一种新型旋耕挖坑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型旋耕挖坑机，包括机架、悬挂架与变速箱，变速箱的输入轴朝向悬挂架，机架上还安装与变速箱的输出轴转动连接的旋耕机总成，机架远离悬挂架的一端安装有两组水平位置可调且相对分布的挖坑机总成，每组挖坑机总成均包括水平设置的矩形连接架，矩形连接架靠近机架的一端均与机架可拆卸固定连接，每个矩形连接架上均安装有两个相对设置的支撑座，且两个支撑座之间均转动连接有转轴，转轴与旋耕机总成的转动方向相同，转轴上均固定套设有与转轴同轴线设置且位于矩形连接架内的转盘，转盘上均固定连接有若干个挖坑板，本实用新型专利技术能够根据不同农作物的生长需求调整两垄坑洞之间的距离，从而能够提高其使用便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋耕挖坑机


[0001]本技术属于农业机械
，特别是涉及一种新型旋耕挖坑机。

技术介绍

[0002]目前，在种植蔬菜籽、烟草籽等农作物时，首先是利用旋耕机对农田土壤进行旋耕，然后人工再利用工具铲与铁锨进行挖坑作业，但人工挖坑的方式效率低下，故市面上出现了一种旋耕挖坑机，旋耕挖坑机为旋耕机与挖坑机组装在一起的统称，且挖坑机一般设置为两组，即在旋耕机对农田土壤进行旋耕后，两组挖坑机可在旋耕后的土壤上进行挖坑作业，但现有旋耕挖坑机中的挖坑机位置固定，这样并不能根据不同农作物的生长需求，调整两垄坑洞之间的距离，在使用时多有不便，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种新型旋耕挖坑机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案：
[0005]一种新型旋耕挖坑机，包括水平设置的机架，所述机架的前端分别安装有悬挂架与变速箱，所述变速箱的输入轴朝向悬挂架，所述机架上还安装与变速箱的输出轴转动连接的旋耕机总成，机架远离悬挂架的一端安装有两组位置可调且相对分布的挖坑机总成，每组挖坑机总成均包括水平设置的矩形连接架，所述矩形连接架靠近机架的一端均与机架可拆卸固定连接，每个矩形连接架上均安装有两个相对设置的支撑座，且两个支撑座之间均转动连接有转轴，所述转轴与旋耕机总成的转动方向相同，转轴上均固定套设有与转轴同轴线设置且位于矩形连接架内的转盘，所述转盘上均固定连接有若干个沿转盘周向等距分布且倾斜设置的挖坑板。
[0006]进一步的，所述挖坑板均包括与转盘固定连接且倾斜分布的定型板，所述定型板的内侧与转盘之间均固定连接有加强板，每个定型板上均开设有两个相对设置且与定型板板长方向平行的第一滑道，每个定型板的外侧均设置有与定型板平行的挖板，所述挖板靠近定型板的一端与两个第一滑道之间分别通过第一螺栓连接副相连接。
[0007]进一步的，所述机架远离悬挂架的一端固定连接有矩形延伸架，所述矩形连接架靠近机架的一端内均固定连接有水平分布的连接梁形成矩形安装架，所述矩形安装架与矩形延伸架等宽，且矩形安装架四角与矩形延伸架之间均卡嵌有U型连接杆，每个U型连接杆的U型两端之间均滑动连接有水平分布的定位板，所述定位板外的U型连接杆两端均套设且螺纹连接有锁紧螺母。
[0008]进一步的，所述旋耕机总成的数量为两组，两组旋耕机总成对称分布在机架的两侧，每组旋耕机总成均包括水平位置可调且竖直分布的传动箱，所述传动箱顶部位于机架的上方并转动连接有主动轴，所述主动轴与变速箱的输出轴之间通过万向节传动轴相连接；传动箱的底部位于机架下方并转动连接有与主动轴相对设置的从动轴，所述从动轴与
主动轴之间传动连接，且从动轴的两端均延伸至传动箱外并可拆卸固定套设有与从动轴同轴线设置的旋耕轴，所述旋耕轴上可拆卸固定连接有若干个沿旋耕轴周向等距分布的旋耕刀片。
[0009]进一步的，每组旋耕机总成还包括两块水平相对设置的固定板，每块固定板均与机架固定连接，且每块固定板上均开设有与固定板长度方向平行设置的第二滑道，每块固定板上还均滑动连接有支架结构，且支架结构与第二滑道之间分别通过第二螺栓连接副相连接，每组旋耕机总成的两个支架结构之间均固定连接有所述传动箱。
[0010]进一步的，所述传动箱底部的外侧均可拆卸固定连接有倾斜分布且尖端朝外的松土刀具。
[0011]进一步的，所述旋耕轴上固定连接有若干个沿旋耕轴周向等距分布且与旋耕刀片数量相等的刀座，所述旋耕刀片靠近刀座的一端分别与刀座插接并与刀座之间通过第三螺栓连接副相连接。
