一种皂角的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皂角的粉碎装置。皂角的粉碎装置，包括：粉碎机构以及冷却机构，所述粉碎机构安装在冷却机构上端，所述粉碎机构包括罐体，所述罐体上端设有盖体，所述盖体上端安装滤袋，所述冷却机构包括壳体，所述壳体上端设有第一托盘，所述罐体可放置在第一托盘上端。本实用新型专利技术提供的皂角的粉碎装置通过设置滤袋在实现及时排出加热产生的水蒸气的同时，可对粉碎后的皂角粉进行截留，与现有技术相比，将水蒸气及时排出可防止蒸发出的水蒸气在粉碎过程中又被皂角粉吸收，此外，将气管设置在罐体的底部可将皂角粉吹起，提高皂角粉与热气流的接触面积，烘干效果更好。烘干效果更好。烘干效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种皂角的粉碎装置


[0001]本技术涉及皂角粉碎
，尤其涉及一种皂角的粉碎装置。

技术介绍

[0002]皂荚是豆科皂荚属落叶乔木，枝为刺圆柱形，小叶卵状披针形或长圆形，皂荚主治痰咳喘满，中风口噤，痰涎壅盛，神昏不语，癫痫，喉痹，二便不通，痈肿疥癣，皂角中含有大量的木质纤维，通常将其粉碎后入药使用。
[0003]申请号 201922102038.0的中国专利文献给出了一种皂角粉碎装置，该装置通过加热器可对皂角粉进行加热，从而可对皂角粉进行烘干，其中机体腔壁中镶嵌有玻璃罩，玻璃罩为双层结构，且玻璃罩内腔设置有真空层，可有效减少热量的损失，提升对皂角粉的烘干效率，且真空层无法传播声音，从而可在对皂角进行粉碎时减少噪音的产生，通过仔细研究发现，本装置在实践过程中存在进一步优化的可能性，装置在烘干皂角过程中缺少排除水蒸气的构件，导致产生的水蒸气无法及时排出装置，从而混在皂角粉中，易导致皂角粉变质。
[0004]因此，有必要提供一种皂角的粉碎装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种皂角的粉碎装置能够更好的将皂角粉干燥过程中产生的水蒸气排出。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]皂角的粉碎装置，包括：粉碎机构以及冷却机构，所述粉碎机构安装在冷却机构上端，所述粉碎机构包括罐体，所述罐体上端设有盖体，所述盖体上端安装滤袋，所述冷却机构包括壳体，所述壳体上端设有第一托盘，所述罐体可放置在第一托盘上端。
[0008]优选的，所述罐体下端设有密封环以及若干气管，所述气管穿过密封环安装在罐体底部，所述密封环为橡胶材质。
[0009]优选的，所述罐体内底部设有转轴，所述转轴外围固定安装若干刀片。
[0010]优选的，所述冷却机构还包括第二托盘，所述第二托盘安装在壳体一侧外壁上，所述壳体内设有电机，所述电机上端设有接口，所述第二托盘下端设有托架。
[0011]优选的，所述第一托盘下端设有第一气仓，所述第二托盘下端设有第二气仓，所述第一气仓与第二气仓均为内部空腔结构，所述第一气仓下端安装第一管体，所述第二气仓下端设有第二管体，所述第一管体与第二管体另一端连接气泵，气泵安装在壳体内，所述第一管体与气泵之间设有空气加热器。
[0012]优选的，所述壳体外壁设有连接件，所述盖体外壁设有挂钩，所述连接件与挂钩相适配并连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设置滤袋在实现及时排出加热产生的水蒸气的同时，可对粉
碎后的皂角粉进行截留，与现有技术相比，将水蒸气及时排出可防止蒸发出的水蒸气在粉碎过程中又被皂角粉吸收，此外，将气管设置在罐体的底部可将皂角粉吹起，提高皂角粉与热气流的接触面积，烘干效果更好；
[0015]（2）本技术通过设置第二管体实现对热风干燥后的皂角粉降温效果，防止温度较高的皂角粉从装置取出后与温度较低的空气接触产生“返潮”现象导致皂角粉发霉腐坏；
[0016]（3）本技术通过设置连接件可防止粉碎机构因电机的振动导致与冷却机构分离，起加固作用，粉碎工作结束后，粉碎机构整体可拆卸，方便工作人员将皂角粉从粉碎机构内取出，同时也方便对装置进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的皂角的粉碎装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的皂角的粉碎装置粉碎机构第一视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的皂角的粉碎装置粉碎机构第二视角的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的皂角的粉碎装置粉碎机构的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的皂角的粉碎装置冷却机构第一视角的结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的皂角的粉碎装置冷却机构第二视角的结构示意图。
