高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺，所述合金材料按照各质量百分含量，由以下原料制作而成：Ni：37

【技术实现步骤摘要】
高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及镍铬铁合金制备
，特别涉及高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]镍铬合金是铬合金与铁和镍组成的合金俗称不锈钢，而镍铬铁合金是为了提升镍铬合金的强度，在镍铬合金的原料中掺入铁元素后制成的合金；
[0003]然而现有的镍铬铁合金在生产和制备的过程中，各元素的含量不够精确，导致生产的镍铬铁合金的整体屈服强度交底以及延伸率较高，影响后期的产品使用效果以及产品的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]本专利技术公开了高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺，所述合金材料按照各质量百分含量，由以下原料制作而成：Ni：37
‑
39％、Si：0.5
‑
0.7％、Mn：0.1
‑
0.5％、Cr：25
‑
28％、C：0.15
‑
0.22％、S：0.009
‑
0.015％、Al：2
‑
2.5％，余量为铁及不可避免的微量元素。
[0007]作为优选的，所述合金材料按照各质量百分含量，由以下原料制作而成：Ni：37
‑
38％、Si：0.5
‑
0.6％、Mn：0.2
‑
0.4％、Cr：26
‑
27％、C：0.18
‑
0.2％、S：0.01
‑
0.014％、Al：2.2
‑
2.4％，余量为铁及不可避免的微量元素。
[0008]作为优选的，所述合金材料按照各质量百分含量，由以下原料制作而成：Ni：38％、Si：0.6％、Mn：0.3％、Cr：27％、C：0.2％、S：0.01％、Al：2.3％，余量为铁及不可避免的微量元素。
[0009]作为优选的，所述不可避免的微量元素重量百分含量低于0.1％。
[0010]作为优选的，所述合金材料的原料中还添加有微量的钴、铌、钼、铼、钛和钇。
[0011]作为优选的，高强度镍铬铁合金材料的制备工艺，具体步骤如下：
[0012](S1)、按照各原料的质量百分比，将所有原料准备好混合后加入非真空感应熔炼炉中真空感应熔炼，形成镍铬铁合金钢锭；
[0013](S2)、对熔炼后形成的镍铬铁合金钢锭进行进行扒皮、锻造前热处理；
[0014](S3)、对热处理后的钢锭进行锻造，并进行修磨；
[0015](S4)、对修磨后的钢锭进行轧制，再进行退火处理；
[0016](S5)、对退火后的钢锭进行润滑、冷拔轧、酸洗去油、热处理、酸洗以及修磨处理，制成成品包装入库。
[0017]作为优选的，所述步骤(S1)中，非真空感应熔炼炉的熔炼温度为1520℃
‑
1560℃，精炼时间为30min
‑
35min。
[0018]作为优选的，所述步骤(S4)中，退火处理的温度为1100℃
‑
1150℃，退火时间为2.5h。
[0019]作为优选的，所述步骤(S5)的酸洗步骤中，酸洗溶液中的酸洗液的成分包括质量百分比为9％
‑
13％的硝酸和质量百分比为3.3％
‑
5.5％的氢氟酸。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021]本专利技术通过对镍铬铁合金材料的原料中各成分的准确控制，使得工艺制备得到的高强度镍铬铁合金材料具有屈服强度高以及延伸率较低的性能，同时最大限度的提升了镍铬铁合金材料的硬度，极大地提升了高强度镍铬铁合金材料丝材的使用寿命，降低了其使用成本。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体制备工艺流程框图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1，进一步说明本专利技术高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺的具体实施方式。本专利技术高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺不限于以下实施例的描述。
