一种热泵单效浓缩膏系统技术方案

本发明专利技术公开提供了一种热泵单效浓缩膏系统，包括冷凝器、蒸发罐、加热器、热泵、冷凝水排水泵和可编程控制器，加热器经药液循环泵连接蒸发罐，蒸发罐上方连接热泵，后方连接喷雾传质式冷凝器，冷凝器下方连接冷凝器真空泵，浓缩部分下方连接冷凝水排水泵。本发明专利技术通过热泵抽吸蒸汽产生二次蒸汽，混合饱和蒸汽作为热源加热料液，完成对二次蒸汽的回收利用，达到减少用气量的效果，通过喷雾传质式冷凝器做到了达到更高的真空度的同时减小真空泵的功率。机组可以在低温的环境运行，使用了低温浓缩技术，可以实现60℃的低温浓缩，解决了部分物料的热敏性问题，并通过可编程控制器统一控制，提高自动化程度。提高自动化程度。提高自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵单效浓缩膏系统


[0001]本公开涉及药膏浓缩
，尤其是涉及一种热泵单效浓缩膏系统。

技术介绍

[0002]传统的普通单效浓缩机组由加热器、蒸发罐、分离器、冷凝器及连接管道等部件组成。加热器通常为管壳式换热器，壳程接入生蒸汽，加热列管内部的浓缩液，浓缩液在加热器与蒸发罐之间不断循环蒸发。浓缩液蒸发产生的二次蒸气不会回收利用，而是直接排入冷凝器冷凝成冷凝水再排掉。在大规模生产中，需要消耗大量生蒸气，同时也需要大量冷却水冷凝二次蒸汽。这种做法不但没有利用二次蒸汽的热量，反而需要大量冷却水消耗掉这部分热量，浪费了大量能源。随着节能环保的意识深入人心，用户更青睐于选择能耗较小蒸发效率高并且还能实现高价值的膏方浓缩成品的单效浓缩系统，但是现有技术所公开的中药单效浓缩系统都缺少这类型的一体化技术(主要是系统的温度、压力、液位、流量在制备时所需的过程控制)控制功能，用户在选择中药单效浓缩系统时，对其控制要点及如何实现自动化或智能化认知程度较低、传统单效浓缩系统往往都是手动控制，自动化(智能化)程度低下，浪费大量人力成本以及能耗程度缺少直观、量化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵单效浓缩膏系统，其特征在于，包括：冷凝器、蒸发罐、加热器、热泵、冷凝水排水泵和可编程控制器，所述冷凝器的一端连接有第一蒸汽管道，所述第一蒸汽管道远离冷凝器的一端连接有第二蒸汽管道的中部，所述第二蒸汽管道的两端分别与所述蒸发罐和热泵连接，所述热泵一端连接有蒸汽进气管，所述热泵另一端通过第三蒸汽管道和所述加热器连接，所述蒸汽进气管通过第四蒸汽管道和所述蒸发罐底部连接，所述加热器通过第一真空管道和所述第一蒸汽管道连接，所述蒸发罐一端连接有进液管，所述蒸发罐底端通过第一药液管道连接有药液循环泵，所述药液循环泵输出端分别通过第二药液管道、第三药液管道与所述蒸发罐、加热器连接，所述加热器通过第四药液管道和所述蒸发罐连接，所述蒸发罐和加热器底部均连接有出膏管道，所述冷凝器通过第一冷凝水管道与所述冷凝水排水泵连接，所述加热器通过第二冷凝水管道与所述冷凝水排水泵连接，所述第一蒸汽管道通过第三冷凝水管道与所述冷凝水排水泵连接，所述蒸汽进气管上设置有热泵气动截止阀，所述第四药液管道上设置有循环喷液阀，所述第一真空管道上设置有不凝气管阀，所述第二药液管道上设置有膏方浓缩阀，所述第三药液管道上设置有循环锅内阀，所述可编程控制器统一控制上述阀门开关。2.根据权利要求1所述的一种热泵单效浓缩膏系统，其特征在于，所述冷凝器为喷雾传质式冷凝器，所述冷凝器内部设置有冷凝器排风机，所述冷凝器连接有冷凝器喷淋泵和冷凝器真空泵。3.根据权利要求1所述的一种热泵单效浓缩膏系统，其特征在于，所述蒸汽进气管位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万斌，徐伟国，邹志洪，梁键森，凌受宏，张伟南，陈嘉业，
申请(专利权)人：国药集团冯了性佛山药材饮片有限公司，
类型：发明
国别省市：