一种免热处理高真空压铸铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种免热处理高真空压铸铝合金及其制备方法，所述免热处理高真空压铸铝合金以质量百分含量计包括：Si 6

【技术实现步骤摘要】
一种免热处理高真空压铸铝合金及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铝合金领域，具体涉及一种免热处理高真空压铸铝合金及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，对于汽车用大型压铸结构件，AlSi10MnMg合金的热处理过程会导致压铸件出现变形与表面起泡的问题，特别是随着压铸件的不断大型化，后续整形难度以及报废率将大幅提升，因此大型压铸结构件正在向免热处理方向发展。免热处理力学性能自强化铝合金，其特点是零部件不需要经过高温固溶处理和人工时效，仅通过自然时效即可获得较高的强韧性能。
[0003]如CN115418537A公开了一种免热处理压铸铝合金及其制备方法和应用，以所述压铸铝合金总重量为基准，所述压铸铝合金中包括：6.0
‑
8.0重量％的Si，0.3
‑
1.2重量％的Mg，0.4
‑
0.8重量％的Cu，0.1
‑
0.3重量％的Fe，0.6
‑
0.8重量％的Mn，0.05
‑
0.20重量％的Ti，0.03
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免热处理高真空压铸铝合金，其特征在于，所述免热处理高真空压铸铝合金以质量百分含量计包括：Si 6
‑
8％，Fe 0.5
‑
0.6％，Mn 0.6
‑
0.8％，Mg0.3
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0.4％，Cu 0.6
‑
0.9％，Ti 0.1
‑
0.2％，Sr 0.02
‑
0.05％，余量为Al及不可避免的杂质。2.如权利要求1所述免热处理高真空压铸铝合金，其特征在于，所述免热处理高真空压铸铝合金中Si以质量百分含量计为Si 6.9
‑
7.1％；优选地，所述免热处理高真空压铸铝合金中Ti以质量百分含量计为0.15
‑
0.16％。3.如权利要求1或2所述免热处理高真空压铸铝合金，其特征在于，所述免热处理高真空压铸铝合金中Fe/Mn的质量比为1:(1.2
‑
1.4)，Cu/Mg的质量比为(2
‑
2.3):1。4.一种如权利要求1
‑
3任一项所述免热处理高真空压铸铝合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下：将再生铝、回炉料和双零铝进行熔化，之后进行第一保温，再按配方依次加入第一中间合金并进行第二保温，然后加入第二中间合金并进行第三保温，进行除渣；除渣后进行第四保温，之后依次进行变质处理、精炼、除气和高真空压铸，得到免热处理高真空压铸铝合金。5.如权利要求4所述制备方法，其特征在于，所述再生铝、回炉料和双零铝的质量比为(1.8
‑
2.2):(2.8
‑
3.2):(4.8
‑
5.2)。6.如权利要求4或5所述制备方法，其特征在于，所述第一保温的温度为720
‑
760℃；优选地，所述第一保温的时间为30
‑
40min；优选地，所述第一中间合金包括铝铁中间合金、铝锰中间合金、铝硅中间合金和铝铜中间合金；优选地，所述第二保温的温度为720
‑
740℃；优选地，所述第二保温的时间为30
‑
50min。7.如权利要求4
‑
6任一项所述制备方法，其特征在于，所述第二中间合金包括铝钛中间合金和镁料；优选地，所述第三保温的温度为720
‑
740℃；优选地，所述第三保温的时间为10
‑
20min；优选地，所述第四保温的温度为700
‑
720℃；优选地，所述第四保温的时间为30
‑
40min。8.如权利要求4
‑
7任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉虎，夏春雨，魏建强，王丙祥，郭超，高井辉，王诗萌，吴恒博，郑佳庆，姜恩伟，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：