一种防列亮全彩灯珠制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防列亮全彩灯珠，其包括灯珠基座以及配合于灯珠基座的全彩发光单元；所述全彩发光单元的红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片分别固定于红光固晶焊盘的正面、绿光固晶焊盘的正面和蓝光固晶焊盘；红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片的正极分别通过导电丝与公共极焊盘连接导通，红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片的负极与红光固晶焊盘、绿光固晶焊盘和蓝光固晶焊盘分别导通。本实用新型专利技术能有效防止LED显示屏出现“显示列亮”现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防列亮全彩灯珠


[0001]本技术涉及LED领域，特别是指一种防列亮全彩灯珠。

技术介绍

[0002]配合图1所示，在现有LED显示屏中很多采用的是共阳全彩灯珠，共阳全彩灯珠的全彩发光单元B'的红光LED晶片21'、绿光LED晶片22'和蓝光LED晶片23'采用的是共阳极的接法来设置在灯珠基座A'上；具体的，红光LED晶片21'的正、负极分别处于红光LED晶片21'的正、背两面；绿光LED晶片22'和蓝光LED晶片23'的正、负极都设置在晶片的正面；其中，在一个全彩发光单元B'中，红光LED晶片21'的负极以及绿光LED晶片22'和蓝光LED晶片23'的背面都固定红光负极焊盘12'上，绿光LED晶片22'的负极通过导电丝3'与绿光负极焊盘13'连接，蓝光LED晶片23'的负极通过导电丝3'与蓝光负极焊盘14'连接，红光LED晶片21'的正极、绿光LED晶片22'的正极以及蓝光LED晶片23'的正极分别通过导电丝3'与共同正极焊盘11'连接，共同正极焊盘11'、红光负极焊盘12'、绿光负极焊盘13'和蓝光负极焊盘14'均形成于灯珠基座A'。
[0003]将现有的共阳全彩灯珠应用到LED显示屏，并通过扫描的方式进行驱动时，容易出现一个问题。那就是某个共阳全彩灯珠的全彩发光单元B'的绿光LED晶片22'或蓝光LED晶片23'在出现金属迁移时会使得该绿光LED晶片22'或蓝光LED晶片23'的负极与红光负极焊盘12'直接导通，此时便会导致红光负极焊盘12'与绿光负极焊盘13'导通和/或红光负极焊盘12'与蓝光负极焊盘14'导通，即共阳全彩灯珠的全彩发光单元B'出现负负极短路现象，此时由于红光LED晶片21'的导通电压低于绿光LED晶片22'和蓝光LED晶片23'的导通电压，这就导致该损坏的的全彩发光单元B'只显示红色灯光；同时由于LED显示屏每列上的各全彩发光单元B'之间的连接方式为并联，这样当某个共阳全彩灯珠的全彩发光单元B'出现负负极短路现象时，就导致该损坏的全彩发光单元B'所在列只能显示红色，这种现象在业内一般称为“毛毛虫现象”（即LED显示屏“显示列亮”现象），极为影响LED显示屏的显示效果。
[0004]当LED显示屏出现“显示列亮”现象时，LED显示屏的控制系统无法通过列驱动晶片对电压进行调节进而解决该问题，而且在维修时需逐个排查出现“显示列亮”现象”所在列的全部的共阳全彩灯珠才可筛选出损坏的共阳全彩灯珠，维修效率低下；另外共阳全彩灯珠的拆卸与再安装对全彩灯珠的使用寿命具有一定影响，导致维修效果不好，维修的人力及时间成本较高。
[0005]因此LED显示屏出现“显示列亮”现象的问题是业内的痛点和难点，迫切需要解决。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防列亮全彩灯珠，其能有效防止LED显示屏出现“显示列亮”现象。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种防列亮全彩灯珠，其包括灯珠基座以及配合于灯珠基座的全彩发光单元；所
述全彩发光单元包括焊盘组和配合于焊盘组的晶片组；所述焊盘组包括固定于灯珠基座并相互分隔的公共极焊盘、红光固晶焊盘、绿光固晶焊盘和蓝光固晶焊盘；所述晶片组包括红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片；红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片分别固定于红光固晶焊盘的正面、绿光固晶焊盘的正面和蓝光固晶焊盘的正面，且红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片处于同一直线上；红光LED晶片的正极、绿光LED晶片的正极和蓝光LED晶片的正极分别通过导电丝与公共极焊盘连接导通，红光LED晶片的负极与红光固晶焊盘导通，绿光LED晶片的负极与绿光固晶焊盘导通，蓝光LED晶片的负极与蓝光固晶焊盘导通。
