自动挤干设备制造技术

本申请涉及挤干设备技术领域，尤其涉及一种自动挤干设备，包括：沥干组件、挤压组件、导向组件、驱动机构以及传动组件。电机转动时，通过传动组件带动挤压组件移动，挤压块靠近或者远离沥干槽底部。在对热湿物进行挤干时，将热湿物放置于沥干槽，启动电机，在传动组件的带动下，挤压组件在导向组件的导向下移动，挤压块对沥干槽内的热湿物进行挤压。通过调节电机的转数来调节挤压组件的移动距离。在挤压组件不同的移动距离下，挤压组件对热湿物的挤压程度也不同，从而实现对热湿物挤干程度的调节。如此，将热湿物快速挤干，以及对热湿物的挤干程度进行控制，方便操作，并且防止操作人员被烫伤，使挤干后的热湿物的温度符合预期。使挤干后的热湿物的温度符合预期。使挤干后的热湿物的温度符合预期。

【技术实现步骤摘要】
自动挤干设备


[0001]本申请涉及挤干设备
，尤其涉及一种自动挤干设备。

技术介绍

[0002]在一些临床治疗场合，往往需要对患者进行药敷治疗。在药敷治疗过程中，通常是将沾有药液的热毛巾敷贴与患者的相应部位，通过热毛巾的热量使药物中的有效成分较快速地渗透入人体，并通过热敷促进人体血液循环，使药物中的有效成分能较快地到达患处，改善治疗效果。
[0003]在对患者进行热敷使，需要将热毛巾用手拧干，以免热毛巾中的药液滴落。由于热毛巾的温度较高，用手拧毛巾不仅使操作人员有难以忍受的烫痛感，而且有被烫伤的风险。并且拧干后热毛巾中药液的量难以保证，如果拧得不够干，则难以保证拧干效果，如果拧得过干，则难以达到预期的热敷效果。
[0004]因此需要设计一种毛巾的挤干设备，能将温度较高的毛巾快速挤干，以及能对热毛巾的拧干程度进行控制，方便操作，并且防止操作人员被烫伤，使挤干后的毛巾的温度符合预期。
[0005]可见，如何将温度较高的湿物中多余液体挤出并控制多余液体的挤出量是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本申请提供的一种自动挤干设备，旨在解决现有技术中如何将温度较高的湿物中多余液体挤出并控制多余液体的挤出量的技术问题。
[0007]本申请提供的一种自动挤干设备，包括：
[0008]沥干组件，所述沥干组件设置有沥干槽；
[0009]挤压组件，所述挤压组件设置有挤压块，所述挤压块与所述沥干槽相适配；
[0010]导向组件，所述挤压组件滑动安装于所述导向组件；
[0011]驱动机构，所述驱动机构包括电机和丝杆组件，所述丝杆组件包括丝杆件和丝杆螺母，所述丝杆件与所述丝杆螺母相适配，所述丝杆件与所述电机的输出端相连；以及
[0012]传动组件，所述传动组件的一端与所述挤压组件相连，所述传动组件的另一端与所述丝杆螺母相连；
[0013]其中，所述电机转动时带动所述丝杆件转动，进而带动丝杆螺母移动，进而通过传动组件带动所述挤压组件在所述导向组件的导向下移动，所述挤压块靠近或者远离所述沥干槽底部。
[0014]更进一步地，所述沥干槽底部设置有沥干板，所述沥干板开设有若干沥干孔，所述沥干板背离所述沥干槽的一侧设置有储液箱，所述储液箱与所述沥干槽通过所述沥干孔连通。
[0015]更进一步地，所述自动挤干设备还设置有恒温水箱，所述储液箱设置有排液孔，所
述排液孔与所述恒温水箱相连。
[0016]更进一步地，所述恒温水箱内设置有浮球感应器。
[0017]更进一步地，所述恒温水箱设置有防护板，所述恒温水箱的加热管设置于所述防护板下方，所述防护板设置有若干过液孔。
[0018]更进一步地，所述丝杆螺母处固定安装有感应片，所述丝杆螺母的起点位置安装有第一感应器，所述丝杆螺母的终点位置安装有第二感应器，所述第一感应器与所述第二感应器均能对所述感应片进行感应。
