一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，包括底架，底架的左右两侧表面设置有侧杆，侧杆和卡板通过卡扣相互连接，底架通过侧杆与支撑柱相互连接，且支撑柱的上端内侧设置有内架，内架的左端外侧设置有第一安装板，第一安装板的上下两端内部安装有限位块，内架的右端外侧设置有第二安装板，且内架和第二安装板之间通过滑块相互连接，第二安装板的左侧外部安装有固定框，转杆的外侧套有活动块，第二安装板的右端内部设置有电动转轮，外杆的外侧内部设置有压缩弹簧，且外杆通过压缩弹簧与挡块相互连接，外杆的中部外侧套有推块。该新型钢筋加工用钢筋弯箍机，能够对处理的原料进行引导固定，并且方便操作人员对该装置的安装。置的安装。置的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，房屋建设也是越来越多，而钢筋的使用，能够保证房屋的稳定性，进而使钢筋的使用量也是越来越多，钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。
[0003]在现有的钢筋弯箍机中，往往无法对原料进行引导固定，同时在使用时，一体化结构，不方便操作人员的安装固定，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有钢筋弯箍机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，解决了在现有的钢筋弯箍机中，往往无法对原料进行引导固定，同时在使用时，一体化结构，不方便操作人员的安装固定，导致自身的实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，包括底架，所述底架的左右两侧表面设置有侧杆，且底架的两端上侧表面安装有卡板，并且底架和卡板之间通过弹力绳相互连接，所述侧杆和卡板通过卡扣相互连接，且卡扣位于卡板的下侧表面，所述底架通过侧杆与支撑柱相互连接，且支撑柱的上端内侧设置有内架，并且支撑柱和内架之间通过安装块相互连接，所述内架的左端外侧设置有第一安装板，且内架和第一安装板之间通过滑块相互连接，所述第一安装板的上下两端内部安装有限位块，且限位块的内侧通过连接绳与第一安装板相互连接，并且限位块的外端表面设置有限位辊，所述内架的右端外侧设置有第二安装板，且内架和第二安装板之间通过滑块相互连接，所述第二安装板的左侧外部安装有固定框，且固定框的两端内部均设置有转杆，所述转杆的外侧套有活动块，且转杆通过活动块与按压板相互连接，所述第二安装板的右端内部设置有电动转轮，且第二安装板通过电动转轮与外杆相互连接，所述外杆的外侧内部设置有压缩弹簧，且外杆通过压缩弹簧与挡块相互连接，所述外杆的中部外侧套有推块。
[0008]优选的，所述支撑柱通过侧杆与底架构成滑动结构，且侧杆和卡扣的连接方式为嵌套连接，并且卡扣和卡板为一体化结构，同时卡板通过弹力绳与底架构成弹性结构。
[0009]优选的，所述内架通过安装块与支撑柱构成升降结构，且安装块与支撑柱之间通过固定螺栓相互连接。
[0010]优选的，所述限位辊通过限位块与第一安装板构成升降结构，且限位块通过连接绳与第一安装板构成弹性结构。
[0011]优选的，所述按压板通过活动块与转杆构成升降结构，且转杆为转动结构，并且转
杆和活动块的连接方式为螺纹连接。
[0012]优选的，所述外杆通过电动转轮与第二安装板构成滑动结构，且外杆的滑动路径为弧形结构。
[0013]优选的，所述推块通过挡块与外杆构成拆卸安装结构，且挡块的外侧表面为弧形结构，并且挡块通过压缩弹簧与外杆构成弹性结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该新型钢筋加工用钢筋弯箍机，通过底架的使用，能够对侧杆进行滑动，之后便可对支撑柱进行滑动，使该装置能够对不同的内架进行安装固定，并且在使用时，因为弹力绳对卡板的拉动，便可对侧杆进行固定，避免发生晃动的情况。
[0017](2)、该新型钢筋加工用钢筋弯箍机，通过第一安装板的使用，能够对外侧的限位辊进行连接，之后便可对放置的原料进行移动，同时第二安装板的使用，能够对按压板进行固定，之后能够在对原料进行处理时，避免原料发生晃动的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术第一安装板剖面侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术底架和侧杆连接侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术固定框剖面侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术第二安装板和推块连接侧视结构示意图。
