一种弹力无纺布切分机构制造技术

本申请涉及涉及纸尿裤加工的技术领域，尤其是涉及一种弹力无纺布切分机构，其包括侧架，所述侧架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有切割刀盘，所述切割刀盘下方设置有承台，所述承台上开设有便于切割刀盘切割的割槽，所述承台与所述侧架的一侧连接，所述承台的出料端设置有分流弧杆。本申请通过切割刀盘沿弹力无纺布中部切分，使得无纺布一分为二，将原有生产工艺中需要用到的两卷布料精简到一卷，对应的两套放卷机构和张拉辊组精简到一套，降低了生产线中机构的布置难度以及生产线的维护成本。生产线的维护成本。生产线的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力无纺布切分机构


[0001]本申请涉及纸尿裤加工的
，尤其是涉及一种弹力无纺布切分机构。

技术介绍

[0002]现有纸尿裤的腰围为弹性的，具有贴身、方便穿戴、有效防泄漏等特点，受到广泛欢迎。现有纸尿裤的弹性腰围分为前腰围和后腰围，前腰围和后腰围分别连接在吸水兜布的前端与后端。
[0003]目前前腰围和后腰围的制作材料选用弹力无纺布，弹力无纺布为方便生产运输，会打包成布卷。在目前纸尿裤的弹性腰围的相关生产制作工艺中，首先需要采用放卷机构对弹力无纺布卷进行放卷，然后弹力无纺布经过张拉辊组进行拉伸，处于拉长状态，最后进入到与吸水兜布连接的工序。在生产线上针对前腰围和后腰围的生产，需要分别设置有两卷弹力无纺布布卷，因此也需要对应地设置两套放卷机构和张拉辊组。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：现有的纸尿裤生产线多为立式布置，但由于生产线需要针对前腰围和后腰围进行生产时，需要分别设置有两卷弹力无纺布布卷、两套放卷机构和张拉辊组。为此，采用两套放卷机构和张拉辊组不仅占用的空间体积较大，存在布置上的困难，而且同时增加了设备的生产和维护成本。

