一种弹力无纺布切断机构制造技术

本申请涉及无纺布加工的技术领域，尤其是涉及一种弹力无纺布切断机构。一种弹力无纺布切断机构，包括侧机架，所述侧机架的一侧设置有承压平台，所述承压平台的上方设置有压块，所述侧机架设置有用于带动所述压块升降的驱动组件，所述压块的底部设置有电热丝。本申请采用电热丝熔断布料的方式对弹力无纺布布料进行切断处理，无需对弹力无纺布针对切断做特化处理，对大部分的弹力无纺布布料都可进行切断，具有普适性，该切断方式同时尽量避免了机械剪切而造成弹力无纺布布料切口发生倾斜和偏移，切口产生不齐整的毛边甚至无法切断的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种弹力无纺布切断机构


[0001]本申请涉及无纺布加工的
，尤其是涉及一种弹力无纺布切断机构。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布在生产过程中需根据实际需要将无纺布收卷成卷，以便运输及售卖。在无纺布加工的过程中，时有需要更换不同规格布卷的情况，此时就需要对现有布卷的布料进行切断。
[0003]相关技术中，公告号为CN209455796U的中国专利公开了一种新型具有撕拉口无纺布的切断装置，包括表面缠绕无纺布的卷筒，无纺布的表面加工有分布均匀的撕拉口，无纺布的出料端通过上料转轮输送至切断平台，切断平台的顶部设置有插刀，插刀底部的无纺布一侧安装有第一压板，插刀底部的无纺布另一侧安装有第二压板，插刀和需要切断无纺布的撕拉口相对应，插刀底部设置有齿条，齿条的形状呈波纹状。布卷的布料穿过第一压板和第二压板的间隙，第一压板和第二压板压紧无纺布，无纺布上的撕拉口位置在插刀的正下方，插刀向下移动，插断布卷，第一压板和第二压板松开布卷，切割完成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述无纺布切断装置需要无纺布料具有撕拉口方可切断，不具有普适性，同时在切断过程中，由于布料具有弹性，会造成布料发生褶皱，使得布料切口发生倾斜和偏移，同时也会使得切口产生不齐整的毛边甚至无法切断。

