一种环保采煤机摇臂防磨损结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保采煤机摇臂防磨损结构，属于防磨损结构技术领域。主要包括摇臂、一轴、二轴、截割滚筒、耐磨板、冷却喷嘴、耐磨组件，所述的一轴和二轴可转动安装在摇臂上，截割滚筒安装在摇臂端部，用于防止一轴、二轴磨损的耐磨板通过螺钉可拆卸安装在摇臂表面，冷却喷嘴安装在摇臂顶端，耐磨组件安装在冷却喷嘴一侧；冷却喷嘴之间设置耐磨组件将其隔开，同时高于冷却喷嘴，降低了摇臂、冷却喷嘴与煤矿之间的磨损，提高了使用寿命，降低了维护成本，一轴和二轴之间设有耐磨板，耐磨板设置有弧面，通过弧面接触，可减小煤矿对一轴二轴的磨损，耐磨板为金属件，刚度高，可承受高强度的作用力，长时间使用也不会发生损坏。长时间使用也不会发生损坏。长时间使用也不会发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种环保采煤机摇臂防磨损结构


[0001]本技术属于防磨损结构
，具体涉及一种环保采煤机摇臂防磨损结构。

技术介绍

[0002]采煤机工作时，摇臂和滚筒随机体沿煤壁移动，截割刀具在机器牵引力作用下切入煤体，利用滚筒旋转产生的转矩，将煤从煤体上破落下来，采煤机不断的移动、截割滚筒不断的旋转，便不断的将煤从煤壁上割下来，落到采煤机底部的刮板输送机上，刮板输送机将割下来的煤输送出去。
[0003]由于截割滚筒割下来的煤块频繁撞击在摇臂上，会对摇臂表面及摇臂上对摇臂内部进行散热的冷却喷嘴产生较大的摩擦，煤矿与摇臂接触面容易出现明显的磨损，使得冷却喷嘴的使用寿命短、维护成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服截割滚筒割下来的煤块频繁撞击在摇臂上，煤矿与摇臂接触面容易出现明显的磨损，使得冷却喷嘴的使用寿命短、维护成本高的问题，本技术提供一种环保采煤机摇臂防磨损结构；本技术在冷却喷嘴之间设置耐磨组件将其隔开，同时高于冷却喷嘴，降低了摇臂、冷却喷嘴与煤矿之间的磨损，提高了使用寿命，降低了维护成本，耐磨板设置有弧面，通过弧面接触，可减小煤矿对一轴二轴的磨损。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种环保采煤机摇臂防磨损结构主要包括摇臂、一轴、二轴、截割滚筒、耐磨板、冷却喷嘴、耐磨组件，所述的一轴和二轴可转动安装在摇臂上，截割滚筒安装在摇臂端部，用于防止一轴、二轴磨损的耐磨板通过螺钉可拆卸安装在摇臂表面，冷却喷嘴安装在摇臂顶端，耐磨组件安装在冷却喷嘴一侧，所述的耐磨组件包括紧固螺栓、六棱段、磨损板、锥形块、六角螺母，靠近冷却喷嘴一侧的摇臂内部开设有沉头孔，紧固螺栓安装在沉头孔内部，六棱段与紧固螺栓连接安装在沉头孔的凹槽上，磨损板可拆卸安装在摇臂上，位于沉头孔正上方，紧固螺栓贯穿磨损板上开设的锥形孔，锥形块安装在锥形孔内与紧固螺栓固定连接，六角螺母安装在锥形块顶端与紧固螺栓连接。
[0006]所述的六棱段安装在沉头孔的凹槽上，六棱段的直径小于凹槽的直径，高度略低于凹槽。
[0007]所述的耐磨组件均匀设置有4组，耐磨组件将冷却喷嘴包围绕在内部。
[0008]所述的紧固螺栓与磨损板平齐，位于同一水平面。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术
[0011]本技术在冷却喷嘴之间设置耐磨组件将其隔开，同时高于冷却喷嘴，可减小摇臂活动时煤块对摇臂表面和冷却喷嘴的摩擦，从而降低了摇臂、冷却喷嘴与煤矿之间的
磨损，提高了使用寿命，降低了维护成本，一轴和二轴之间设有耐磨板，耐磨板设置有弧面，通过弧面接触，可减小煤矿对一轴二轴的磨损，耐磨板为金属件，刚度高，可承受高强度的作用力，长时间使用也不会发生损坏。
附图说明
[0012]图1是本技术立体示意图。
[0013]图2是本技术俯视图。
[0014]图3是本技术局部剖示意图。
[0015]图4是图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0017]本技术公开了一种环保采煤机摇臂防磨损结构，所述的一种环保采煤机摇臂防磨损结构主要包括摇臂1、一轴2、二轴3、截割滚筒4、耐磨板5、冷却喷嘴6、耐磨组件7，所述的一轴2和二轴3可转动安装在摇臂1上，截割滚筒4安装在摇臂1端部，用于防止一轴2、二轴3磨损的耐磨板5通过螺钉可拆卸安装在摇臂1表面，冷却喷嘴6安装在摇臂1顶端，耐磨组件7安装在冷却喷嘴6一侧，所述的耐磨组件7包括紧固螺栓71、六棱段72、磨损板73、锥形块74、六角螺母75，靠近冷却喷嘴6一侧的摇臂1内部开设有沉头孔11，紧固螺栓71安装在沉头孔11内部，六棱段72与紧固螺栓71连接安装在沉头孔11的凹槽111上，磨损板73可拆卸安装在摇臂1上，位于沉头孔11正上方，紧固螺栓71贯穿磨损板73上开设的锥形孔731，锥形块74安装在锥形孔731内与紧固螺栓71固定连接，六角螺母75安装在锥形块74顶端与紧固螺栓71连接。
