一种单向部件及单向阀制造技术

技术编号:38868622 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-22 14:06
本申请的实施方式公开了一种单向部件及单向阀,阀芯座包括弹性卡接部和主体部,弹性卡接部的第二子部在参考面的投影位于主体部的外侧,弹性卡接部包括施力部,沿主体部轴向,施力部相对第一面凸起或凹陷设置;安装阀芯座的过程中,可以通过对施力部施力,使弹性卡接部变形后再进行安装,利于降低单向部件的安装难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
一种单向部件及单向阀


[0001]本申请涉及流体控制
,具体涉及一种单向部件及单向阀。

技术介绍

[0002]在空调系统,单向阀是常用部件之一,安装在允许单向流通的通道内。单向阀安装后,需要安装开口挡圈或钢丝挡圈以对单向阀进行限位,这样,单向阀的安装相对复杂。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种单向部件及单向阀,有利于降低单向部件的安装难度。
[0004]为实现上述目的,本申请的一个实施方式采用如下技术方案:一种单向部件,包括阀芯座,所述阀芯座包括主体部和弹性卡接部,所述主体部包括槽部,所述槽部具有槽,定义与所述主体部的轴向垂直的面为参考面,沿所述主体部的轴向,所述弹性卡接部的至少部分在参考面的投影位于所述主体部在参考面的投影的外侧;
[0005]所述弹性卡接部包括第一面,所述第一面与所述主体部的轴线垂直,所述弹性卡接部包括施力部,所述施力部相对所述第一面凸起或凹陷设置。
[0006]本申请的另一个实施方式提供一种单向阀,所述阀体具有贯通孔部,所述贯通孔部具有贯通孔,所述单向部件位于所述贯通孔,所述阀体具有限位槽,沿所述阀体径向,所述限位槽相对所述贯通孔的壁凹陷,至少部分所述弹性卡接部位于所述限位槽,沿所述主体部的轴向,所述弹性卡接部抵接限位于形成所述限位槽的壁。
[0007]一种单向部件,包括阀芯座,所述阀芯座包括主体部和弹性卡接部,定义与所述主体部的轴向垂直的面为参考面,沿所述主体部的轴向,所述弹性卡接部的至少部分在参考面的投影位于所述主体部在参考面的投影的外侧;
[0008]所述弹性卡接部包括第一面,所述弹性卡接部包括施力部,所述施力部相对所述第一面凸起或凹陷设置。
[0009]本申请的实施方式的阀芯座包括弹性卡接部和主体部,弹性卡接部至少部分在参考面的投影位于主体部的外侧,弹性卡接部包括施力部,沿主体部的轴向,施力部相对第一面凸起或凹陷设置;安装阀芯座的过程中,可以通过对施力部施力,使弹性卡接部变形后再进行安装,利于降低单向部件的安装难度。
附图说明
[0010]图1是单向部件一种实施方式的立体结构示意图;
[0011]图2是单向部件一种实施方式的爆炸示意图;
[0012]图3是单向部件一种实施方式的剖视示意图;
[0013]图4是阀芯座一种实施方式的立体结构示意图;
[0014]图5是阀芯座一种实施方式的俯视示意图;
[0015]图6是阀芯座一种实施方式的侧视示意图;
[0016]图7是阀芯座一种实施方式的立体结构示意图;
[0017]图8是阀芯座一种实施方式的侧视示意图;
[0018]图9是单向阀一种实施方式的剖视示意图;
[0019]图10是阀芯座第二种实施方式的立体结构示意图;
[0020]图11是阀芯座第二种实施方式的俯视示意图;
[0021]图12是阀芯座第二种实施方式的侧视示意图;
[0022]图13是阀芯座第三种实施方式的立体结构示意图;
[0023]图14是阀芯座第三种实施方式的俯视示意图;
[0024]图15是阀芯座第三种实施方式的侧视示意图。
[0025]1、单向部件;10、阀芯座;101、主体部;1011、槽部;1011a、底壁;1011b、第一侧壁;1011c、第二侧壁;1011d、槽;102、弹性卡接部;1021、第一子部;1022、第二子部;1023、施力部;1023a、施力壁;1024、第一孔部;1024a、第一孔;1025、第一槽部;1026、第一开口部;1026a、第一开口;1027、第二槽部;1028、第二开口部;1028a、第二开口;1029、第一面;1030、第二面;1032、悬臂端;1033、侧壁;104、导向部;1041、导向孔;105、阀口;20、阀芯部件;201、阀芯头;202、阀杆;2021、限位部;203、弹性件;3、阀体;30、贯通孔部;301、贯通孔;31、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明:
[0027]实施例1:
[0028]参照图1、图2和图3,一种单向部件1,包括阀芯座10和阀芯部件20,阀芯部件20包括弹性件203、阀芯头201和阀杆202,阀芯头201和阀杆202限位连接或者固定连接或者一体结构,阀芯座10包括导向部104,导向部104具有导向孔1041,阀杆202的部分位于导向孔1041,沿阀芯座10的轴向,阀杆202能够与导向部104滑动配合。弹性件203套设于阀杆202,阀杆202包括限位部2021,限位部2021的直径大于阀杆202与导向部104配合部分的直径,弹性件203一端与限位部2021抵接,弹性件203另一端与阀芯座10抵接。阀芯座10具有阀口105,阀芯部件20动作时,阀芯头201能够打开或关闭阀口105。