技术实现思路

[0005]为了更好地切断无纺布，使得布料切口平整无偏移，本申请提供一种弹力无纺布切断机构。
[0006]本申请提供的一种弹力无纺布切断机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种弹力无纺布切断机构，包括侧机架，所述侧机架的一侧设置有承压平台，所述承压平台的上方设置有压块，所述侧机架设置有用于带动所述压块升降的驱动组件，所述压块的底部设置有电热丝。
[0008]通过采用上述技术方案，弹力无纺布布料通过承压平台和压块之间的空间时，驱动机构推动压块下压，压块与承压平台相抵，并压紧弹力无纺布布料，电热丝通电发热，电热丝所压位置处的弹力无纺布布料熔断，完成布料的切断，为下一步更换布卷做准备。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括气缸，所述侧机架的一侧设置有导架，所述气缸设置于所述导架的顶面，所述气缸的伸缩端贯穿所述导架，并与所述压块的顶面连接。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸启动，推动压块下压，与弹力无纺布布料相抵，布料完成熔断后，气缸再次启动，拉动压块上升。
[0011]本技术进一步设置为：所述导架顶部上开有数量若干的导孔，所述驱动组件
还包括与所述导孔对应的导杆，所述导杆滑动设置在所述导孔中，所述导杆的底端与所述压块的顶部连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导杆和导孔对于压块下压具有导向作用，使下压过程更加稳定，避免压块在下压过程中转动，造成后续的布料熔断处理中出现切口倾斜的情况。
[0013]本技术进一步设置为：所述压块底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括由耐热材料制成的缓冲层片。
[0014]通过采用上述技术方案，在驱动组件驱动压块下压时，缓冲层片与承压平台接触，吸收冲击，为电热丝提供了缓冲，尽量避免了在长期使用过程中，电热丝与承压平台刚性接触，多次受到来自压块和承压平台两者的压力变形而损坏。
[0015]本技术进一步设置为：一种弹力无纺布切断机构还包括两套导辊组，两套所述导辊组对称设置在所述承压平台的两侧，每套所述导辊组包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊设置在所述承压平台的其中一侧，所述第二导辊设置在所述第一导辊和所述承压平台之间，所述第一导辊与所述第二导辊错位设置，所述第二导辊的辊顶高度与所述承压平台顶部的高度相同。
[0016]通过采用上述技术方案，弹力无纺布布料在进入承压平台前，首先经过其中一套所述导辊组，先后与所述第一导辊和所述第二导辊相抵，弹力无纺布布料退出所述承压平台后经过另一套所述导辊组，先后与所述第二导辊和所述第一导辊相抵。导辊组的作用不仅在于调整无纺布切断机构的进料方向和出料方向，还在于将弹力无纺布布料拉平绷紧，以尽量避免布料不平导致切口不平齐的情况发生。
[0017]本技术进一步设置为：所述压块底部开设有第一浅槽，所述电热丝设置在所述第一浅槽中。
[0018]通过采用上述技术方案，电热丝与第一浅槽保持相对固定的状态，尽量限制了电热丝长期使用过程中电热丝可能发生的跑位现象，从而导致切口倾斜和不平齐的情况。
[0019]本技术进一步设置为：所述承压平台顶部对应所述电热丝下压的位置开设有第二浅槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在压块下压时，为电热丝提供更多的下压空间，增强缓冲效果，进一步减少电热丝受到的冲击。
[0021]本技术进一步设置为：所述第一导辊和所述第二导辊上套设有防滑辊套，所述防滑辊套外侧覆有花纹。
[0022]通过采用上述技术方案，增强第一导辊和第二导辊的摩擦力，使布料输送过程中不易打滑跑位，使得布料前进方向与预定送料方向不一致，使得布料切口倾斜。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.无需对无纺布针对切断做特化处理，对大部分的布料都可进行切断处理，具有普适性。
[0025]2．采用电热丝熔断布料的方式进行布料切断处理，尽量避免了机械剪切而造成布料切口发生倾斜和偏移，切口产生不齐整的毛边甚至无法切断的情况。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构图；
[0027]图2是本申请实施例的局部结构图；
[0028]图3是图2中A部分的局部细节图。
[0029]附图标记说明：1、侧机架；2、承压平台；3、压块；4、驱动组件；5、电热丝；41、导架；42、气缸；43、导杆；31、第一浅槽；32、缓冲层片；21、第二浅槽；6、导辊组；61、第一导辊；62、第二导辊；63、防滑辊套。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[0032]参见图1，一种弹力无纺布切断机构包括侧机架1，侧机架1置于地面上，侧机架1的一侧安装有承压平台2，且承压平台2通过螺栓与侧机架1固定连接。承压平台2上方升降有压块3，侧机架1设置有用于带动压块3升降的驱动组件4，压块3的底部安装有电热丝5，压块3与承压平台2围合形成工区。在弹力无纺布布料经过工区时，驱动组件4带动压块3下压，压块3与承压平台2相抵并压紧弹力无纺布布料，电热丝5通电发热，熔断相接触位置的弹力无纺布布料，驱动组件4拉起压块3，完成布料的切断处理，为更换布卷做准备。
[0033]参见图1和图2，驱动组件4包括导架41以及气缸42。导架41的侧面通过螺栓连接于侧机架1的侧面。气缸42与导架41顶部固定连接，导架41与气缸42连接处开设有通孔，气缸42的伸缩管向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹力无纺布切断机构，其特征在于：包括侧机架(1)，所述侧机架(1)的一侧设置有承压平台(2)，所述承压平台(2)的上方设置有压块(3)，所述侧机架(1)设置有用于带动所述压块(3)升降的驱动组件(4)，所述压块(3)的底部设置有电热丝(5)。2.根据权利要求1所述的一种弹力无纺布切断机构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括气缸(42)，所述侧机架(1)的一侧设置有导架(41)，所述气缸(42)设置于所述导架(41)的顶面，所述气缸(42)的伸缩端贯穿所述导架(41)，并与所述压块(3)的顶面连接。3.根据权利要求2所述的一种弹力无纺布切断机构，其特征在于：所述导架(41)顶部上开有数量若干的导孔，所述驱动组件(4)还包括与所述导孔对应的导杆(43)，所述导杆(43)滑动设置在所述导孔中，所述导杆(43)的底端与所述压块(3)的顶部连接。4.根据权利要求1所述的一种弹力无纺布切断机构，其特征在于：所述压块(3)底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括由耐热材料制成的缓冲层片(32)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣灿，汤铭贤，谢土雄，
申请(专利权)人：广东邦宝个人护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：