[0018]如图4所示，具体实施过程中，采煤机工作时，将紧固螺栓71扭紧到沉头孔11上，六棱段72与紧固螺栓71连接安装在凹槽111上，磨损板73穿过紧固螺栓71安装在摇臂1上表面，锥形块74压紧在锥形孔731上对磨损板73进行限位卡紧，最后将六角螺母75扭紧在紧固螺栓71上对锥形块74和磨损板73固定锁紧，摇臂1和截割滚筒4随机体沿煤壁移动，截割刀具在机器牵引力作用下切入煤体，利用截割滚筒4旋转产生的转矩，将煤从煤体上破落下来，采煤机不断的移动、截割滚筒4不断的旋转，便不断的将煤从煤壁上割下来，磨损板73将冷却喷嘴6隔开，同时高于冷却喷嘴6，可减小摇臂1活动时煤块对摇臂1表面和冷却喷嘴6的摩擦，从而降低了摇臂1、冷却喷嘴6与煤矿之间的磨损，提高了使用寿命，降低了维护成本，一轴2和二轴3之间的耐磨板5设置有弧面，可减小煤矿对一轴2二轴3的磨损，割下来的煤矿落到采煤机底部的刮板输送机上，刮板输送机将割下来的煤输送出去，长时间使用后，六角螺母75磨损严重，当六角螺母75磨损掉落时，锥形块74不受到六角螺母75的固定作用自动脱落，磨损板73也随之掉落，此时需要更换所有耐磨组件7，通过工具将六棱段72和紧固螺栓71旋出沉头孔11，更换上新的耐磨组件7即可。
[0019]如图4所示，所述的六棱段72安装在沉头孔11的凹槽111上，六棱段72的直径小于凹槽111的直径，高度略低于凹槽111，采煤机长时间使用后，磨损板73、六角螺母75和锥形块74脱落，方便使用工具直接取出六棱段72与紧固螺栓71，再次使用时重新更换耐磨组件7
即可，操作简单，维修更换快捷。
[0020]如图2所示，所述的耐磨组件7均匀设置有4组，耐磨组件7将冷却喷嘴6包围绕在内部，同时高于冷却喷嘴6，可减小摇臂1活动时煤块对摇臂1表面和冷却喷嘴6的摩擦，从而降低了摇臂1、冷却喷嘴6与煤矿之间的磨损，提高了使用寿命，降低了维护成本。
[0021]所述的紧固螺栓71与磨损板73平齐，位于同一水平面，可以使煤矿撞击在摇臂1上时起到阻挡拦截作用，可有效减少煤矿对冷却喷嘴6的磨损，避免具体实施过程中紧固螺栓71高于磨损板73受外力而造成断裂的情况。
[0022]工作过程：
[0023]如图4所示，采煤机工作时，将紧固螺栓71扭紧到沉头孔11上，六棱段72与紧固螺栓71连接安装在凹槽111上，磨损板73穿过紧固螺栓71安装在摇臂1上表面，锥形块74压紧在锥形孔731上对磨损板73进行限位卡紧，最后将六角螺母75扭紧在紧固螺栓71上对锥形块74和磨损板73固定锁紧，摇臂1和截割滚筒4随机体沿煤壁移动，截割刀具在机器牵引力作用下切入煤体，利用截割滚筒4旋转产生的转矩，将煤从煤体上破落下来，采煤机不断的移动、截割滚筒4不断的旋转，便不断的将煤从煤壁上割下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保采煤机摇臂防磨损结构，其特征在于：所述的一种环保采煤机摇臂防磨损结构包括摇臂（1）、一轴（2）、二轴（3）、截割滚筒（4）、耐磨板（5）、冷却喷嘴（6）、耐磨组件（7），所述的一轴（2）和二轴（3）可转动安装在摇臂（1）上，截割滚筒（4）安装在摇臂（1）端部，用于防止一轴（2）、二轴（3）磨损的耐磨板（5）通过螺钉可拆卸安装在摇臂（1）表面，冷却喷嘴（6）安装在摇臂（1）顶端，耐磨组件（7）安装在冷却喷嘴（6）一侧，所述的耐磨组件（7）包括紧固螺栓（71）、六棱段（72）、磨损板（73）、锥形块（74）、六角螺母（75），靠近冷却喷嘴（6）一侧的摇臂（1）内部开设有沉头孔（11），紧固螺栓（71）安装在沉头孔（11）内部，六棱段（72）与紧固螺栓（71）连接安装在沉头孔（11）的凹槽（111）上，磨损板（73...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉祥，张贵华，田江龙，王飞，李德友，杨洪勇，
申请(专利权)人：云南东源镇雄煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：