一种缺陷管回收检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缺陷管回收检测装置，属于玻璃管自动分拣技术领域，玻璃管放置在输送机上，通过输送机来转移工位，输送机的输入端与翻板机相连，输出端与包装机相连，由此输送机在翻板机与包装机之间转运玻璃管的过程中，就可以对产品质量进行检测。在检测过程中，不合格的玻璃管无论是直径壁厚不达标，还是缺陷(节瘤、气线等)超标均打上墨点作为标记，照明装置可以使墨点的成像更加清晰，图像摄取组件用于识别玻璃管是否合格。此外，图像摄取组件还能通过视觉检测的方式，提取玻璃管的厚度和直径等尺寸信息并输入控制系统，一旦出现紧急情况，控制系统能够暂时关闭输送机，方便取出报废品，或排除故障。或排除故障。或排除故障。

【技术实现步骤摘要】
一种缺陷管回收检测装置


[0001]本技术涉及玻璃管自动分拣
，具体涉及一种缺陷管回收检测装置。

技术介绍

[0002]在玻璃管生产的残次品中有一部分还可以利用，为此在翻板机处安装了缺陷管回收装置，只要是不合格的玻璃管无论是尺寸壁厚不达标，还是具有表面缺陷(节瘤、气线等)超标，均打上墨点作为标记，其中如果直径尺寸达标，而表面质量不达标的产品，可以留作工厂自用，并进入到精切圆口工序，进行包装。而对于直径尺寸和表面均不达标的产品，直接做报废处理。
[0003]因此在包装工序前需要对其直径尺寸进行分选，并通过人工进行检出，显然，这样通过分拣选择的方式费时费力，且效率低下，并且容易出错使得工人工作疲劳继而导致出现测量分选失误的问题，给企业增加不必要的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缺陷管回收检测装置，以解决现有技术中存在的人工分拣劳动强度大、工作效率低以及容易出现失误问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种缺陷管回收检测装置，与翻板机相连，安装在包装机前，包括：
[0007]输送机，输入端与翻板机衔接，输出端与包装机衔接；
[0008]照明装置，设置在所述输送机上；
[0009]图像摄取组件，下方设置有所述输送机，且正对所述照明装置；
[0010]控制系统，分别与所述输送机和图像摄取组件电性连接。
[0011]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，所述照明装置包括：
>[0012]灯管支架，上端固定在图像摄取组件上，下端设置有光源组件，且正下方设置有背景板；
[0013]所述光源组件为若干以直流电源供电的灯管。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述图像摄取组件包括：
[0015]显影支架，设在所述输送机上；
[0016]若干显影灯，设在所述显影支架上，且位于所述输送机上方；
[0017]图像采集组件，设在所述显影支架上，且位于所述输送机下方。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述图像采集组件包括墨点采集相机、壁厚采集相机和直径采集相机，所述墨点采集相机位于光源组件正上方，壁厚采集相机和直径采集相机设置在显影支架的顶部，且正对所述输送机。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述缺陷管回收检测装置还包括：
[0020]功率调节器，与光源组件或显影灯电连接，以调节亮度。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述输送机包括：
[0022]机架，前端设置有上辊，后端设置有下辊，所述下辊设置有制动器；
[0023]传送带，套设上辊和下辊上，且在外表面设置有若干挡板，用于分隔管材。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述制动器包括：
[0025]棘轮，与所述下辊同轴传动连接；
[0026]棘爪，头部适于和所述棘轮抵靠锁定，且尾部铰接在机架上，所述棘爪上设置有滑槽；
[0027]推拉电磁铁，底端铰接在机架上，顶端活动插设有伸缩杆，所述伸缩杆端部固定设有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述控制系统包括：
[0029]主机模块，与输送机和图像摄取组件相连；
[0030]显示屏，与主机模块相连，
[0031]报警指示灯，与所述主机模块相连。
[0032]在一种可能的实现方式中，所述报警指示灯为三色灯。
[0033]在一种可能的实现方式中，还包括：
[0034]打标机，与主机模块相连，用于对产品做标记。
[0035]本技术提供的一种缺陷管回收检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，该技术方案利用图像摄取组件对玻璃管进行检测，当玻璃管产品在输送机上移动时可以及时的测出玻璃管的直径尺寸和表面质量状况，当图像摄取组件检测到玻璃管产品出现尺寸缺陷的问题时，输送机立即停止运行，此时图像摄取组件下的玻璃管产品存在重大缺陷，在工人将有缺陷的玻璃管产品从图像摄取组件下抽出后，输送机继续运行，相比较现有技术需通过人工查验，可以有效避免由于疲劳大致人工检测出现失误的问题，同时方便人员操作，在产品包装的过程中即可将有缺陷的产品剔除，由此起到工人操作流程，提高产品的利用率的作用。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术实施例提供的一种缺陷管回收检测装置的立体图；
[0038]图2为本技术实施例提供的输送机立体图；
[0039]图3为本技术实施例提供的图2在A处的局部放大图；
[0040]图4为本技术实施例提供的图像摄取组件立体图；
[0041]图5为本技术实施例提供的控制系统立体图；
[0042]其中，图中各附图标记如下：
[0043]1‑
输送机；11
‑
机架；12
‑
上辊；13
‑
下辊；14
‑
传送带；15
‑
制动器；151
‑
棘轮；152
‑
棘爪；153
‑
推拉电磁铁；154滑槽；155滑块；156伸缩杆；2
‑
照明装置；21
‑
灯管支架；22
‑
背景板；23
‑
光源组件；3
‑
图像摄取组件；31
‑
显影灯；32
‑
图像采集组件；321
‑
墨点采集相机；322
‑
壁厚采集相机；323
‑
直径采集相机；33
‑
显影支架；4
‑
控制系统；41
‑
主机模块；42
‑
显示屏；43
‑
报警指示灯；5
‑
功率调节器。
具体实施方式
[0044]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0045]需要进一步说明的是，本技术的附图和实施方式主要对本技术的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缺陷管回收检测装置，其特征在于，包括：输送机(1)，输入端与翻板机衔接，输出端与包装机衔接；照明装置(2)，设置在所述输送机(1)上；图像摄取组件(3)，下方设置有所述输送机(1)，且正对所述照明装置(2)；控制系统(4)，分别与所述输送机(1)和图像摄取组件(3)电性连接。2.如权利要求1所述的一种缺陷管回收检测装置，其特征在于，所述照明装置(2)包括：灯管支架(21)，上端固定在所述图像摄取组件(3)上，下端设置有光源组件(23)，且正下方设置有背景板(22)；所述光源组件(23)为若干以直流电源供电的灯管。3.如权利要求2所述的一种缺陷管回收检测装置，其特征在于，所述图像摄取组件(3)包括：显影支架(33)，设在所述输送机(1)上；若干显影灯(31)，设在所述显影支架(33)上，且位于所述输送机(1)上方；图像采集组件(32)，设在所述显影支架(33)上，且位于所述输送机(1)下方。4.如权利要求3所述的一种缺陷管回收检测装置，其特征在于，所述图像采集组件(32)包括墨点采集相机(321)、壁厚采集相机(322)和直径采集相机(323)，所述墨点采集相机(321)位于光源组件(23)正上方，所述壁厚采集相机(322)和所述直径采集相机(323)设置在所述显影支架(33)的顶部，且正对所述输送机(1)。5.如权利要求3所述的一种缺陷管回收检测装置，其特征在于，所述缺陷管回收检测装置还包括：功率调节器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益，
申请(专利权)人：秦皇岛通玻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：