制冷设备制造技术

本实用新型专利技术属于制冷技术领域，具体提供了一种制冷设备。本实用新型专利技术旨在解决现有采用蒸汽压缩制冷系统的制冷设备，容积利用率较低的问题。为此，本实用新型专利技术的制冷设备包括箱体、制冷系统、散热风机和至少两个制冷风机。箱体限定有自上至下依次分布的储藏间室、制冷间室和压机仓。压机仓包括横向分布的第一侧部和第二侧部，第一侧部的高度低于第二侧部的高度并且位于制冷间室的下方。制冷系统包括布置在第二侧部内的压缩机、冷凝器、节流降压构件和布置在制冷间室内的蒸发器。散热风机被布置在压机仓内。制冷风机被布置在制冷间室内并且位于蒸发器的后侧，制冷风机底面的最大高度低于第二侧部顶面的高度。本实用新型专利技术提升了制冷设备的容积率。容积率。容积率。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备


[0001]本技术属于制冷
，具体提供了一种制冷设备。

技术介绍

[0002]现有的制冷设备一般包括冰箱、冷柜和冰柜。现有的制冷设备一般会在其底部的后侧设置压机仓，以将压缩机、冷凝器和散热风机布置在压机仓内。由于压缩机高度的限制，导致压机仓的高度较大，挤占了制冷设备内储藏间室的大量空间。
[0003]对于蒸发器底置的制冷设备，一般还会在压机仓的前上方设置制冷间室，制冷间室内的蒸发器和制冷风机会导致储藏间室的空间被进一步挤占。因此，现有制冷设备的储藏间室由于压机仓和制冷间室的存在，而导致其底部的后侧需要避让压机仓和制冷间室内的制冷风机，进而导致储藏间室的底部在前后方向上的深度较小，容积利用率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于，解决现有采用蒸汽压缩制冷系统的制冷设备，容积利用率较低的问题。
[0005]本技术进一步的一个目的在于，如何实现本技术制冷设备的嵌装散热。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种制冷设备，其特征在于，包括：
[0007]箱体，其底部的后侧限定有压机仓，所述压机仓包括横向分布的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部的高度低于所述第二侧部的高度；所述箱体还限定有位于所述第一侧部上方的制冷间室和位于所述制冷间室上方的储藏间室，所述储藏间室与所述制冷间室连通；
[0008]制冷系统，其包括压缩机、冷凝器、节流降压构件和蒸发器，所述压缩机被布置在所述第二侧部内，所述蒸发器被布置在所述制冷间室内；
[0009]至少两个制冷风机，其被布置在所述制冷间室内并且位于所述蒸发器的后侧；
[0010]散热风机，其被布置在所述压机仓内并用于驱动外界的空气进入所述压机仓；
[0011]其中，所述制冷风机底面的最大高度低于所述第二侧部顶面的高度。
[0012]可选地，所述制冷间室的底面用于承载所述制冷风机的区域，从前至后向上倾斜；所述区域的最大高度低于所述第二侧部顶面的高度，以使所述制冷风机底面的最大高度低于所述第二侧部顶面的高度。
[0013]可选地，所述第二侧部的顶壁的后部水平设置，所述第二侧部的顶壁的前部从后至前向下倾斜；所述制冷风机底面的最大高度低于所述第二侧部顶壁后部的高度。
[0014]可选地，所述制冷风机在前后方向上倾斜布置。
[0015]可选地，所述至少两个制冷风机在所述制冷设备的左右方向上依次布置。
[0016]可选地，所述制冷风机是离心风机、贯流风机或轴流风机。
[0017]可选地，所述箱体底部的前侧设置有进风口和出风口，所述箱体还限定有进风通道和出风通道，所述进风通道将所述进风口与所述第一侧部连通，所述出风通道将所述出
风口与所述第二侧部连通；所述进风通道位于所述第一侧部的前方并且位于所述制冷间室的下方，所述出风通道位于所述第二侧部的前方并且位于所述储藏间室的下方。
[0018]可选地，所述制冷系统串联在所述蒸发器与所述压缩机之间的回气管被布置在所述出风通道与所述储藏间室之间的保温层中。
[0019]可选地，所述制冷设备还包括布置在所述出风通道内的蒸发皿，所述蒸发皿内设置有封水环，所述封水环自所述蒸发皿的内底面向上延伸；所述制冷设备还包括排水管，所述排水管的一端与所述制冷间室连通，所述排水管的另一端延伸至所述封水环内。
[0020]可选地，所述制冷系统串联在所述压缩机与所述节流降压构件之间的管路，部分被布置在所述蒸发皿内，以加热所述蒸发皿内的水。
[0021]基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本技术前述的技术方案中，通过将压机仓设置为横向分布的第一侧部和第二侧部，将压缩机布置在第二侧部内，并使第一侧部的高度低于第二侧部的高度，以及使制冷间室形成在第一侧部的上方，使布置在制冷间室内的制冷风机的底面的最大高度低于第二侧部顶面的高度，有效地降低了压机仓和制冷间室的整体高度，从而提升了制冷设备的空间利用率。