[0009]所述红光LED晶片的正极和负极分别处于红光LED晶片的正面和背面，红光LED晶片的负极与红光固晶焊盘焊接相连或通过导电胶粘接。
[0010]所述绿光LED晶片的负极通过导电丝与绿光固晶焊盘连接导通。
[0011]所述蓝光LED晶片的负极通过导电丝与蓝光固晶焊盘连接导通。
[0012]所述全彩发光单元的焊盘组的公共极焊盘、红光固晶焊盘、绿光固晶焊盘和蓝光固晶焊盘相邻之间通过绝缘的灯珠挡坝隔开。
[0013]所述灯珠挡坝向上凸出焊盘组的公共极焊盘、红光固晶焊盘、绿光固晶焊盘和蓝光固晶焊盘。
[0014]所述灯珠挡坝与灯珠基座一体成型或分体设置后固为一体。
[0015]所述灯珠基座与焊盘组的公共极焊盘、红光固晶焊盘、绿光固晶焊盘和蓝光固晶焊盘包胶结合。
[0016]所述焊盘组的公共极焊盘、红光固晶焊盘、绿光固晶焊盘和蓝光固晶焊盘分别弯折形成公共极焊脚、红光负极焊脚、绿光负极焊脚和蓝光负极焊脚。
[0017]所述灯珠基座形成通光孔，全彩发光单元的晶片组位于通光孔内，通光孔内填充有覆盖晶片组的透光保护体。
[0018]采用上述方案后，本技术的红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片分别固定于红光固晶焊盘、绿光固晶焊盘和蓝光固晶焊盘，红光LED晶片的正极、绿光LED晶片的正极和蓝光LED晶片的正极分别通过导电丝与公共极焊盘连接导通，红光LED晶片的负极与红光固晶焊盘导通，绿光LED晶片的负极与绿光固晶焊盘导通，蓝光LED晶片的负极与蓝光固晶焊盘导通；本技术如此设置，第一方面，可以使得红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片相互独立设置，从而确保绿光LED晶片在出现金属迁移时不会使得绿光LED晶片的负极与红光固晶焊盘和红光LED晶片的负极导通，也确保蓝光LED晶片在出现金属迁移时不会使得蓝光LED晶片的负极与红光固晶焊盘和红光LED晶片的负极导通，进而能避免出现“负负极短路现象”；第二方面，绿光LED晶片和蓝光LED晶片在出现金属迁移时也只会使得全彩发光单元B出现“正负极短路”现象而使得防列亮全彩灯珠无法点亮；第三方面，红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片工作时产生的热量会分别传导于红光固晶焊盘、绿光固晶焊盘和蓝光固晶焊盘，使得红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片工作时产生的热量可以快速散出而不会集中在一起，使得本技术的防列亮全彩灯珠散热效果好。
[0019]当将本技术的防列亮全彩灯珠应用到采用扫描方式驱动的LED显示屏后，在某个防列亮全彩灯珠的全彩发光单元的绿光LED晶片和/或蓝光LED晶片出现金属迁移的问题时，该出现金属迁移问题的防列亮全彩灯珠不会出现“负负极短路现象”，从而能避免该
出现金属迁移问题的防列亮全彩灯珠所在列只显示红色，避免了LED显示屏出现“显示列亮”现象，进而降低了对LED显示屏的显示效果的影响，提升了产品质量；同时在某个防列亮全彩灯珠的全彩发光单元的绿光LED晶片和/或蓝光LED晶片出现金属迁移问题而造成该防列亮全彩灯珠出现“正负极短路”现象时，该出现“正负极短路”现象的防列亮全彩灯珠在LED显示屏工作时不会点亮，这样维修人员就可以快速找到该出现“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防列亮全彩灯珠，其特征在于：包括灯珠基座以及配合于灯珠基座的全彩发光单元；所述全彩发光单元包括焊盘组和配合于焊盘组的晶片组；所述焊盘组包括固定于灯珠基座并相互分隔的公共极焊盘、红光固晶焊盘、绿光固晶焊盘和蓝光固晶焊盘；所述晶片组包括红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片；红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片分别固定于红光固晶焊盘的正面、绿光固晶焊盘的正面和蓝光固晶焊盘的正面，且红光LED晶片、绿光LED晶片和蓝光LED晶片处于同一直线上；红光LED晶片的正极、绿光LED晶片的正极和蓝光LED晶片的正极分别通过导电丝与公共极焊盘连接导通，红光LED晶片的负极与红光固晶焊盘导通，绿光LED晶片的负极与绿光固晶焊盘导通，蓝光LED晶片的负极与蓝光固晶焊盘导通。2.如权利要求1所述的一种防列亮全彩灯珠，其特征在于：所述红光LED晶片的正极和负极分别处于红光LED晶片的正面和背面，红光LED晶片的负极与红光固晶焊盘焊接相连或通过导电胶粘接。3.如权利要求1所述的一种防列亮全彩灯珠，其特征在于：所述绿光LED晶片的负极通过导电丝与绿光固晶焊盘连接导通。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志强，周国华，周宗吉，鹿书铭，
申请(专利权)人：厦门强力巨彩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：