[0023]其中，附图标记对应的名称为：100、粉碎机构；101、罐体；102、盖体；103、滤袋；104、挂钩；105、气管；106、密封环；107、转轴；108、刀片；200、冷却机构；201、壳体；202、第一托盘；203、第二托盘；204、接口；205、电机；206、连接件；207、第一管体；208、第二管体；209、第一气仓；210、第二气仓；211、托架。
实施方式
[0024]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0025]如图1所示，为本技术提供的皂角的粉碎装置，包括：粉碎机构100以及冷却机构200，粉碎机构100安装在冷却机构200上端，粉碎机构100的作用是对皂角进行粉碎，同时排出对粉碎后的皂角粉烘干时产生的水蒸气，冷却机构200一方面为粉碎机构100工作提供动力，另一方面产生气流对热风干燥后的皂角粉进行降温，以防温度较高的皂角粉吸收空气中的水蒸气返潮。
[0026]第一实施例：
[0027]如图1
‑
6所示，粉碎机构100包括罐体101，罐体101上端设有盖体102，盖体102上端安装滤袋103，冷却机构200包括壳体201，壳体201上端设有第一托盘202，罐体101可放置在第一托盘202上端，第一气仓209下端安装第一管体207，第二气仓210下端设有第二管体208，第一管体207与第二管体208另一端连接气泵，气泵安装在壳体201内，第一管体207与气泵之间设有空气加热器，罐体101下端设有密封环106以及若干气管105，气管105穿过密封环106安装在罐体101底部，密封环106为橡胶材质，第一托盘202上端设有凹槽以及通孔，密封环106与凹槽相适配，气管105与通孔相适配，罐体101内底部设有转轴107，转轴107与接口204的尺寸适配，二者承插连接，转轴107外围固定安装若干刀片108，使用时，首先将皂
角放置到罐体101中，然后启动电机205，电机205驱动转轴107转动，最终刀片108快速转动将皂角击碎呈粉末，在粉碎过程中冷却机构200的气泵向气管105内输入空气，空气加热装置加热空气喷入罐体101内部，对粉碎过程中的皂角加热，除去其中的水蒸气，水蒸气从上端的滤袋103中溢出。
[0028]通过设置滤袋103在实现及时排出加热产生的水蒸气的同时，可对粉碎后的皂角粉进行截留，与现有技术相比，将水蒸气及时排出可防止蒸发出的水蒸气在粉碎过程中又被皂角粉吸收，此外，将气管105设置在罐体101的底部可将皂角粉吹起，提高皂角粉与热气流的接触面积，烘干效果更好。
[0029]第二实施例：
[0030]如图5
‑
6所示，冷却机构200还包括第二托盘203，第二托盘203安装在壳体201一侧外壁上，壳体201内设有电机205，电机205上端设有接口204，第二托盘203下端设有托架211第一托盘202下端设有第一气仓209本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皂角的粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎机构（100）以及冷却机构（200），所述粉碎机构（100）安装在冷却机构（200）上端，所述粉碎机构（100）包括罐体（101），所述罐体（101）上端设有盖体（102），所述盖体（102）上端安装滤袋（103），所述冷却机构（200）包括壳体（201），所述壳体（201）上端设有第一托盘（202），所述罐体（101）可放置在第一托盘（202）上端。2.根据权利要求1所述的皂角的粉碎装置，其特征在于，所述罐体（101）下端设有密封环（106）以及若干气管（105），所述气管（105）穿过密封环（106）安装在罐体（101）底部，所述密封环（106）为橡胶材质。3.根据权利要求2所述的皂角的粉碎装置，其特征在于，所述罐体（101）内底部设有转轴（107），所述转轴（107）外围固定安装若干刀片（108）。4.根据权利要求1所述的皂角的粉碎装置，其特征在于，所述冷却机构（200）还包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：河南菡艺日化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：