支架组件、电芯支架和电池模组制造技术

本申请提供一种支架组件、电芯支架和电池模组，所述支架组件包括支架本体；所述支架本体设有第一支撑结构，所述第一支撑结构被配置为支撑电芯的一端部；所述支架本体还设有围绕所述第一支撑结构设置的溢胶结构；其中，所述第一支撑结构被配置为接触所述电芯的顶部高于所述溢胶结构的顶部。本申请通过在第一支撑结构的外侧设置溢胶结构，通过溢胶结构使得胶水溢出。水溢出。水溢出。

【技术实现步骤摘要】
支架组件、电芯支架和电池模组


[0001]本申请涉及动力电池
，具体涉及一种支架组件、电芯支架和电池模组。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。
[0003]电芯作为电能存储单元，是动力电池的最小单位。当多个电芯被同一个外壳框架封装在一起，并通过统一的边界与外部进行联系时，这就组成了一个电池模组。
[0004]相关技术中，电池模组包括底部电芯支架、设置于底部电芯支架内部的电芯及设置在电芯顶部的CCS(cell collection system，电池采集系统)组件。为了保证电池模组的结构强度，一般底部电芯支架和电芯之间胶粘有胶粘层，保证电芯与底部电芯支架之间的结构强度；CCS组件的支架和电芯顶部之间也胶粘有胶粘层，保证CCS组件的支架与电芯之间连接稳定。
[0005]由于上述电池模组中支架、电池电芯支架等结构采用灌胶的方式形成胶粘层以实现集成组装，但是，灌胶过程中容易出现漏液的情况，进而影响电池的质量，降低电池寿命和使用的安全性。