[0012]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0013]本技术在现有机架、悬挂架与变速箱的基础上，通过设置旋耕机总成能够对农田土壤进行旋耕；通过设置挖坑机总成能够对旋耕后的农田土壤进行挖坑作业，且由于两组挖坑机总成的水平位置可调，这样能够根据不同农作物的生长需求调整两垄坑洞之间的距离，从而能够提高其使用便捷性；其次，挖坑板自身的长度可调，这样能够对坑洞的深浅程度进行调整，且能够同时轻微调整同一垄坑洞中两个相邻坑洞之间的距离，更加便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中部分装置的结构示意图之一；
[0016]图3为图2中部分装置的结构示意图；
[0017]图4为图1中部分装置的结构示意图之二；
[0018]图5为图4中部分装置的结构示意图；
[0019]图6为图3中部分装置的结构示意图。
[0020]附图标记：1、挖坑机总成；11、矩形连接架；12、支撑座；13、转轴；14、转盘；15、挖坑板；151、定型板；152、加强板；153、第一滑道；154、挖板；16、连接梁；17、U型连接杆；18、定位板；19、锁紧螺母；2、旋耕机总成；21、传动箱；22、主动轴；23、旋耕轴；24、旋耕刀片；25、固定板；26、第二滑道；27、支架结构；28、刀座；3、变速箱；4、机架；5、松土刀具；6、矩形延伸架；7、悬挂架；8、万向节传动轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供了一种新型旋耕挖坑机，包括水平设置的机架4，机架4的前端分别安装有悬挂架7与变速箱3，变速箱3的输入轴朝向悬挂架7，具体的，与现有技术相同，本技术在使用时利用悬挂架7通过三点悬挂式挂接在拖拉机的动力平
台上，并通过在动力平台上设置的升降机构、动力传动机构实现旋耕挖坑机的升降调节与变速箱3的动力输入；机架4上还安装与变速箱3的输出轴转动连接的旋耕机总成2，旋耕机总成2用于对农田土壤进行旋耕；机架4远离悬挂架7的一端安装有两组水平位置可调且相对分布的挖坑机总成1，挖坑机总成1用于对旋耕后的农田土壤进行挖坑作业，且两组挖坑机总成1之间的距离能够进行调整；每组挖坑机总成1均包括水平设置的矩形连接架11，矩形连接架11靠近机架4的一端均与机架4可拆卸固定连接，每个矩形连接架11上均安装有两个相对设置的支撑座12，且两个支撑座12之间均转动连接有转轴13，转轴13与旋耕机总成2的转动方向相同，转轴13上均固定套设有与转轴13同轴线设置且位于矩形连接架11内的转盘14，转盘14上均固定连接有若干个沿转盘14周向等距分布且倾斜设置的挖坑板15，具体的，每个转盘14上挖坑板15的数量，可根据同一垄坑洞中两个相邻坑洞之间的距离长短进行设置，比如设置挖坑板15的数量为三块时，相比设置四块来说，同一垄坑洞中两个相邻坑洞之间的距离要更长；挖坑机总成1在作业前，其中一块挖坑板15远离转盘14的一端没入农田土壤中，当拖拉机带动旋耕机总成2进行旋耕作业时，能够同时在水平方向上牵引挖坑机总成1，挖坑机总成1在被牵引的过程中，通过挖坑板15能够带动转轴13发生转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型旋耕挖坑机，包括水平设置的机架，所述机架的前端分别安装有悬挂架与变速箱，所述变速箱的输入轴朝向悬挂架，其特征在于：所述机架上还安装与变速箱的输出轴转动连接的旋耕机总成，机架远离悬挂架的一端安装有两组水平位置可调且相对分布的挖坑机总成，每组挖坑机总成均包括水平设置的矩形连接架，所述矩形连接架靠近机架的一端均与机架可拆卸固定连接，每个矩形连接架上均安装有两个相对设置的支撑座，且两个支撑座之间均转动连接有转轴，所述转轴与旋耕机总成的转动方向相同，转轴上均固定套设有与转轴同轴线设置且位于矩形连接架内的转盘，所述转盘上均固定连接有若干个沿转盘周向等距分布且倾斜设置的挖坑板。2.根据权利要求1所述的一种新型旋耕挖坑机，其特征在于：所述挖坑板均包括与转盘固定连接且倾斜分布的定型板，所述定型板的内侧与转盘之间均固定连接有加强板，每个定型板上均开设有两个相对设置且与定型板板长方向平行的第一滑道，每个定型板的外侧均设置有与定型板平行的挖板，所述挖板靠近定型板的一端与两个第一滑道之间分别通过第一螺栓连接副相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型旋耕挖坑机，其特征在于：所述机架远离悬挂架的一端固定连接有矩形延伸架，所述矩形连接架靠近机架的一端内均固定连接有水平分布的连接梁形成矩形安装架，所述矩形安装架与矩形延伸架等宽，且矩形安装架四角与矩形延伸架之间均卡嵌有U型连接杆，每个U型连接杆的U型两端之间均滑动连接有水平分布的定位板，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋雪峰，
申请(专利权)人：临颍县东泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：