本实用新型专利技术公开了一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置，包括动环和静环，所述动环和静环之间具有风环动静间隙，所述风环动静间隙的上方设有多个间隔设置且首尾相接的第一环形台体和第二环形台体；所述第一环形台体的上方设置有衬板，所述衬板的外侧固定连接有导向装置。本实用新型专利技术通过在风环动静间隙上方安装第一环形台体和第二环形台体，携带在磨碗研磨后的煤粉颗粒在磨煤机内流动，位于风环动静间隙上方第一环形台体和第二环形台体阻挡煤粉颗粒对风环动静间隙的冲刷，有效缓解因磨损造成的动静间隙增大的现象，减少一次风从动静间隙流出，改善因动静间隙漏风造成的风环出口风量不足的问题。风环出口风量不足的问题。风环出口风量不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置
[0001]本技术涉及磨煤机
，具体涉及一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置。
技术介绍
[0002]中速磨煤机因具有安全性高、快速启动和容易调节的优点，在我国大型火电机组中应用广泛，其性能直接影响锅炉系统的稳定性和经济性。长时间的运行制粉后，煤粉颗粒对风环动静间隙处的长期冲刷，导致磨损，因而风环动静间隙增大，动静间隙流出的水平气流影响风环出口气流结构，降低一次风对石子煤的承托能力。风环动静间隙增大还会导致风环处漏风增加，气流携带能力降低，一次风不足够托起石子煤，石子煤落入一次风室，增大石子煤排放量，导致磨煤机出力降低，严重影响中速磨煤机的经济性。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置。本技术提供的一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置，通过在风环动静间隙上方安装第一环形台体和第二环形台体，携带在磨碗研磨后的煤粉颗粒在磨煤机内流动，位于风环动静间隙上方第一环形台体和第二环形台体阻挡煤粉颗粒对风环动静间隙的冲刷，有效缓解因磨损造成的动静间隙增大的现象，减少一次风从动静间隙流出，改善因动静间隙漏风造成的风环出口风量不足的问题，提高一次风对煤粉颗粒的携带能力，避免磨煤机长期运行后石子煤排放量增大。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置，包括动环和静环，所述动环和静环之间具有风环动静间隙，所述风环动静间隙的上方设有多个间隔设置且首尾相接的第一环形台体和第二环形台体；所述第一环形台体的上方设置有衬板，所述衬板的外侧固定连接有导向装置。
[0007]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述动环的内圈设置有磨碗。
[0008]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一环形台体通过焊接与所述衬板固定连接。
[0009]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第二环形台体通过焊接与所述静环固定连接。
[0010]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一环形台体和第二环形台体均设置有三个。
[0011]根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一环形台
体和第二环形台体的材料为高耐磨合金钢。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]本技术提供的一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置，通过在风环动静间隙上方安装第一环形台体和第二环形台体，携带在磨碗研磨后的煤粉颗粒在磨煤机内流动，位于风环动静间隙上方第一环形台体和第二环形台体阻挡煤粉颗粒对风环动静间隙的冲刷，有效缓解因磨损造成的动静间隙增大的现象，减少一次风从动静间隙流出，改善因动静间隙漏风造成的风环出口风量不足的问题，提高一次风对煤粉颗粒的携带能力，避免磨煤机长期运行后石子煤排放量增大。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视示意图；
[0016]图3为本技术第一环形台体和第二环形台体装配结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0018]实施例1：
[0019]一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置，包括动环1和静环2，所述动环1和静环2之间具有风环动静间隙3，所述风环动静间隙3的上方设有多个间隔设置且首尾相接的第一环形台体4和第二环形台体5；所述第一环形台体4的上方设置有衬板6，所述衬板6的外侧固定连接有导向装置7。所述动环1的内圈设置有磨碗8。
[0020]本技术通过在风环动静间隙3上方安装第一环形台体4和第二环形台体5，携带在磨碗8研磨后的煤粉颗粒在磨煤机内流动，位于风环动静间隙3上方第一环形台体4和第二环形台体5阻挡煤粉颗粒对风环动静间隙的冲刷，有效缓解因磨损造成的动静间隙增大的现象，减少一次风从动静间隙流出，改善因动静间隙漏风造成的风环出口风量不足的问题，提高一次风对煤粉颗粒的携带能力，避免磨煤机长期运行后石子煤排放量增大。
[0021]进一步地，在另一个实施例中，所述第一环形台体4通过焊接与所述衬板6固定连接。
[0022]进一步地，在另一个实施例中，所述第二环形台体5通过焊接与所述静环2固定连接。
[0023]进一步地，在另一个实施例中，所述第一环形台体4和第二环形台体5均设置有三个。
[0024]进一步地，在另一个实施例中，所述第一环形台体4和第二环形台体5的材料为高耐磨合金钢。采用高耐磨的合金钢，保证其使用寿命，长时间提供阻挡煤粉颗粒冲刷和减少漏风的效果。
[0025]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0026]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0027]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置，其特征在于：包括动环(1)和静环(2)，所述动环(1)和静环(2)之间具有风环动静间隙(3)，所述风环动静间隙(3)的上方设有多个间隔设置且首尾相接的第一环形台体(4)和第二环形台体(5)；所述第一环形台体(4)的上方设置有衬板(6)，所述衬板(6)的外侧固定连接有导向装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏风的装置，其特征在于：所述动环(1)的内圈设置有磨碗(8)。3.根据权利要求1所述的一种减少中速磨煤机风环动静间隙磨损漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁岑颉，田冰，俞刚，宋振明，张越，孙平，沈路明，
申请(专利权)人：浙江浙能嘉华发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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