中，注液口清洁方法用于清洁电池注液口，方法包括：从擦拭材料料卷裁切出预定尺寸和形状的擦拭料片；转移擦拭料片至擦拭头上；定位擦拭头于注液口的待清洁面上，使得擦拭头以预定压力接触待清洁面；驱动擦拭头围绕擦拭头的轴向中心线相对于待清洁面以任意角度旋转，以清洁待清洁面；回收擦拭料片，当从擦拭头移除擦拭料片时，向擦拭料片提供压力，以驱动擦拭料片与擦拭头分离。本申请提供的注液口清洁方法以及设备，通过擦拭头在清洁过程中可以带动擦拭料片任意角度转动，以及清洁过程中擦拭头可以施加压力于待清洁面实现了清洁效率和清洁效果的双重提高。效率和清洁效果的双重提高。效率和清洁效果的双重提高。

【技术实现步骤摘要】
注液口清洁方法及注液口清洁设备


[0001]本申请涉及电池领域，具体涉及注液口清洁方法及注液口清洁设备。

技术介绍

[0002]在现有电池生产加工过程中，注液工艺是必不可少的一个环节。在电池注液过程中，电解液通过注液嘴和电池注液口之间人为构建的密封通道，由注液杯注入到电池内部，难以避免在注液嘴和电池的注液口接触面上会残留电解液，残留的电解液不仅会影响电池后续加工质量、外观品质，严重时还会产生安全隐患。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种注液口清洁方法及设备，能够解决现有技术中存在的上述缺陷。
[0004]第一方面，本申请提供了一种注液口清洁方法，包括以下步骤：定位擦拭头于注液口的待清洁面上，使得所述擦拭头以预定压力接触所述待清洁面；驱动擦拭头围绕所述擦拭头的轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转，以清洁所述待清洁面。
[0005]本申请实施例的技术方案中，擦拭头相对待清洁面任意角度的旋转增大了擦拭头的清洁范围和提高了擦拭头的清洁效果。这样的设计使得擦拭头在清洁过程中可以带动料片任意角度转动，解决了相关技术中擦拭头只能小角度旋转、有效擦拭范围小的问题，实现清洁效率和清洁效果的双重提高。擦拭头在待清洁面表面施加预定压力有利于除去待清洁面的顽固污渍，也能够保证清洁方法的安全可靠。
[0006]在一些实施例中，监测所述预定压力，并且当所述预定压力超出预定压力范围时：停止所述擦拭头的旋转；或者调整所述擦拭头相对于所述待清洁面的位置，以使所述预定压力处于所述预定压力范围内。实时监测和调整擦拭头施加到待清洁面的压力，可以进一步提高清洁效果以及保证擦拭安全性，避免擦拭对电池引起损伤。
[0007]在一些实施例中，所述预定压力范围为1N至10N。通过合理设计预定压力范围保证了清洁方法的连续、高效、可靠。
[0008]在一些实施例中，所述方法还包括在驱动擦拭头围绕所述擦拭头的轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转的过程中，向所述擦拭头施加预定负压。向擦拭头施加负压可以更好的吸附、转移残留于注液口周边的污染物，进一步扩大擦拭范围、提高清洁效果。而且，向擦拭头施加预定负压可以使得擦拭头在旋转擦拭过程中有效吸附附接到擦拭头的擦拭料片，防止擦拭料片脱落进而影响机器使用，保证了设备可靠性，解决了相关技术中料片易损坏、脱落的问题。
[0009]在一些实施例中，所述方法还包括监测所述预定负压，并且当所述预定负压超出预定负压范围时：停止所述擦拭头的旋转；或者调整向所述擦拭头施加的预定负压，以使所述预定负压处于所述预定负压范围内；或者更换所述擦拭头的擦拭料片。通过预定负压的监测和调节可以进一步保证擦拭效果和作业的连续可靠性。
[0010]在一些实施例中，所述预定负压在
‑
60Kpa到
‑
99Kpa的范围内；并且/或者根据待擦
拭的目标污染物(例如污染物的状态，例如液态污染物、固态污染物等)、擦拭材料(例如擦拭材料的种类、尺寸、孔隙率、厚度等)中的任一个或两个的组合确定所述预定负压范围。通过旋转擦拭头预定负压范围可以保证本方法能够兼容不同的擦拭对象和目标污染物，提高方法通用性。