[0029]在本实施方式中,阀杆202包括金属材质,阀芯头201和阀杆202注塑成型,这里的弹性件203可以是弹簧,也可以是能够实现弹性变形和弹性复位的其他部件,在其他实施方式中,包括但不限于上述形式。
[0030]参照图4、图5和图6,阀芯座10包括主体部101和弹性卡接部102,弹性卡接部102与主体部101固定连接或限位连接或一体结构。主体部101包括槽部1011,定义主体部101的轴向为参考方向,槽部1011位于主体部101的至少一侧。槽部1011具有槽1011d,弹性卡接部102的至少部分位于槽1011d。当槽部1011位于主体部101的一侧,安装阀芯座10时,位于主体部101一侧的弹性卡接部102更加便于操作者施力,起到便于施力的效果。在本实施方式中,弹性卡接部102设置有三个,三个弹性卡接部102绕主体部101周向阵列设置,在其他实施方式中,弹性卡接部102也可以是其他数量,当弹性卡接部102绕主体部101周向阵列设置,有利于提高单向部件1安装的稳定性,当然实际包括但不限于该结构。
[0031]弹性卡接部102包括第一子部1021和第二子部1022,第一子部1021和第二子部1022一体结构,第一子部1021位于槽1011d,第二子部1022位于槽1011d外。定义与参考方向垂直的面为参考面,沿参考方向,第一子部1021在参考面上的投影位于主体部101内,第二子部1022在参考面上的投影位于主体部101外侧,需要注意的是,这里的内外,是以主体部在参考面上投影的最外侧轮廓为依据,最外侧轮廓指主体部远离其轴线所在侧壁的轮廓。沿参考方向,第二子部1022在参考面上的投影位于主体部101在参考面上的投影的外侧,对弹性卡接部102施加主体部101径向的作用力时,弹性卡接部102能够变形,使得第二子部1022的至少部分位于槽1011d;停止施力时,在回弹力作用下,弹性卡接部102能够回弹复位,有利于阀芯座10的安装。
[0032]弹性卡接部102包括悬臂端1032,弹性卡接部102远离悬臂端1032一端与主体部10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向部件(1),其特征在于:包括阀芯座(10),所述阀芯座(10)包括主体部(101)和弹性卡接部(102),定义与所述主体部(101)的轴向垂直的面为参考面,沿所述主体部(101)的轴向,所述弹性卡接部(102)的至少部分在参考面的投影位于所述主体部(101)在参考面的投影的外侧;所述弹性卡接部(102)包括第一面(1029),所述第一面(1029)与所述主体部(101)的轴线垂直,所述弹性卡接部(102)包括施力部(1023),所述施力部(1023)相对所述第一面(1029)凸起或凹陷设置。2.根据权利要求1所述的单向部件(1),其特征在于:所述弹性卡接部(102)包括第一子部(1021)和第二子部(1022),所述主体部(101)包括槽部(1011),所述槽部(1011)具有槽(1011d),所述第一子部(1021)位于所述槽(1011d),所述施力部(1023)的至少部分与所述第一子部(1021)固定连接或限位连接或一体结构。3.根据权利要求2所述的单向部件(1),其特征在于:沿所述主体部(101)的轴向,所述第二子部(1022)在参考面的投影位于所述主体部(101)在参考面的投影的外侧,沿所述主体部(101)的径向,所述施力部(1023)相对所述第二子部(1022)靠近所述主体部(101)的轴线。4.根据权利要求2或3所述的单向部件(1),其特征在于:所述弹性卡接部(102)包括第二面(1030),所述第二面(1030)与所述槽部(1011)的底壁(1011a)相对,沿所述主体部(101)的轴向,所述第一面(1029)相对所述第二面(1030)远离所述槽部(1011)的底壁(1011a),所述施力部(1023)包括施力壁(1023a),当所述施力部(1023)相对所述第一面(1029)凹陷设置时,沿所述主体部(101)的径向,所述施力壁(1023a)相对所述第二子部(1022)靠近所述主体部(101)的轴线;当所述施力部(1023)相对所述第一面(1029)凸起设置时,沿所述主体部(101)的径向,所述施力壁(1023a)远离所述主体部(101)的轴线。5.根据权利要求4所述的单向部件(1),其特征在于:所述弹性卡接部(102)包括悬臂端(1032),沿所述主体部(101)的周向,所述弹性卡接部(102)由连接主体部(101)的部分,延伸至所述悬臂端(1032),沿所述主体部(101)的周向,所述施力部(1023)靠近所述悬臂端(1032)。6.根据权利要求5所述的单...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:浙江三花汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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