一种热风炉烧炉控制方法、装置、电子设备和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热风炉烧炉控制方法、装置、电子设备和存储介质，在热风炉送风时，获取高炉的目标风温和当前热风炉送风的初始风温；混风阀开启后检测冷风管道中的冷风与热风炉送出的风混风后的混风风温，基于目标风温和混风风温调整混风阀的开度，使得调整后的混风风温与目标风温的温度差在预设温差范围内，使得混风阀的开度与当前烧炉中送风后行炉的烧炉煤气量和空气量相适应。再根据混风阀的开度控制当前烧炉中送风后行炉的烧炉煤气量和空气量，烧炉煤气量和空气量与混风阀的开度大小成反比。混风阀的开度大小反映了当前烧炉中送风后行炉送出风的风温，可以根据混风阀的开度大小来调节送风后行炉煤气量和空气量，保障送风温度需求。温度需求。温度需求。

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉烧炉控制方法、装置、电子设备和存储介质


[0001]本专利技术涉及热风炉烧炉控制
，尤其涉及一种热风炉烧炉控制方法、装置、电子设备和存储介质。

技术介绍

[0002]热风炉烧炉是燃烧煤气过程，烧炉煤气成本在铁水成本占比约1.5～3.5％，热风炉自动烧炉系统主要是按工艺要求设定的拱顶温度、废气温度进行煤气优化燃烧，也就是烧好炉，保证一定的风温送出能力，但其价值在于高炉对热风炉风温的有效获取，也就是在热风炉烧炉煤气能耗不变的情况下，高炉使用风温越高，越经济；或在高炉使用风温不变的条件下，热风炉烧炉煤气能耗越低越经济。
[0003]但在大型高炉的恒定风温操业，对热风炉风温的有效获取，不是混合调节阀全关、热风炉全送的风温，而是在送风前中后阶段恒定一定风温水平的同时，且还需保证有一定提升空间的混风调节能力。但现有设备热风炉自动烧炉与高炉风温调节互相独立，难以满足经济性要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种热风炉烧炉控制方法，以解决热风炉烧炉控制的问题。
[0005]第一方面，本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉烧炉控制方法，多个热风炉以并联形式设置，且多个热风炉都通过热风管道与高炉连接，所述热风管道还与冷风管道连接，在所述冷风管道上的混风阀开启时，所述冷风管道中的冷风与热风炉送出的风混风后送入高炉，所述热风炉烧炉控制方法，其特征在于，包括：在热风炉送风时，获取高炉的目标风温和当前热风炉送风的初始风温；在所述混风阀开启后，检测所述冷风管道中的冷风与热风炉送出的风混风后的混风风温；基于所述目标风温和所述混风风温调整所述混风阀的开度，使得调整后的混风风温与所述目标风温的温度差在预设温差范围内；根据所述混风阀的开度控制当前烧炉中送风后行炉的烧炉煤气量和空气量，烧炉煤气量和空气量与所述混风阀的开度大小成反比。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述目标风温和所述混风风温调整所述混风阀的开度，包括：计算所述目标风温与所述混风风温的温差值；判断所述温差值是否在预设的温差范围内；若否，基于所述温差值对所述混风阀的开度进行调整，得到调整后的开度，控制所述混风阀以调整后的开度开启，检测所述冷风管道中的冷风与热风炉送出的风混风后的混风风温，并返回执行计算所述目标风温与所述混风风温的温差值的步骤；若是，确定所述混风阀的开度调整完成。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述混风阀的开度控制当前烧炉中送风后行炉的烧炉煤气量和空气量，包括：判断所述混风阀的开度是否大于预设开度；若是，以预设第一幅度增加当前烧炉中送风后行炉的烧炉煤气量和空气量；若否，以预设第二幅度降低当前烧炉中送风后行炉的烧炉煤气量和空气量。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述预设开度为20％。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：在送风前行炉单独送风期间，获取送风前行炉在自动烧炉系统中存储的烧炉蓄热参数，所述烧炉蓄热参数包括烧炉煤气量、烧炉空气量、拱顶温度和废气温度；根据所述烧炉蓄热参数生成单独送风开始后的预设梯度时间段内的风温需求曲线；根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国新，余骏，陈素莲，张涛颖，杨永俊，舒秀海，龚健方，蔡斯伟，张全新，郑帮，雷丽萍，翁映桃，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：