[0011]在一些实施例中，所述擦拭头设置有能够更换的擦拭料片，并且所述方法还包括，在驱动擦拭头围绕所述擦拭头轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转的过程中或者在驱动擦拭头围绕所述擦拭头轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转之前，监测所述擦拭料片是否从所述擦拭头脱落或所述擦拭头是否安装有所述擦拭料片。通过监测擦拭头有无擦拭料片或监测擦拭料片是否从擦拭头脱落，可以避免在擦拭头无料片时擦拭头与待清洁面直接接触，从而导致擦拭头和/或电池损坏，进而提高作业安全性和可靠性。
[0012]在一些实施例中，当监测到所述擦拭料片从所述擦拭头脱落或所述擦拭头未安装有所述擦拭料片时：停止所述擦拭头的旋转；并且/或者将新的擦拭料片安装到所述擦拭头上。通过监控擦拭料片有无以及停止所述擦拭头的旋转；并且/或者将新的擦拭料片安装到所述擦拭头上提高作业流畅性和设备使用效率。
[0013]在一些实施例中，通过以下方式中的任意一个或任意两个或更多个的组合来监测所述擦拭料片是否从所述擦拭头脱落或所述擦拭头是否安装有所述擦拭料片：监测向所述擦拭头施加的预定负压；利用激光传感器；利用超声波传感器。通过上述方式，可以实现低成本地在线实时监测，提高清洁效率的同时确保作业安全性。
[0014]在一些实施例中，还包括以下步骤：在定位擦拭头于注液口的待清洁面上之前，将擦拭料片转移至所述擦拭头上。将擦拭料片转移至擦拭头上，提高了擦拭料片的有效利用率，也进一步保证了清洁效果。
[0015]在一些实施例中，在转移擦拭料片至所述擦拭头上之前，从擦拭材料料卷裁切出预定尺寸和形状的所述擦拭料片。这样的设计解决了相关技术中料片容易发生交叉污染的问题，并且可以灵活地根据待擦拭的注液口的形状和尺寸来裁切适当形状和尺寸的擦拭料片。
[0016]在一些实施例中，在转移擦拭料片至所述擦拭头之前对所述擦拭料片除静电；并且/或者在转移擦拭料片至所述擦拭头时，向所述擦拭头施加预定负压。在转移擦拭料片至所述擦拭头上之前对所述擦拭料除静电，可以使料片转移到擦拭头上的过程更加稳定，提高了该清洁方法的整体安全性和可靠性。并且在转移擦拭料片至所述擦拭头上时，向所述擦拭头施加预定负压，使得擦拭料片可靠地吸附于擦拭头上，进而保证后续的清洁效果。
[0017]在一些实施例中，所述擦拭头相对于所述待清洁面旋转的时间为1s
‑
5s，并且/或者旋转角度范围为360
°‑
1080
°
。通过设定上述合适的擦拭参数，能够保证清洁效果的同时提高清洁效率。
[0018]在一些实施例中，所述擦拭头设置有能够更换的擦拭料片，所述方法还包括根据以下参数中的任意一个或任意两个或更多个的组合来确定是否需要更换所述擦拭料片：所述擦拭头或所述擦拭料片的旋转角度；所述擦拭头或所述擦拭料片的旋转时间；所述擦拭料片已擦拭的注液口数量；所述擦拭料片由于擦拭污染物而产生的重量变化。监控和判定是否需要更换所述擦拭料片可以提高料片利用率、降低成本，也能够避免料片过度使用无
法起到清洁效果。
[0019]在一些实施例中，还包括在驱动擦拭头围绕所述擦拭头轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转之前和/或在驱动擦拭头围绕所述擦拭头轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转的过程中，向所述待清洁面或所述擦拭头的擦拭料片提供清洁剂。向所述待清洁面或所述擦拭头的擦拭料片提供清洁剂能够有效去除注液口残留的化合物等顽渍，进一步提高清洁效果。
[0020]在一些实施例中，所述方法还包括以下步骤：监测所述清洁剂在空气中的浓度并且当所述浓度超出预定浓度时，发出警报；并且/或者调整所述清洁剂在空气中的浓度，使其低于所述预定浓度；并且/或者停止所述清洁剂的供应和所述擦拭头的工作。