技术实现思路

[0006]本申请的实施例提供了一种支架组件、电芯支架和电池模组，可以改善组装电池模组时，需要进行打胶操作而导致的灌胶漏液的技术问题。
[0007]第一方面，本申请的实施例提供了一种支架组件，包括：
[0008]支架本体；
[0009]所述支架本体设有第一支撑结构，所述第一支撑结构被配置为支撑电芯的一端部；及
[0010]所述支架本体还设有围绕所述第一支撑结构设置的溢胶结构；
[0011]其中，所述第一支撑结构被配置为接触所述电芯的顶部高于所述溢胶结构的顶部。
[0012]在一些实施例中，所述支架本体还设有第一泄压孔，所述第一支撑结构具有与所述第一泄压孔连通的一第一空腔，所述第一支撑结构的顶部凸出于所述支架本体的第一表面，所述第一支撑结构的底部凸出于所述支架本体的第二表面；所述第一表面和所述第二表面在所述第一支撑结构的轴向方向相对设置。
[0013]在一些实施例中，所述支架组件还包括套设于所述第一支撑结构的外侧壁的密封
圈。
[0014]在一些实施例中，所述溢胶结构包括多个溢胶通孔，所述多个溢胶通孔围绕所述密封圈设置。
[0015]在一些实施例中，所述溢胶结构还包括多个溢胶槽，所述多个溢胶槽围绕所述密封圈设置，且所述多个溢胶槽与所述多个溢胶通孔依次交替连接。
[0016]在一些实施例中，所述溢胶槽自所述第一表面向所述第二表面延伸形成，且所述溢胶槽从所述溢胶槽中间至两端沿背离所述第一表面方向上的厚度逐渐减小。
[0017]在一些实施例中，所述密封圈的一端凸出于所述支架本体的第一表面，所述密封圈的另一端凸出于所述第一支撑结构背离所述支架本体的第二表面的一端。
[0018]在一些实施例中，所述支架本体和所述第一支撑结构设置为一体成型结构。
[0019]在一些实施例中，所述密封圈、所述支架本体和所述第一支撑结构设置为一体成型结构。
[0020]在一些实施例中，所述密封圈的材质为软胶，所述支架本体和所述第一支撑结构的材质为硬胶。
[0021]第二方面，本申请的实施例提供了一种电芯支架，包括第一基板和多个如第一方面所述的支架组件，所述支架组件设于所述第一基板上，所述支架组件包括被配置为支撑电芯的一端部的第一支撑结构。
[0022]在一些实施例中，所述支架组件的支架本体设有围绕所述第一支撑结构设置的溢胶结构，所述溢胶结构包括多个溢胶通孔，每个所述溢胶通孔位于至少两个相邻的所述第一支撑结构之间。
[0023]在一些实施例中，所述溢胶结构还包括多个溢胶槽，每个所述溢胶槽位于至少两个相邻的所述第一支撑结构之间。
[0024]第三方面，本申请的实施例提供了一种电池模组，包括电芯、承载支架，及设于所述承载支架上的第二方面所述的电芯支架，所述电芯的一端部放置于所述电芯支架的支架组件的第一支撑结构上。
[0025]在一些实施例中，所述第二基板设有多个第二泄压孔和多个第二支撑结构，所述第一支撑结构具有与所述第二泄压孔连通的一第二空腔，所述多个第二支撑结构与所述第一支撑结构一一对应设置，所述多个第二泄压孔与所述电芯支架上的多个第一泄压孔一一对应设置。
[0026]在一些实施例中，所述第二基板和所述电芯支架的第一基板设置为一体成型结构。
[0027]本申请的实施例的有益效果：
[0028]在本申请的实施例中，通过设置支架组件，在支架组件的支架本体上设置第一泄压孔，在第一泄压孔的内壁背离向上凸起形成用于容纳电芯的一端部的第一支撑结构，由于第一支撑结构的顶部高于溢胶结构的顶部，这样就可以使得灌胶时，胶水通过溢胶结构溢出，而非从第一泄压孔溢出。此外，在第一支撑结构的外侧壁套设有软胶材质的密封圈，由于软胶材质的密封圈具有一定的弹性，电芯放置在第一支撑结构上时，通过电芯的重力作用以及保压压力，使得密封圈被压缩可形成密封界面，从而避免胶水溢胶至第一泄压孔的技术问题，这样可以提升电池的生产良率，提升电池寿命和使用的安全性。另外，每个电
芯下方的支架组件中的多个密封圈经过电芯的重力作用和保压压力进行压缩后，直接吸收了支架本体容纳电芯后承载支架的接触面与电芯支架之间的平面度公差，在进行CCS焊接时保证了电芯极柱的高度统一，降低了焊接失效率，能够降低电芯的装配难度，也能够吸收电芯的尺寸公差，从而降低电芯的生产成本，提高生产合格率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本申请的实施例提供的支架组件的俯视图；
[0031]图2是本申请的实施例提供的支架组件的侧视图；
[0032]图3是本申请的实施例提供的支架组件的背视图；
[0033]图4是本申请的实施例提供的电芯支架的俯视图；
[0034]图5是本申请的实施例提供的电芯支架的剖面图；
[0035]图6是本申请的实施例提供的电芯支架的背视图；
[0036]图7是本申请的实施例提供的电芯支架的侧视图；
[0037]图8是图5中A处的放大图；
[0038]图9是本申请的实施例提供的承载支架的侧视图；
[0039]图10是本申请的实施例提供的电池模组在组装前的示意图；
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架组件，其特征在于，所述支架组件包括：支架本体；所述支架本体设有第一支撑结构，所述第一支撑结构被配置为支撑电芯的一端部；所述支架本体还设有围绕所述第一支撑结构设置的溢胶结构；其中，所述第一支撑结构被配置为接触所述电芯的顶部高于所述溢胶结构的顶部。2.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述支架本体还设有第一泄压孔，所述第一支撑结构具有与所述第一泄压孔连通的一第一空腔，所述第一支撑结构的顶部凸出于所述支架本体的第一表面，所述第一支撑结构的底部凸出于所述支架本体的第二表面；所述第一表面和所述第二表面在所述第一支撑结构的轴向方向相对设置。3.根据权利要求2所述的支架组件，其特征在于，所述支架组件还包括：套设于所述第一支撑结构的外侧壁的密封圈。4.根据权利要求3所述的支架组件，其特征在于，所述溢胶结构包括多个溢胶通孔，所述多个溢胶通孔围绕所述密封圈设置。5.根据权利要求4所述的支架组件，其特征在于，所述溢胶结构还包括多个溢胶槽，所述多个溢胶槽围绕所述密封圈设置，且所述多个溢胶槽与所述多个溢胶通孔依次交替连接。6.根据权利要求5所述的支架组件，其特征在于，所述溢胶槽自所述第一表面向所述第二表面延伸形成，且所述溢胶槽从所述溢胶槽中间至两端沿背离所述第一表面方向上的厚度逐渐减小。7.根据权利要求3所述的支架组件，其特征在于，所述密封圈的一端凸出于所述支架本体的第一表面，所述密封圈的另一端凸出于所述第一支撑结构背离所述支架本体的第二表面的一端。8.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述支架本体和所述第一支撑结构设置为一体成型结构。9....

【专利技术属性】
技术研发人员：牛加新，陈朝海，陈智伟，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：