[0023]图中：1、底架；2、侧杆；3、卡板；4、弹力绳；5、卡扣；6、支撑柱；7、安装块；8、内架；9、第一安装板；10、滑块；11、限位块；12、连接绳；13、限位辊；14、第二安装板；15、固定框；16、转杆；17、活动块；18、按压板；19、电动转轮；20、外杆；21、压缩弹簧；22、挡块；23、推块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，包括底架1、侧杆2、卡板3、弹力绳4、卡扣5、支撑柱6、安装块7、内架8、第一安装板9、滑块10、限位块11、连接绳12、限位辊13、第二安装板14、固定框15、转杆16、活动块17、按压板18、电动转轮19、外杆20、压缩弹簧21、挡块22和推块23，底架1的左右两侧表面设置有侧杆2，且底架1的两端上侧表面安装有卡板3，并且底架1和卡板3之间通过弹力绳4相互连接，侧杆2和卡板3通过卡扣5相互连接，且卡扣5位于卡板3的下侧表面，底架1通过侧杆2与支撑柱6相互连接，且支撑柱6的上端内侧设置有内架8，并且支撑柱6和内架8之间通过安装块7相互连接，内架8的左端外侧设置有第一安装板9，且内架8和第一安装板9之间通过滑块10相互连接，第一安装板9的上下两端内部安装有限位块11，且限位块11的内侧通过连接绳12与第一安装板9相互连接，并且限位块11的外端表面设置有限位辊13，内架8的右端外侧设置有第
二安装板14，且内架8和第二安装板14之间通过滑块10相互连接，第二安装板14的左侧外部安装有固定框15，且固定框15的两端内部均设置有转杆16，转杆16的外侧套有活动块17，且转杆16通过活动块17与按压板18相互连接，第二安装板14的右端内部设置有电动转轮19，且第二安装板14通过电动转轮19与外杆20相互连接，外杆20的外侧内部设置有压缩弹簧21，且外杆20通过压缩弹簧21与挡块22相互连接，外杆20的中部外侧套有推块23；
[0026]支撑柱6通过侧杆2与底架1构成滑动结构，且侧杆2和卡扣5的连接方式为嵌套连接，并且卡扣5和卡板3为一体化结构，同时卡板3通过弹力绳4与底架1构成弹性结构，使该装置通过卡板3的使用，能够对内侧的侧杆2进行固定，进而对支撑柱6的位置进行固定；
[0027]内架8通过安装块7与支撑柱6构成升降结构，且安装块7与支撑柱6之间通过固定螺栓相互连接，使该装置通过安装块7与支撑柱6的连接，能够对内架8进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的左右两侧表面设置有侧杆(2)，且底架(1)的两端上侧表面安装有卡板(3)，并且底架(1)和卡板(3)之间通过弹力绳(4)相互连接，所述侧杆(2)和卡板(3)通过卡扣(5)相互连接，且卡扣(5)位于卡板(3)的下侧表面，所述底架(1)通过侧杆(2)与支撑柱(6)相互连接，且支撑柱(6)的上端内侧设置有内架(8)，并且支撑柱(6)和内架(8)之间通过安装块(7)相互连接，所述内架(8)的左端外侧设置有第一安装板(9)，且内架(8)和第一安装板(9)之间通过滑块(10)相互连接，所述第一安装板(9)的上下两端内部安装有限位块(11)，且限位块(11)的内侧通过连接绳(12)与第一安装板(9)相互连接，并且限位块(11)的外端表面设置有限位辊(13)，所述内架(8)的右端外侧设置有第二安装板(14)，且内架(8)和第二安装板(14)之间通过滑块(10)相互连接，所述第二安装板(14)的左侧外部安装有固定框(15)，且固定框(15)的两端内部均设置有转杆(16)，所述转杆(16)的外侧套有活动块(17)，且转杆(16)通过活动块(17)与按压板(18)相互连接，所述第二安装板(14)的右端内部设置有电动转轮(19)，且第二安装板(14)通过电动转轮(19)与外杆(20)相互连接，所述外杆(20)的外侧内部设置有压缩弹簧(21)，且外杆(20)通过压缩弹簧(21)与挡块(22)相互连接，所述外杆(20)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊贤，唐强，
申请(专利权)人：池州市华城管桩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：