一种蜂窝铝板裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割装置技术领域，具体涉及一种蜂窝铝板裁切装置，包括机架、切割机构和压紧机构，所述压紧机构包括压紧架和压块，压紧架与机架固定连接，所述压块与压紧架滑动连接，压紧架与压块之间设有第一驱动缸，通过第一驱动缸驱动压块上下移动；所述切割机构位于机架的下方，其包括滑板和切割电锯；所述机架的下方滑动连接有支撑托架，所述支撑托架上设有若干个托辊，所述托辊可穿过机架伸出，机架上设有相应的通孔；所述支撑托架连接有支撑机构，通过支撑机构驱动支撑托架上下移动。通过设置支撑托架，其升起后可以使托辊与铝板接触，从而减少铝板推动过程中受到的阻力。从而减少铝板推动过程中受到的阻力。从而减少铝板推动过程中受到的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝铝板裁切装置


[0001]本技术属于切割装置
，具体涉及一种蜂窝铝板裁切装置。

技术介绍

[0002]蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列。该产品采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。
[0003]现有蜂窝铝板在加工时需要对其进行裁切，通常是采用开板机进行操作。目前的，开板机在裁切时，需要将蜂窝铝板推至在机架1的平台上，由于是面接触，推动过程中的阻力较大。而且铝板的边缘通常存在毛刺，故用手推动且阻力大时，可能会导致手部受伤。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种蜂窝铝板裁切装置，该裁切装置可以减少铝板在移动过程中收到的阻力，避免加工作业。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种蜂窝铝板裁切装置，包括机架、切割机构和压紧机构，所述压紧机构包括压紧架和压块，压紧架与机架固定连接，所述压块与压紧架滑动连接，压紧架与压块之间设有第一驱动缸，通过第一驱动缸驱动压块上下移动；
[0007]所述切割机构位于机架的下方，其包括滑板和切割电锯，所述机架上固定有固定架，所述滑板与固定架滑动连接，切割电机的壳体固定在滑板上；所述固定架上设有第一驱动机构，通过第一驱动机构驱动滑板及其上的切割电锯移动；所述机架上设有切割槽，切割电锯的锯片可通过切割槽伸出；
[0008]所述机架的下方滑动连接有支撑托架，所述支撑托架上设有若干个托辊，所述托辊可穿过机架伸出，机架上设有相应的通孔；所述支撑托架连接有支撑机构，通过支撑机构驱动支撑托架上下移动。
[0009]所述支撑机构包括支撑架和移动架；所述支撑架与机架固定连接，移动架与支撑架滑动连接，移动架与支撑架之间设有第二驱动缸，通过第二驱动缸驱动移动架移动；所述移动架上固定有楔形块；支撑托架上转动连接有与楔形块配合的连接轮。
[0010]所述支撑架与机架之间固定有导向柱，支撑托架通过导向柱与机架滑动连接；所述导向柱上套设有复位弹簧。
[0011]所述机架上设有第二驱动机构，第二驱动机构上设有限位板。
[0012]所述限位板上设有推板，推板与限位板之间设有第三驱动缸，通过第三驱动缸驱动推板移动。
[0013]所述第二驱动机构采用直线电机或直线滑台。
[0014]本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0015]通过设置支撑托架，其升起后可以使托辊与铝板接触，从而减少铝板推动过程中
受到的阻力；当其下降后，托辊与铝板不接触，铝板与支架的上表面接触，不影响正常的加工作业。
[0016]采用楔形块与连接轮的结构设置，可以实现支撑托架的上下升降。
[0017]推板的结构设置，通过推板的移动将切割后的铝板推出；方便拿取。
附图说明
[0018]图1是本技术一个方向的结构示意图；
[0019]图2是本技术另一个方向的结构示意图；
[0020]图3是本技术的主视图；
[0021]图4是本技术切割机构一个方向的结构示意图；
[0022]图5是本技术切割机构另一个方向的结构示意图；
[0023]图6是本技术的剖视图；
[0024]图7是图6中A向的结构示意图；
[0025]图8是本技术支撑托架的结构示意图；
[0026]图9是本技术支撑架和连接架处的结构示意图；
