一种LED感应面板灯及家电手持器具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED感应面板灯及家电手持器具，所述LED感应面板灯包括外壳和PCB板，所述PCB板设置在所述外壳的内侧，且所述PCB板与所述外壳相对倾斜设置；所述PCB板与所述外壳相对的一侧分别设有感应焊盘和LED灯，所述感应焊盘与所述LED灯分别与所述PCB板电连接。本实用新型专利技术的LED感应面板灯，既能满足亮灯效果，又能缩小PCB板的面积，以使得产品的结构布局紧凑，同时降低了制作成本。同时降低了制作成本。同时降低了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED感应面板灯及家电手持器具


[0001]本技术涉及家用电器
，特别是涉及一种LED感应面板灯及家电手持器具。

技术介绍

[0002]LED发光面板一般包括PCB板和外壳，现有的PCB板通常与外壳的内侧紧贴设置，并在PCB板与外壳相对的一侧设置感应焊盘以实现感应触发PCB板的功能，这样一来，电子部件只能安装在PCB板远离外壳的一侧，导致PCB板的面积增大，另外，为了满足外壳的亮灯效果，需要在PCB板上安装逆发光的LED灯，且LED灯需要安装在小孔上，工艺精度要求较高，且材料成本也相对较高。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种LED感应面板灯，既能满足亮灯效果，又能缩小PCB板的面积，以使得产品的结构布局紧凑，同时降低了制作成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种LED感应面板灯，包括外壳和PCB板，所述PCB板设置在所述外壳的内侧，且所述PCB板与所述外壳相对倾斜设置；所述PCB板与所述外壳相对的一侧分别设有感应焊盘和LED灯，所述感应焊盘与所述LED灯分别与所述PCB板电连接。
[0006]作为一种实施方式，所述外壳的内侧设置有基台，所述基台相对于所述外壳内侧的一侧设有第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋朝所述外壳内侧的凸出高度大于所述第二凸筋的朝所述外壳内侧的凸出高度；所述PCB板远离所述外壳的一侧抵靠在所述第一凸筋和所述第二凸筋上。
[0007]作为一种实施方式，所述PCB板与所述外壳的内侧之间的倾斜角度为≥5
°
。
[0008]作为一种实施方式，所述第一凸筋远离所述第二凸筋的一侧设有第一限位筋，所述第一限位筋朝所述外壳内侧的凸出高度大于所述第一凸筋朝所述外壳内侧的凸出高度；所述第二凸筋远离所述第一凸筋的一侧设有第二限位筋，所述第二限位筋朝所述外壳内侧的凸出高度大于所述第二凸筋朝所述外壳内侧的凸出高度；所述PCB板的两端分别抵靠在所述第一限位筋和第二限位筋上。
[0009]作为一种实施方式，所述PCB板远离所述外壳的一侧设有LED驱动模块，所述LED驱动模块与所述LED灯驱动连接。
[0010]作为一种实施方式，所述外壳远离所述PCB板的外侧设有透光区域，所述透光区域覆盖在所述LED灯的投影上方。
[0011]作为一种实施方式，所述外壳远离所述PCB板的外侧设有触摸区域，所述触摸区域覆盖在所述感应焊盘的投影上方。
[0012]作为一种实施方式，所述基台设置有供电模块，所述供电模块与所述PCB板电连
接。
[0013]作为一种实施方式，所述基台设置有电机，所述电机与所述PCB板电连接。
[0014]与传统技术相比，本技术的LED感应面板灯的有益效果是：
[0015]相比于传统PCB板的平行布局，本技术采用PCB与外壳的倾斜设置，能够在PCB的两侧分别布置元器件，可以大大缩小PCB板的面积，使得产品的整体结构布局紧凑，且使用的导线长度变短，电阻变小，电量损失变小，节约了制作的成本，同时在PCB板靠近外壳的一侧布置LED灯和感应焊盘，满足了亮灯效果。
[0016]另外，本技术的另一目的是，提供一种家电手持器具，其包括如上任一实施例所述的LED感应面板灯。
[0017]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0018]图1为本技术LED感应面板灯的结构示意图；