[0024]实施例1：
[0025]本实施例给出高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺，合金材料按照各质量百分含量，由以下原料制作而成：Ni：37％、Si：0.5％、Mn：0.1％、Cr：25％、C：0.15％、S：0.009％、Al：2％，余量为铁及不可避免的微量元素。
[0026]不可避免的微量元素重量百分含量低于0.1％。
[0027]合金材料的原料中还添加有微量的钴、铌、钼、铼、钛和钇。
[0028]高强度镍铬铁合金材料的制备工艺，具体步骤如下：
[0029](S1)、按照各原料的质量百分比，将所有原料准备好混合后加入非真空感应熔炼炉中真空感应熔炼，形成镍铬铁合金钢锭，非真空感应熔炼炉的熔炼温度为1520℃，精炼时间为30min5min；
[0030](S2)、对熔炼后形成的镍铬铁合金钢锭进行进行扒皮、锻造前热处理；
[0031](S3)、对热处理后的钢锭进行锻造，并进行修磨；
[0032](S4)、对修磨后的钢锭进行轧制，再进行退火处理，退火处理的温度为1100℃，退火时间为2.5h；
[0033](S5)、对退火后的钢锭进行润滑、冷拔轧、酸洗去油、热处理、酸洗以及修磨处理，制成成品包装入库，酸洗步骤中，酸洗溶液中的酸洗液的成分包括质量百分比为9％的硝酸和质量百分比为3.3％％的氢氟酸。
[0034]实施例2：
[0035]本实施例给出高强度镍铬铁合金材料及其制备工艺，合金材料按照各质量百分含量，由以下原料制作而成：Ni：37％、Si：0.5％、Mn：0.2％、Cr：26％、C：0.18％、S：0.01％、Al：2.2％，余量为铁及不可避免的微量元素。
[0036]不可避免的微量元素重量百分含量低于0.1％。
[0037]合金材料的原料中还添加有微量的钴、铌、钼、铼、钛和钇。
[0038]高强度镍铬铁合金材料的制备工艺，具体步骤如下：
[0039](S1)、按照各原料的质量百分比，将所有原料准备好混合后加入非真空感应熔炼炉中真空感应熔炼，形成镍铬铁合金钢锭，非真空感应熔炼炉的熔炼温度为1520℃，精炼时间为30min；
[0040](S2)、对熔炼后形成的镍铬铁合金钢锭进行进行扒皮、锻造前热处理；
[0041](S3)、对热处理后的钢锭进行锻造，并进行修磨；
[0042](S4)、对修磨后的钢锭进行轧制，再进行退火处理，退火处理的温度为1100℃
‑
1150℃，退火时间为2.5h；
[0043](S5)、对退火后的钢锭进行润滑、冷拔轧、酸洗去油、热处理、酸洗以及修磨处理，制成成品包装入库，酸洗步骤中，酸洗溶液中的酸洗液的成分包括质量百分比为9％
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度镍铬铁合金材料，其特征在于：所述合金材料按照各质量百分含量，由以下原料制作而成：Ni：37
‑
39％、Si：0.5
‑
0.7％、Mn：0.1
‑
0.5％、Cr：25
‑
28％、C：0.15
‑
0.22%、S：0.009
‑
0.015%、Al：2
‑
2.5%，余量为铁及不可避免的微量元素。2.根据权利要求1所述的高强度镍铬铁合金材料，其特征在于：所述合金材料按照各质量百分含量，由以下原料制作而成：Ni：37
‑
38％、Si：0.5
‑
0.6％、Mn：0.2
‑
0.4％、Cr：26
‑
27％、C：0.18
‑
0.2%、S：0.01
‑
0.014%、Al：2.2
‑
2.4%，余量为铁及不可避免的微量元素。3.根据权利要求1所述的高强度镍铬铁合金材料，其特征在于：所述合金材料按照各质量百分含量，由以下原料制作而成：Ni：38％、Si：0.6％、Mn：0.3％、Cr：27％、C：0.2%、S：0.01%、Al：2.3%，余量为铁及不可避免的微量元素。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的高强度镍铬铁合金材料，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史丹伟，
申请(专利权)人：丹阳鑫茂合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：