本发明专利技术涉及一种用于旋转电机的轴承套圈(100)，其形成包括刮板(130)的单体，所述刮板(130)从内部区域(120)径向地突出并从径向界面区域(140)轴向地突出，所述刮板(130)从它的较大边缘(131)轴向地延伸，并与角度(133)成比例地逐渐减小它的高度，直到到达它的较小边缘(134)，从而保持相对于所述轴承(400)的轴向间隙(122)。本发明专利技术还涉及一种具有本发明专利技术的轴承套圈(100)的相应旋转电机。套圈(100)的相应旋转电机。套圈(100)的相应旋转电机。
【技术实现步骤摘要】
旋转电机的轴承套圈及相应的旋转电机
[0001]本专利技术涉及旋转电机领域，尤其涉及滚动轴承，特别涉及用来自旋转电机的润滑脂润滑滚动轴承。
技术介绍
[0002]旋转电机在是电动机的情况下是用于将电能转换为机械能的设备，以及在是发电机的情况下是将机械能转换为电能的设备。它们基本上由壳体、定子、转子和轴承/盖这四个基本结构组成。
[0003]壳体是负责集成旋转电机的结构的静态元件。
[0004]在电机的情况下，定子是负责驱动磁通以旋转转子的静态有源(通电)组件，以及在发电机的情况下，当转子是旋转电机的有源(通电)组件时，驱动由转子产生的能量。
[0005]转子又基本上由轴组成，根据旋转电机的结构类型和工作原理，在该轴上布置一个或多个笼、线圈或永磁体。
[0006]轴承是负责将旋转部件耦接到旋转电机的静态部件的元件，例如，执行(旋转)转子相对于(静态)定子的联接、轴承和对中，允许转子和定子之间的相对运动，以及在它们之间传递力。
[0007]应当注意，在本专利技术的上下文中，术语轴承特别指配备有滚动元件的轴承，通常称为润滑滚动轴承，其中轴承布置在电机盖的腔中，并通过轴承套圈内部密封和被缠绕。润滑脂通过压力被引入形成在盖和轴承之间的第一腔室中的电机盖中，然后通过轴承，并进入形成在轴承套圈内的第二腔室中，其中润滑脂通常积聚在轴承附近。
[0008]由于旋转电机在许多不同的旋转、机械载荷和温度条件下运行，因此需要均匀分布的润滑脂以确保充分的润滑和充分的热交换以避免轴承过热，这会促进润滑剂劣化和损坏整体轴承。
[0009]因此，所面临的挑战在于设计配备有轴承套圈的润滑滚动轴承，该轴承套圈允许润滑脂载荷的均匀分布，从而防止润滑脂在轴承附近积聚，同时构造和制造简单，优化原材料的使用以及制造和组装过程。现有技术
[0010]在现有技术中存在几种旨在优化旋转电机的滚动轴承中的润滑脂分布的解决方案。
[0011]一个实例是专利文献JP6637691B2，其公开和描述了一种旋转电机，根据其摘要，该旋转电机包括形成在轴承和端支架之间的润滑脂注入路径、与润滑脂注入路径流体接触的润滑脂排出口、具有外周平面的环形体，该外周平面与转子轴的外周相对的内周面可旋转地接触，由润滑脂杯插入，并通过支撑孔与轴的内周表面可旋转地接触，并且油脂刮板在润滑剂流动路径中延伸，该油脂刮板设置在环形体的轴承侧。
[0012]由JP6637691B2提出的解决方案利用了一个或多个刮板，刮板布置在与电机盖中的一个错开地固定的环中，这需要一系列附加的组件，用于固定刮板和刮板环以及用于密
封组件，这使得由于组件的数量而使其成为复杂且昂贵的解决方案。此外，刮板不会从轴承接触区域突出，这限制了润滑脂捕获并因此限制了润滑脂分布。在这种解决方案中，刮板是薄的、叶片状的屏障，不成角度并且具有直的边缘，其作用类似于直的叶片风扇，并且因此在更高的旋转期间用作润滑脂通道的屏障，不会促进在轴承套圈内均匀的润滑脂分布，并且由于其表面与润滑脂的粘性摩擦而引起温度的升高。这种解决方案的另一个缺点是刮板的定位取决于电机的旋转方向，限制了电机的灵活性和通用性。
[0013]从上面的描述可以推断，存在对以下解决方案的空间和需求，即，具有轴承套圈的润滑滚动轴承，该轴承套圈克服了现有技术的缺点，特别是装配有集成刮板的轴承套圈，该轴承套圈允许润滑脂负载在轴承套圈内均匀分布，而不依赖于电机的旋转方向，该轴承套圈构造简单，可以应用于尽可能多的带有润滑脂滚动轴承的旋转电机，同时与相关领域的同行相比，减少了制造时间并优化了原材料利用率和制造过程
技术实现思路
[0014]因此，本专利技术的一个目的是提供一种根据所附权利要求组的权利要求1的特征的旋转电机的轴承套圈。
[0015]本专利技术的另一个目的是提供一种装配有根据权利要求8的特征的轴承套圈的旋转电机。
[0016]在从属权利要求中给出了附加的特征和特征细节。
附图说明
[0017]为了更好地理解和可视化主题，现在将参考附图描述本专利技术，附图通过示例性实施例表示所获得的技术效果，而不限制本专利技术的范围，其中示意性地：图1：示出了根据本专利技术的轴承套圈的透视图；图2：示出了图1的细节A的放大视图；图3：示出了根据本专利技术的具有设置有轴承套圈的润滑滚动轴承的旋转电机的盖的局部截面的侧视图；和图4：示出了图3中的细节B的放大侧视图，示出了具有由虚线限定的阴影区域的刮板位置，以改善可视性。