[0019]图2为本技术LED感应面板灯的结构示意图；
[0020]图3为本技术LED感应面板灯的结构示意图；
[0021]图4为本技术LED感应面板灯的结构示意图；
[0022]图5为本技术LED感应面板灯的结构示意图；
[0023]图6为本技术LED感应面板灯的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10、外壳；11、透光区域；12、触摸区域；20、PCB板；21、LED灯；22、感应焊盘；30、基台；31、第一凸筋；32、第二凸筋；33、第一限位筋；34、第二限位筋；40、供电模块；50、电机。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本技术的优点。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本技术的限制。
[0028]请参阅图1至图6；本实施例提供一种LED感应面板灯，其包括外壳10和PCB板20，所述PCB板20设置在外壳10的内侧，且PCB板20与外壳10相对倾斜设置；PCB板20与外壳10相对的一侧分别设有感应焊盘22和LED灯21，感应焊盘22与LED灯21分别与所述PCB板20电连接。其中，PCB板20与所述外壳10的内侧之间的倾斜角度为≥5
°
。
[0029]具体地，在本实施例中，所述外壳10的内侧设置有基台30，所述基台30相对于所述外壳10内侧的一侧设有第一凸筋31和第二凸筋32，所述第一凸筋31朝所述外壳10内侧的凸出高度大于所述第二凸筋32的朝所述外壳10内侧的凸出高度；所述PCB板20远离所述外壳
10的一侧抵靠在所述第一凸筋31和所述第二凸筋32上。
[0030]进一步地，所述第一凸筋31远离所述第二凸筋32的一侧设有第一限位筋33，所述第一限位筋33朝所述外壳10内侧的凸出高度大于所述第一凸筋31朝所述外壳10内侧的凸出高度；所述第二凸筋32远离所述第一凸筋31的一侧设有第二限位筋34，所述第二限位筋34朝所述外壳10内侧的凸出高度大于所述第二凸筋32朝所述外壳10内侧的凸出高度；所述PCB板20的两端分别抵靠在所述第一限位筋33和第二限位筋34上。
[0031]其中，本实施例的第一限位筋33、第二限位筋34与基台30之间可形成“U”型结构，通过第一限位筋33和第二限位筋34分别卡住PCB板20的两端边缘，并且通过第一凸筋31和第二凸筋32高度不等的设置，使得PCB板20安装在第一凸筋31和第二凸筋32上，能够与外壳10的内侧相对倾斜设置。
[0032]另外，本实施例的外壳10的内侧面可以是圆弧面或平面，本实施例的外壳10可以采用塑料或金属材料制成；本实施例的基台30可以采用塑料材质制成。
[0033]可选地，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED感应面板灯，其特征在于：包括外壳和PCB板，所述PCB板设置在所述外壳的内侧，且所述PCB板与所述外壳相对倾斜设置；所述PCB板与所述外壳相对的一侧分别设有感应焊盘和LED灯，所述感应焊盘与所述LED灯分别与所述PCB板电连接。2.根据权利要求1所述的LED感应面板灯，其特征在于：所述外壳的内侧设置有基台，所述基台相对于所述外壳内侧的一侧设有第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋朝所述外壳内侧的凸出高度大于所述第二凸筋的朝所述外壳内侧的凸出高度；所述PCB板远离所述外壳的一侧抵靠在所述第一凸筋和所述第二凸筋上。3.根据权利要求2所述的LED感应面板灯，其特征在于：所述PCB板与所述外壳的内侧之间的倾斜角度为≥5
°
。4.根据权利要求2所述的LED感应面板灯，其特征在于：所述第一凸筋远离所述第二凸筋的一侧设有第一限位筋，所述第一限位筋朝所述外壳内侧的凸出高度大于所述第一凸筋朝所述外壳内侧的凸出高度；所述第二凸筋远离所述第一凸筋的一侧设有第二限位筋，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉俊，何涛，陈少龙，
申请(专利权)人：松下万宝美健生活电器广州有限公司，
类型：新型
国别省市：