[0022]具体地，通过使制冷间室形成在第一侧部的上方，相对于现有技术中使制冷间室形成在整个压机仓的正上方而言，有效地降低了压机仓和制冷间室的整体高度，尤其是降低了制冷间室内制冷风机的高度。同时，由于第二侧部的上方未布置制冷间室，使得本技术的制冷设备相对于现有的制冷设备，能够使储藏间室在竖直方向上占据现有制冷间室的空间，从而提升了制冷设备的空间利用率。
[0023]进一步，通过在箱体底部的前侧设置进风口和出风口，使箱体限定出进风通道和出风通道，并使进风通道将进口与第一侧部连通，使出风通道将出风口与第二侧部连通，使得本技术的制冷设备被嵌装时能够通过进风口、出风口、进风通道和出风通道从冰箱的前侧将冷风引入压机仓，以及将压机仓内的热风从冰箱的前侧排出。
[0024]本技术的其他有益效果将会在后文中结合附图进行详细描述，以便本领域技术人员能够更加清楚地了解本技术的改进目的、特征和优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的技术方案，后文将参照附图来描述本技术的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本技术的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：
[0026]图1是本技术一些实施例中制冷设备的前上轴测视图(有抽屉)；
[0027]图2是本技术一些实施例中制冷设备的前下轴测视图(有抽屉)；
[0028]图3是本技术一些实施例中制冷设备的前上轴测视图(无抽屉)；
[0029]图4是本技术一些实施例中制冷设备的前视图(无抽屉)；
[0030]图5是本技术一些实施例中制冷设备的制冷系统的构成示意图；
[0031]图6是图4中制冷设备沿A
‑
A方向的等轴侧剖视图；
[0032]图7是本技术一些实施例中箱体底部的轴测视图；
[0033]图8是本技术一些实施例中箱体的底座的前下轴测视图；
[0034]图9是图4中制冷设备沿B
‑
B方向的等轴测剖视图；
[0035]图10是图4中制冷设备沿C
‑
C方向的等轴测剖视图；
[0036]图11是图4中制冷设备沿C
‑
C方向的剖视图；
[0037]图12是图11中制冷设备沿D
‑
D方向的等轴测剖视图；
[0038]图13是本技术一些实施例中内胆的前上轴测视图；
[0039]图14是图13中内胆沿E
‑
E方向的剖视图；
[0040]图15是本技术一些实施例中内胆的前下轴测视图。
具体实施方式
[0041]本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本技术的技术原理，并非用于限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备，其特征在于，包括：箱体，其底部的后侧限定有压机仓，所述压机仓包括横向分布的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部的高度低于所述第二侧部的高度；所述箱体还限定有位于所述第一侧部上方的制冷间室和位于所述制冷间室上方的储藏间室，所述储藏间室与所述制冷间室连通；制冷系统，其包括压缩机、冷凝器、节流降压构件和蒸发器，所述压缩机被布置在所述第二侧部内，所述蒸发器被布置在所述制冷间室内；至少两个制冷风机，其被布置在所述制冷间室内并且位于所述蒸发器的后侧；散热风机，其被布置在所述压机仓内并用于驱动外界的空气进入所述压机仓；其中，所述制冷风机底面的最大高度低于所述第二侧部顶面的高度。2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷间室的底面用于承载所述制冷风机的区域，从前至后向上倾斜；所述区域的最大高度低于所述第二侧部顶面的高度，以使所述制冷风机底面的最大高度低于所述第二侧部顶面的高度。3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述第二侧部的顶壁的后部水平设置，所述第二侧部的顶壁的前部从后至前向下倾斜；所述制冷风机底面的最大高度低于所述第二侧部顶壁后部的高度。4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷风机在前后方向上倾斜布置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的制冷设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煜森，赵向辉，孙永升，邢美霞，李敏，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：