[0021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注液口清洁方法，其特征在于，包括以下步骤：定位擦拭头于注液口的待清洁面上，使得所述擦拭头以预定压力接触所述待清洁面，其中所述擦拭头设置有能够更换的擦拭料片；驱动擦拭头围绕所述擦拭头的轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转，以清洁所述待清洁面；在驱动擦拭头围绕所述擦拭头的轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转的过程中，向所述擦拭头施加预定负压，监测所述预定负压，并且当所述预定负压超出预定负压范围时，停止所述擦拭头的旋转；或者调整向所述擦拭头施加的预定负压，以使所述预定负压处于所述预定负压范围内；或者更换所述擦拭头的擦拭料片；其中，所述方法还包括在驱动擦拭头围绕所述擦拭头轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转的过程中或者在驱动擦拭头围绕所述擦拭头轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转之前，通过监测所述预定负压来监测所述擦拭料片是否从所述擦拭头脱落或所述擦拭头是否安装有所述擦拭料片。2.根据权利要求1所述的注液口清洁方法，其特征在于，监测所述预定压力，并且当所述预定压力超出预定压力范围时，停止所述擦拭头的旋转；或者调整所述擦拭头相对于所述待清洁面的位置，以使所述预定压力处于所述预定压力范围内。3.根据权利要求1所述的注液口清洁方法，其特征在于，所述预定负压在
‑
60Kpa到
‑
99Kpa的范围内。4.根据权利要求3所述的注液口清洁方法，其特征在于，根据待擦拭的目标污染物、擦拭材料中的任一个或两个或更多个的组合确定所述预定负压范围。5.根据权利要求1所述的注液口清洁方法，其特征在于，通过以下方式中的任意一个或两个的组合来监测所述擦拭料片是否从所述擦拭头脱落或所述擦拭头是否安装有所述擦拭料片：利用激光传感器；利用超声波传感器。6.根据权利要求1至5中任一项所述的注液口清洁方法，其特征在于，还包括以下步骤：在定位擦拭头于注液口的待清洁面上之前，转移擦拭料片至所述擦拭头上；并且/或者在转移擦拭料片至所述擦拭头上之前，从擦拭材料料卷裁切出预定尺寸和形状的所述擦拭料片。7.根据权利要求6所述的注液口清洁方法，其特征在于，在转移擦拭料片至所述擦拭头之前对所述擦拭料片除静电；并且/或者在转移擦拭料片至所述擦拭头时，向所述擦拭头施加预定负压。8.根据权利要求1所述的注液口清洁方法，所述擦拭头设置有能够更换的擦拭料片，其特征在于，所述方法还包括根据以下参数中的任意一个或任意两个或更多个的组合来确定
是否需要更换所述擦拭料片：所述擦拭头或所述擦拭料片的旋转角度；所述擦拭头或所述擦拭料片的旋转时间；所述擦拭料片已擦拭的注液口数量；所述擦拭料片由于擦拭污染物而产生的重量变化。9.根据权利要求1至5中任一项所述的注液口清洁方法，其特征在于，还包括在驱动擦拭头围绕所述擦拭头轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转之前和/或在驱动擦拭头围绕所述擦拭头轴向中心线相对于所述待清洁面以任意角度旋转的过程中，向所述待清洁面或所述擦拭头的擦拭料片提供清洁剂。10.根据权利要求9所述的注液口清洁方法，其特征在于，还包括以下步骤：监测所述清洁剂在空气中的浓度并且当所述浓度超出预定浓度时，发出警报；并且/或者调整所述清洁剂在空气中的浓度，使其低于所述预定浓度；并且/或者停止所述清洁剂的供应和所述擦拭头的工作。11.根据权利要求10所述的注液口清洁方法，其特征在于，所述预定浓度与所述清洁剂的爆炸下限浓度呈正相关。12.根据权利要求1至5中任一项所述的注液口清洁方法，所述擦拭头设置有能够更换的擦拭料片，其特征在于，所述方法还包括回收所述擦拭料片，当从擦拭头移除擦拭料片时，向所述擦拭料片提供压力，以驱动擦拭料片与所述擦拭头分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭心勇，武朝阳，陶光华，廖通章，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：