一种低磨损且具有新型排杂结构的净棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及残棉处理设备技术领域，具体涉及一种低磨损且具有新型排杂结构的净棉机，残棉捡拾装置中，捡拾割台内位于抛送机构的下方设有排杂网，排杂网可拆卸式安装并与抛送机构配合实现残棉的初步排杂，排杂网包括至少一个排杂机构，排杂机构包括排杂基板和若干个弧形杆，各弧形杆均位于两排杂基板之间形成的排杂区域内，并沿抛送机构的输送方向排布，相邻弧形杆之间预留排杂间隙；升运装置的升运机构中设有运送支撑结构，运送支撑结构与升运机构中的传动件传动配合，在实现对传动件和运送件支撑的同时，降低了运送支撑结构与传动件的磨损程度。的磨损程度。的磨损程度。

【技术实现步骤摘要】
一种低磨损且具有新型排杂结构的净棉机


[0001]本技术涉及残棉处理设备
，具体涉及一种低磨损且具有新型排杂结构的净棉机。

技术介绍

[0002]目前的净棉机中存在以下技术问题：1、残棉捡拾装置中的排杂网由若干个互相平行长杆沿预定方向排布形成，各长杆均与残棉捡拾装置中抛送机构的输送方向平行，抛送机构在输送残棉时残棉与各长杆接触并摩擦，残棉输送过程中残棉翻转方向不与长杆方向平行，残棉中的杂质排出效果较差，因此需要一种排杂效果更好的排杂结构；2、升运装置中一般采用链条或者皮带等传动部件带动残棉运送，由于残棉量大且会被挤压，导致传动部件变形，影响运送效果，因此会采用托板对链条或皮带进行支撑，长时间使用后托板和传动部件会磨损，需要定期更换。
[0003]本技术的技术方案是为解决上述两技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种低磨损且具有新型排杂结构的净棉机，残棉捡拾装置中采用的排杂网与抛送机构配合，使残棉在抛送时掺杂的杂质可尽量排出；升运装置中采用可与传动件传动配合的运送支撑结构，对传动件支撑的同时有效降低自身和传动件的磨损。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种低磨损且具有新型排杂结构的净棉机，包括残棉捡拾装置和升运装置，残棉捡拾装置包括捡拾割台、捡拾机构和抛送机构，捡拾割台内设有捡拾腔和抛送腔，捡拾腔和抛送腔相通，捡拾机构和抛送机构分别安装在捡拾腔和抛送腔内，
[0006]所述抛送腔内位于抛送机构的下方设有排杂网，排杂网包括至少一个排杂机构，每个所述的排杂机构都包括两个排杂基板和若干个弧形杆，两排杂基板均之间形成排杂区域，各弧形杆均位于排杂区域并沿抛送机构的输送方向排布，所述弧形杆的端部安装在排杂基板上，相邻弧形杆之间预留有排杂间隙，所述排杂网上预留有残棉抛送口；
[0007]所述升运装置包括升运外壳和升运机构，升运外壳设有残棉入口和残棉出口，升运机构设置在升运外壳内，升运机构包括主动轴、从动轴、传动件、运送结构和运送支撑结构，主动轴和从动轴均可旋转地安装在升运外壳内，传动件与主动轴和从动轴均传动连接，运送结构包括若干个运送件，各运送件均安装在传动件上，运送支撑结构设置在主动轴和从动轴之间，运送支撑结构与传动件传动配合并对传动件张紧支撑。
[0008]残棉捡拾装置中采用了可与抛送机构配合的排杂网，方便残棉抛送时残棉中的杂质排出，升运装置中采用了可与传动件传动配合的运送支撑结构，避免升运过程中设备的磨损。
[0009]进一步的，所述升运外壳上设有连接部，连接部位于残棉入口的上方，连接部穿入
残棉抛送口并与捡拾割台连接。升运外壳的连接部伸入捡拾割台，使捡拾割台呈挂置方式安装。
[0010]进一步的，所述运送支撑结构包括支撑轴和支撑轮，支撑轴设置在主动轴和从动轴之间，升运外壳的侧壁设置有供支撑轴安装的腰型孔，支撑轴上设置有张紧轮，张紧轮与传动件传动配合，所述传动件为传动链或传动皮带。传动件为链轮或皮带轮，张紧轮为适配的链轮或皮带轮，运送支撑结构对传动件支撑时传动件带动张紧轮转动，避免二者之间直接磨损。
[0011]进一步的，所述传动件为3个，运送件与相邻的两个传动件均连接，位于中间传动件一侧的各运送件与位于中间传动件另一侧的各运送件错位排布。传动件采用三个，运送结构的各运送件通过三个传动件合理布置，使升运装置内部可进行高效稳定的残棉运送。
[0012]进一步的，所述升运外壳的两侧外壁均设置有伸缩件，伸缩件安装在升运外壳上并且伸缩件的伸缩部与从动轴连接。从动轴通过两伸缩件安装，可方便调节从动轴与主动轴的间距以及二者间的位置关系。
[0013]进一步的，所述伸缩件包括第一连杆、第二连杆和螺杆，第一连杆的一个端部与升运外壳连接，第二连杆的一个端部与从动轴连接，螺杆的两个端部分别与第一连杆的另一端部和第二连杆的另一端部连接，螺杆上设有螺母。该伸缩件的具体示例中，通过旋转螺杆可调节第一连杆和第二连杆的间距，实现伸缩件的伸缩调节。