[0027]其中：1为机架，100为切割槽，101为固定架，2为切割机构，20为滑板，21为切割电锯，22为第一驱动机构，3为压紧机构，30为压紧架，31为压块，32为第一驱动缸，4为支撑托架，40为托辊，5为支撑机构，50为支撑架，51为移动架，52为第二驱动缸，53为楔形块，54为连接轮，6为导向柱，7为复位弹簧，8为第二驱动机构，9为限位板，10为推板，11为第三驱动缸。
具体实施方式
[0028]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至9所示，一种蜂窝铝板裁切装置，包括机架1、切割机构2和压紧机构3，压紧机构3包括压紧架30和压块31，压紧架30与机架1固定连接，压块31与压紧架30滑动连接，压紧架30与压块31之间设有第一驱动缸32，通过第一驱动缸32驱动压块31上下移动，从而对铝板（蜂窝铝板）进行压紧。
[0030]第一驱动缸32优选采用气缸，气缸的缸体与压紧架30固定连接，气缸的活塞杆与压块31固定连接。
[0031]切割机构2位于机架1的下方，其包括滑板20和切割电锯21，机架1上固定有固定架101，滑板20与固定架101滑动连接，切割电机的壳体固定在滑板20上；固定架101上设有第一驱动机构22，通过第一驱动机构22驱动滑板20及其上的切割电锯21移动；机架1上设有切割槽100，切割电锯21的锯片可通过切割槽100伸出，对铝板进行裁切。
[0032]第一驱动机构22可以采用直线电机或链条传动机构；以链条传动为例，其包括两个链轮和链条，两个链轮均与固定架101转动连接，两个链轮之间通过链条连接，其中一个链轮连接有电机，该电机的壳体与固定架101固定连接；滑板20与链条固定连接，从而驱动
滑板20的左右移动。
[0033]机架1的下方滑动连接有支撑托架4，支撑托架4上设有若干个托辊40，托辊40可穿过机架1伸出，机架1上设有相应的通孔；支撑托架4连接有支撑机构5，通过支撑机构5驱动支撑托架4上下移动。
[0034]放置时，通过支撑机构5将支撑托架4顶起，支撑托架4上的托辊40伸出至机架1的上表面；铝板与各辊轮接触，然后推动铝板到切割位置即可；铝板移动到位后，通过支撑机构5将支撑托架4放下，托辊40也相应下移，将铝板放置在机架1上。最后通过压块31下移，压紧铝板；通过切割电机的移动，对铝板进行切割。
[0035]进一步，上述支撑机构5可以直接通过气缸进行驱动；但为了提供更好的支撑效果，优选采用以下结构设置：
[0036]支撑机构5包括支撑架50和移动架51；支撑架50与机架1固定连接，移动架51与支撑架50滑动连接，移动架51与支撑架50之间设有第二驱动缸52，通过第二驱动缸52驱动移动架51移动；移动架51上固定有楔形块53；支撑托架4上转动连接有与楔形块53配合的连接轮54。
[0037]移动架51在移动时，其上的楔形块53与连接轮54接触配合，从而逐步将支撑托架4顶起，并且楔形块53可以提供较好的支撑；当移动架51反向移动时，则可以逐步将支撑托架4（重力）下方，使得辊轮不与铝板接触。
[0038]进一步，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝铝板裁切装置，其特征在于：包括机架（1）、切割机构（2）和压紧机构（3），所述压紧机构（3）包括压紧架（30）和压块（31），压紧架（30）与机架（1）固定连接，所述压块（31）与压紧架（30）滑动连接，压紧架（30）与压块（31）之间设有第一驱动缸（32），通过第一驱动缸（32）驱动压块（31）上下移动；所述切割机构（2）位于机架（1）的下方，其包括滑板（20）和切割电锯（21），所述机架（1）上固定有固定架（101），所述滑板（20）与固定架（101）滑动连接，切割电机的壳体固定在滑板（20）上；所述固定架（101）上设有第一驱动机构（22），通过第一驱动机构（22）驱动滑板（20）及其上的切割电锯（21）移动；所述机架（1）上设有切割槽（100），切割电锯（21）的锯片可通过切割槽（100）伸出；所述机架（1）的下方滑动连接有支撑托架（4），所述支撑托架（4）上设有若干个托辊（40），所述托辊（40）可穿过机架（1）伸出，机架（1）上设有相应的通孔；所述支撑托架（4）连接有支撑机构（5），通过支撑机构（5）驱动支撑托架（4）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板裁切装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志伟，
申请(专利权)人：山西孙田铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：