本发明专利技术提供一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，涉及混凝土预制构件加工技术领域。该混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，包括支撑框，所述支撑框内部设有罐体，所述罐体外侧固定连接有两个连接管，两个所述连接管分别贯穿支撑框内部两侧并与支撑框转动连接。该混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，通过连接杆可以将移动块进行往复推动，使得第一齿条与第一齿轮啮合连接，从而带动其中一个连接管进行往复转动，实现罐体可以进行左右摆动，此时通过搅拌组件的配合，能够提高对混凝土原料混合搅拌的效果，还可以缩短对混凝土原料搅拌的时间，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备
[0001]本专利技术涉及一种混凝土搅拌设备，具体为一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，属于混凝土预制构件加工
技术介绍
[0002]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。
[0003]现公开CN218286114U的一种混凝土搅拌设备，其包括具有进料管和出料管的罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体上设有电机，电机的输出轴同轴连接于搅拌桨，进料管的上端呈扩口形设置并可拆连接有环形的吸尘罩，吸尘罩的内侧朝下倾斜并设有若干吸尘孔，吸尘罩的底部安装有连通于吸尘罩内部的风机，吸尘罩内嵌设有滤尘环，滤尘环位于吸尘孔和风机之间。
[0004]在上述方案中，通过电机驱动搅拌桨旋转，搅拌桨将罐体内的物料进行搅匀，这种对原料进行单一方向的混合搅拌方式较为简单，不仅对混凝土原料的搅拌效果差，另外还会增加对混凝土原料的搅拌时间，从而降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，以解决现有技术中通过电机驱动搅拌桨旋转，搅拌桨将罐体内的物料进行搅匀，这种对原料进行单一方向的混合搅拌方式较为简单，不仅对混凝土原料的搅拌效果差，另外还会增加对混凝土原料的搅拌时间，从而降低了装置的实用性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，包括支撑框，所述支撑框内部设有罐体，所述罐体外侧固定连接有两个连接管，两个所述连接管分别贯穿支撑框内部两侧并与支撑框转动连接，其中一个所述连接管外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条一端固定连接有移动块，所述移动块一侧设有转盘，所述转盘与移动块之间设置有连接杆，所述罐体与移动块之间设有搅拌组件。
[0009]优选地，所述支撑框前侧开设有凸形槽，所述移动块后侧固定连接有凸形块，所述凸形块设置于凸形槽内部并与支撑框滑动接触，凸形块设置于凸形槽内部并与支撑框滑动接触方式，提高了移动块往复移动的稳定性。
[0010]优选地，所述转盘后侧固定连接有转动杆，所述转动杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于支撑框外侧，所述支撑板后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输
出端与转动杆固定连接，支撑板的设置，对转动杆的转动起到支撑的作用。
[0011]优选地，所述转盘前侧固定连接有第二圆杆，所述移动块外侧固定连接有连接块，所述连接块前侧固定连接有第一圆杆，所述连接杆两端分别与第一圆杆和第二圆杆转动连接。
[0012]优选地，所述搅拌组件包括转杆，所述转杆设置于罐体内部，所述转杆两端均穿过罐体内侧并与罐体转动连接，两个所述连接管分别设置于转杆外侧两端，所述转杆一端外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合连接有第二齿条，所述第二齿条固定连接于移动块外侧。
[0013]优选地，所述搅拌组件还包括防护框，所述防护框转动连接于转杆外侧，所述防护框固定连接于罐体内部顶端，所述防护框内部设有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均固定连接于转杆外侧，防护框的设置，对两个搅拌杆起到转动支撑的作用；两个所述第一锥齿轮外侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮底部均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆底端均穿过防护框内部底端并与防护框转动连接；两个所述第一锥齿轮上的齿数相同，两个所述第二锥齿轮上的齿数不同，即两个所述搅拌杆差速转动，两个所述搅拌杆上均设置有多组搅拌叶片和多组粉碎叶片，所述每一组搅拌叶片和所述每一组粉碎叶片均为在同一水平面上绕所述搅拌杆圆周方向均匀布置的多个叶片，所述每一组搅拌叶片和所述每一组粉碎叶片的叶片数量为3～5个，所述转速较快的搅拌杆上的粉碎叶片组的数量多于搅拌叶片组的数量，所述转速较慢的搅拌杆上的粉碎叶片组的数量少于搅拌叶片组的数量，所述多组搅拌叶片和多组粉碎叶片沿所述搅拌杆的竖直方向呈间隔设置，且两个所述搅拌杆上的各组叶片在竖直方向上相互交错排布；所述搅拌杆为中空设置，所述搅拌杆内部为气流通道且其上端通过进气管连接有气泵，所述气泵设置在所述防护框内，所述搅拌杆的外表面上均匀设置有多个气孔，所述气孔位于多组所述粉碎叶片和搅拌叶片之间。