技术实现思路

[0005]为了解决两套放卷机构和张拉辊组布置难，维护成本高的问题，本申请提供一种弹力无纺布切分机构。
[0006]本申请提供的一种弹力无纺布切分机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种弹力无纺布切分机构，包括侧架，所述侧架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有切割刀盘，所述切割刀盘下方设置有承台，所述承台上开设有便于切割刀盘切割的割槽，所述承台与所述侧架的一侧连接，所述承台的出料端设置有分流弧杆。
[0008]通过采用上述技术方案，只需要设置一卷弹力无纺布，弹力无纺布在外部动力装置的牵引下，经过切割刀盘与承台所围合的空间形成的工区，切割刀盘沿弹力无纺布中部切割，弹力无纺布分为两束，经过设有弧度的分流弧杆，在分流弧杆引导下，两束弹力无纺布滑向分流弧杆的两端，然后分别进入到前腰围和后腰围的生产工序线中。弹力无纺布切分机构通过切分弹力无纺布，将原有生产工艺中需要用到的两卷布料精简到一卷，对应的两套放卷机构和张拉辊组精简到一套。
[0009]本技术进一步设置为：所述承台的进料端设置有导辊，所述导辊的一端与所述侧架连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在外部动力装置的牵引下，弹力无纺布经绕导辊后到达承台，导辊改变了弹力无纺布的前进路径。在导辊和分流弧杆的配合下，弹力无纺布拉平绷紧，并且贴合着承台前进，尽量避免弹力无纺布不平整和悬空造成切割的误差。
[0011]本技术进一步设置为：所述承台和所述分流弧杆之间设置有限位组件，所述
限位组件包括限位杆以及两个限位夹持块，所述限位杆的一端连接于所述侧架的一侧，两个所述限位夹持块活动夹持在所述限位杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，弹力无纺布通过限位夹持块围合形成的限位工区，尽量避免分为了两束的弹力无纺布在分流过程中，从分流弧杆的两端滑出，与生产线其他部件缠绕，造成生产线故障的情况。
[0013]本技术进一步设置为：所述限位夹持块的一侧开有用于夹持所述限位杆的夹持孔，所述限位夹持块的夹持端的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有收紧螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，限位夹持块通过夹持孔夹持限位杆，通过收紧螺栓调节限位夹持块对限位杆的夹持力度。通过调节限位夹持块的位置即可满足不同宽度规格的弹力无纺布的限位需求。
[0015]本技术进一步设置为：所述分流弧杆包括弧杆本体，所述弧杆本体上设置有连杆，所述侧架的一侧设置有安装杆，所述安装杆上开设有用于连接所述连杆的承插孔。
[0016]通过采用上述技术方案，弧杆本体通过连杆活动安装在安装杆上。当更换不同弹力系数的弹力无纺布时，通过更换设有不同弧度的弧杆本体，使得弹力无纺布在摩擦力和弧杆引导中找到平衡点，分流到后续生产工序线中。
[0017]本技术进一步设置为：所述承台的进料端和出料端分别设置有导板。
[0018]通过采用上述技术方案，弹力无纺布进入和退出承台时贴合着导板前进，尽量避免弹力无纺布直接与承台的角位相抵，造成布料的损伤，影响产品质量。
[0019]本技术进一步设置为：所述驱动电机的一侧设置有防割罩，所述切割刀盘位于所述防割罩与所述承台围合的空间内。
[0020]通过采用上述技术方案，切割刀盘在防割罩内工作，尽量避免了工作期间在切割刀盘工作期间伤人的可能。
[0021]本技术进一步设置为：所述导辊上套设有防滑辊套，所述防滑辊套外侧覆有花纹。
[0022]通过采用上述技术方案，增强导辊的摩擦力，使弹力无纺布输送过程中不易打滑跑位，尽量避免布料偏移导致切割宽度不符合设计宽度的问题。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]切割刀盘将弹力无纺布切分为两束，经切割后的两束弹力无纺布经分流弧杆引导到后续生产流程中，将原有生产工艺中需要用到的两套放卷机构和张拉辊组精简到一套，解决了布置难，维护成本高的问题。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是分流弧杆、安装杆和限位组件的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、侧架；2、驱动电机；3、切割刀盘；4、防割罩；5、承台；51、导板；6、导辊；61、防滑辊套；7、分流弧杆；71、弧杆本体；72、连杆；11、安装杆；111、承插孔；8、限位组件；81、限位杆；82、限位夹持块；821、夹持孔；822、收紧螺栓。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]参见图1，一种弹力无纺布切分机构包括侧架1，侧架1置于地面上，将侧架1的其中一侧称为安装侧。侧架1的安装侧安装有驱动电机2，且驱动电机2通过螺栓与侧架1固定连接。驱动电机2的输出轴固定连接有切割刀盘3，驱动电机2为切割刀盘3转动提供动力。驱动电机2的输出轴所在一侧固定连接有防割罩4，防割罩4上开设有供驱动电机2输出轴通过的通孔，防割罩4罩合于切割刀盘3，且防割罩4的底部呈敞口设置。切割刀盘3在防割罩4内工作，切割刀盘3尽量避免了工作期间在切割刀盘3工作期间伤人的可能，也尽量避免了外物进入，损坏切割刀盘3。
[0031]参见图1，在切割刀盘3下方设置有承台5，承台5的一侧通过螺栓与侧架1的安装侧固定连接，承台5上的台面上开设有割槽，割槽位于切割刀盘3正下方，切割刀盘3的部分在割槽中工作。
[0032]将弹力无纺布进入和退出承台5的一侧分别称为进料端和出料端，弹力无纺布在外部动力装置的牵引下，经过进料端进入到防割罩4与承台5所围合的切割工区，切割刀盘3沿弹力无纺布中部切割，弹力无纺布分为两束。
[0033]参见图1，承台5的进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力无纺布切分机构，其特征在于：包括侧架(1)，所述侧架(1)的一侧设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴连接有切割刀盘(3)，所述切割刀盘(3)下方设置有承台(5)，所述承台(5)上开设有便于切割刀盘(3)切割的割槽，所述承台(5)与所述侧架(1)的一侧连接，所述承台(5)的出料端设置有分流弧杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种弹力无纺布切分机构，其特征在于：所述承台(5)的进料端设置有导辊(6)，所述导辊(6)的一端与所述侧架(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种弹力无纺布切分机构，其特征在于：所述承台(5)和所述分流弧杆(7)之间设置有限位组件(8)，所述限位组件(8)包括限位杆(81)以及两个限位夹持块(82)，所述限位杆(81)的一端连接于所述侧架(1)的一侧，两个所述限位夹持块(82)活动夹持在所述限位杆(81)上。4.根据权利要求3所述的一种弹力无纺布切分机构，其特征在于：所述限位夹持块(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣灿，汤铭贤，谢土雄，
申请(专利权)人：广东邦宝个人护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：