具体实施方式
[0018]本专利技术涉及一种用于配备有润滑滚动轴承的旋转电机的轴承套圈(100)，该轴承套圈包括一个或多个密封件或盖(200)，至少一个转子轴(300)和一个或多个轴承(400)。
[0019]在本专利技术的优选实施例中，轴承套圈(100)包括至少一个耦合区域(110)，至少一个内部区域(120)，至少一个剪切器或刮板(130)和至少一个径向界面区域(140)，形成一个单体，该单体又可以由一个或多个部分或部件组成。
[0020]耦合区域(110)包括台肩(111)，台肩(111)设置有通孔(112)，通孔(112)与盖(200)中的孔一贯，用于使固定元件(204)通过，以将轴承套圈(100)固定到盖(200)，此外还设置有配合突起(113)，该配合突起(113)邻接轴承(400)并将轴承套圈(100)锁定在盖(200)内的工作位置。
[0021]内部区域(120)轴向地邻近耦区域(110)并且包括空隙(121)，该空隙(121)破坏耦合区域(110)的一部分并且径向地邻近配合突起(113)，其中内部区域(120)形成与第二润滑脂腔室相当的空区域。
[0022]密封件或盖(200)容纳轴承(400)，并且基本上包括润滑脂传导回路(201)，该润滑脂传导回路(201)通过润滑脂嘴或润滑脂接头(203)在压力下接收润滑脂，该润滑脂嘴或润滑脂接头(203)流入第一润滑脂腔室(202)，该第一润滑脂腔室(202)是环形的并且与轴承(400)直接流体接触。
[0023]由压力供给的润滑脂前进通过轴承(400)的座圈和滚动元件，进入由内部区域(120)形成的第二润滑脂腔室，与第一腔室的相对侧上的轴承(400)直接流体接触，由此内部区域(120)中的润滑脂通常积聚在靠近轴承(400)的区域中。
[0024]剪切器或刮板(130)是具有厚度(t)的径向突起，优选恒定，棱柱形，优选四边形和优选不规则形，包括远离轴承(400)的较大边缘(131)、相对于转子轴(300)的平面形成角度(133)的倾斜边缘(132)、更靠近轴承(400)和底边(135)的较小边缘(134)，如图4所示，其中刮板(130)的位置由虚线限定的阴影区域表示。该厚度(t)值等于轴承(400)的内径(401)的1％至50％之间、优选地2％至40％之间、更优选地3％至20％之间的值。
[0025]所述角度(133)的范围在0
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和60
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转电机的轴承套圈，其特征在于，所述轴承套圈(100)形成包括刮板(130)的单体，所述刮板(130)从内部区域(120)径向地突出并从径向界面区域(140)轴向地突出，所述刮板(130)从它的较大边缘(131)轴向地延伸，并与角度(133)成比例地逐渐减小它的高度，直到到达它的较小边缘(134)，从而保持相对于所述轴承(400)的轴向间隙(122)。2.根据权利要求1所述的轴承套圈，其特征在于，所述角度(133)的范围在0
°
和60
°
之间，优选地在5
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和40
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之间，并且更优选地在10
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和20
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之间。3.根据权利要求1所述的轴承套圈，其特征在于，所述轴向间隙(122)等于所述刮板(130)的底部边缘(135)的轴向测量值的1％至50％之间、优选地2％至25％之间的值。4.根据权利要求1所述的轴承套圈，其特征在于，所述单体可以由一个或多个部分或部件制成。5.根据权利要求1所述的轴承套圈，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡里奥，
申请(专利权)人：WEG电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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