[0014]优选地，在所述罐体下部的外表面上设置有四根第一弹簧，四根所述第一弹簧在所述罐体的外圆周面上均匀分布，且四根所述第一弹簧的另一端分别固定连接在所述支撑框的四条支腿上；同时，在所述罐体上部的外表面上均匀设置有多根第二弹簧，多根所述第二弹簧在所述罐体的外圆周面上均匀分布，多根所述第二弹簧的另一端为自由端，且所述自由端均固定连接钢球，在所述支撑框的四条支腿上均设置有磁铁块；优选地，所述第一弹簧为碟形弹簧，所述第二弹簧为螺旋弹簧，所述第一弹簧的弹性模量k1与所述第二弹簧的弹性模量k2的关系为：k1＝(3～5)k2；当所述移动块往复移动时，由于第一齿条与第一齿轮啮合，从而带动一个连接管进行往复转动，实现罐体的左右摆动，为了提高罐体摆动的稳定性，通过固定连接在罐体下部外表面和支撑框支腿上的四个第一弹簧对罐体的摆动进行限制，在罐体的摆动过程中，四个第一弹簧分别被压缩和拉伸，通过第一弹簧的弹力使得罐体在摆动过程中更加平稳，进一步提高混凝土原料的混合搅拌效果；同时，由于在所述罐体上部的外圆周面上均匀设置有多根第二弹簧，多根第二弹簧的另一端为自由端，且自由端分别固定连接一个钢球，当所述罐体不发生摆动时，多根第二弹簧在钢球的重力作用下自然下垂，多个钢球接触所述罐体的外表面，当所述罐体进行左右摆动时，多个钢球在第二弹簧的拉力作用下和支撑框四条支腿上设置的磁铁块的吸引作用下，也会随着所述罐体进行不规则的摆动，并且会反复撞击在所述罐体的外表面上，通过钢球对所述罐体产生的敲击作用，从而将所述罐体内壁上粘附的混凝土原料震落，防止罐体内壁粘附的原料过多导致腔
体堵塞；进一步限定所述第一弹簧的弹性模量k1与所述第二弹簧的弹性模量k2的关系为：k1＝(3～5)k2，即所述第一弹簧抵抗变形的能力更强，有利于维持所述罐体摆动时稳定性，所述第二弹簧的变形幅度更大，有利于增大所述钢球的摆动幅度及其对所述罐体的敲击力度，有利于将所述罐体内壁上的物料震落。
[0015]优选地，所述第一齿条和第二齿条沿水平方向的总长度相等，所述第二齿条上的齿数比第一齿条上的齿数更多，所述第二齿条的齿数m2与所述第一齿条的齿数m1的数值关系为：m2＝(5～8)m1，且所述第二齿条上的齿等分成多段，多段齿之间间隔设置；所述移动块在转盘的驱动下沿水平方向往复运动，带动所述第一齿条和第二齿条同步运动，通过第一齿条驱动第一齿轮转动从而带动所述连接管和罐体往复摆动，通过第二齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)内部设有罐体(2)，所述罐体(2)外侧固定连接有两个连接管(3)，两个所述连接管(3)分别贯穿支撑框(1)内部两侧并与支撑框(1)转动连接，其中一个所述连接管(3)外侧固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)外侧啮合连接有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)一端固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)一侧设有转盘(10)，所述转盘(10)与移动块(6)之间设置有连接杆(12)，所述罐体(2)与移动块(6)之间设有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述支撑框(1)前侧开设有凸形槽，所述移动块(6)后侧固定连接有凸形块(7)，所述凸形块(7)设置于凸形槽内部并与支撑框(1)滑动接触。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述转盘(10)后侧固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于支撑框(1)外侧，所述支撑板后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动杆(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述转盘(10)前侧固定连接有第二圆杆(11)，所述移动块(6)外侧固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)前侧固定连接有第一圆杆(9)，所述连接杆(12)两端分别与第一圆杆(9)和第二圆杆(11)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用混凝土搅拌设备，其特征在于：所述搅拌组件包括转杆(14)，所述转杆(14)设置于罐体(2)内部，所述转杆(14)两端均穿过罐体(2)内侧并与罐体(2)转动连接，两个所述连接管(3)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊贤，
申请(专利权)人：池州市华城管桩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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