[0014]进一步的，所述排杂基板上设有安装部，安装部与捡拾割台可拆卸式连接，所述弧形杆与排杂基板可拆卸式连接。通过排杂基板的安装部可将排杂网与捡拾割台可拆卸地连接，弧形杆也采用可拆卸式安装的方式，方便对排杂网整体和部分进行拆装更换。
[0015]进一步的，所述排杂基板与弧形杆对应位置设置有适于弧形杆嵌入的卡槽。
[0016]进一步的，所述排杂机构还包括弧形端板，两排杂基板位于同一侧的端部均与弧形端板连接，弧形端板的外端面为装配面。两弧形端板与两排杂基板形成框架结构，稳定了排杂机构的结构，弧形端板的装配面，适于相邻两排杂机构或者排杂机构与捡拾割台的装配连接。
[0017]进一步的，所述排杂网包括三个排杂机构，三个排杂机构沿抛送机构的输送方向排布且相邻排杂机构的端部连接，中间排杂机构的一个排杂基板低于相邻排杂机构的对应排杂基板并形成残棉抛送口。排杂机构设置合适的数量，残棉抛送口形成于位于中间的排杂机构上。
[0018]有益效果：1、残棉捡拾装置中采用新型的排杂网，抛送机构带动残棉以绕抛送辊转动的方式输送残棉的过程中，残棉依次经过各排杂间隙并依次与各弧形杆接触，同时残棉翻转，残棉中的大量杂质可从排杂间隙排出；2、排杂网可拆卸，排杂网的弧形杆也可拆卸，便于将排杂网拆下对受损变形的弧形杆更换；3、升运装置中具有运送支撑结构，运送支撑结构与传动件传动配合，可有效降低运送支撑结构与传动件之间的磨损；4、升运外壳上设有供支撑轴安装的腰型孔，支撑轴与升运外壳的连接位置可调节，方便根据传动件的状态对运送支撑结构进行适应性调节。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为升运装置与捡拾割台的侧部连接示意图；
[0021]图2为升运装置与捡拾割台的立体结构示意图；
[0022]图3为净棉机的整体的侧面结构示意图；
[0023]图4为升运装置的立体结构示意图；
[0024]图5为升运机构的立体结构示意图；
[0025]图6为升运机构的俯视结构示意图；
[0026]图7为升运机构的侧面结构示意图；
[0027]图8为抛送机构在捡拾割台内的安装位置示意图；
[0028]图9为排杂网一个视角的结构示意图；
[0029]图10为排杂网另一视角的结构示意图；
[0030]图11为抛送机构与排杂网配合的立体示意图；
[0031]图12为抛送机构与排杂网配合的俯视结构示意图；
[0032]图中：1、残棉捡拾装置，11、排杂基板，12、弧形杆，13、弧形端板，14、残棉抛送口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低磨损且具有新型排杂结构的净棉机，包括残棉捡拾装置（1）和升运装置（2），残棉捡拾装置（1）包括捡拾割台、捡拾机构和抛送机构（15），捡拾割台内设有捡拾腔和抛送腔，捡拾腔和抛送腔相通，捡拾机构和抛送机构（15）分别安装在捡拾腔和抛送腔内，其特征在于：所述抛送腔内位于抛送机构（15）的下方设有排杂网，排杂网包括至少一个排杂机构，每个所述的排杂机构都包括两个排杂基板（11）和若干个弧形杆（12），两排杂基板（11）均之间形成排杂区域，各弧形杆（12）均位于排杂区域并沿抛送机构（15）的输送方向排布，所述弧形杆（12）的端部安装在排杂基板（11）上，相邻弧形杆（12）之间预留有排杂间隙，所述排杂网上预留有残棉抛送口（14）；所述升运装置（2）包括升运外壳（21）和升运机构，升运外壳（21）设有残棉入口和残棉出口，升运机构设置在升运外壳（21）内，升运机构包括主动轴（22）、从动轴（23）、传动件（24）、运送结构和运送支撑结构（25），主动轴（22）和从动轴（23）均可旋转地安装在升运外壳（21）内，传动件（24）与主动轴（22）和从动轴（23）均传动连接，运送结构包括若干个运送件（27），各运送件（27）均安装在传动件（24）上，运送支撑结构（25）设置在主动轴（22）和从动轴（23）之间，运送支撑结构（25）与传动件（24）传动配合并对传动件（24）张紧支撑。2.根据权利要求1所述的一种低磨损且具有新型排杂结构的净棉机，其特征在于：所述升运外壳（21）上设有连接部，连接部位于残棉入口的上方，连接部穿入残棉抛送口（14）并与捡拾割台连接。3.根据权利要求1所述的一种低磨损且具有新型排杂结构的净棉机，其特征在于：所述运送支撑结构（25）包括支撑轴和支撑轮，支撑轴设置在主动轴（22）和从动轴（23）之间，升运外壳（21）的侧壁设置有供支撑轴安装的腰型孔，支撑轴上设置有张紧轮，张紧轮与传动件（24）传动配合，所述传动件（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士斌，张梦雨，
申请(专利权)人：原阳县伟凡农机有限公司，
类型：新型
国别省市：