[0019]更进一步地，所述挤压组件包括安装板，所述安装板安装有直线轴承，所述挤压块安装于所述安装板；
[0020]所述导向组件包括导向杆，所述导向杆与所述直线轴承相适配，所述导向杆对所述直线轴承进行导向。
[0021]更进一步地，所述直线轴承的数量为两个，所述导向杆的数量与所述直线轴承的数量相适配。
[0022]更进一步地，所述传动组件包括支撑杆和传动杆，所述传动杆的一端与所述挤压组件转动相连，所述传动杆的另一端与所述丝杆螺母转动相连，所述传动杆的中间部位与所述支撑杆的端部转动相连。
[0023]更进一步地，所述自动挤干设备设置有第一启动按钮和第二启动按钮，所述第一启动按钮和所述第二启动按钮分别安装于所述自动挤干设备的两侧，自由同时按下所述第一启动按钮和所述第二启动按钮才能对所述电机进行启动。
[0024]本申请所达到的有益效果是：
[0025]本申请提出的一种自动挤干设备，包括：沥干组件、挤压组件、导向组件、驱动机构以及传动组件。沥干组件设置有沥干槽。挤压组件设置有挤压块，挤压块与沥干槽相适配。挤压组件滑动安装于导向组件。驱动机构包括电机和丝杆组件，丝杆组件包括丝杆件和丝杆螺母，丝杆件与丝杆螺母相适配，丝杆件与电机的输出端相连。传动组件的一端与挤压组件相连，传动组件的另一端与丝杆螺母相连。其中，电机转动时带动丝杆件转动，进而带动丝杆螺母移动，进而通过传动组件带动挤压组件在导向组件的导向下移动，挤压块靠近或者远离沥干槽底部。在对热湿物进行挤干时，将热湿物放置于沥干槽，启动电机，通过电机带动丝杆件转动，进而带动丝杆螺母移动，进而在传动组件的带动下，挤压组件在导向组件的导向下移动，挤压块向靠近沥干槽底部的方向移动以对沥干槽内的热湿物进行挤压。通过调节电机的转数来调节丝杆螺母的移动距离，进而调节挤压组件的移动距离。在挤压组件不同的移动距离下，挤压块与沥干槽底部之间的距离也不同，挤压组件对热湿物的挤压程度也不同，从而实现对热湿物挤干程度的调节。如此，将热湿物快速挤干，以及对热湿物的挤干程度进行控制，方便操作，并且防止操作人员被烫伤，使挤干后的热湿物的温度符合预期。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例提供的自动挤干设备的立体结构示意图一；
[0027]图2是本技术实施例提供的自动挤干设备的立体结构示意图二；
[0028]图3是本技术实施例提供的自动挤干设备的剖视图。
[0029]主要元件符号说明：
[0030]100、自动挤干设备；
[0031]10、沥干组件；11、沥干槽；12、沥干板；13、沥干孔；14、储液箱；15、排液孔；20、挤压组件；21、安装板；22、挤压块；30、导向组件；31、导向杆；32、直线轴承；40、传动组件；41、支撑杆；42、传动杆；50、恒温水箱；51、浮球感应器；52、防护板；53、过液孔；60、驱动机构；61、电机；62、丝杆组件；621、丝杆件；622、丝杆螺母；623、感应片；63、第一感应器；64、第二感应器；65、第一启动按钮；66、第二启动按钮。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动挤干设备，其特征在于，包括：沥干组件，所述沥干组件设置有沥干槽；挤压组件，所述挤压组件设置有挤压块，所述挤压块与所述沥干槽相适配；导向组件，所述挤压组件滑动安装于所述导向组件；驱动机构，所述驱动机构包括电机和丝杆组件，所述丝杆组件包括丝杆件和丝杆螺母，所述丝杆件与所述丝杆螺母相适配，所述丝杆件与所述电机的输出端相连；以及传动组件，所述传动组件的一端与所述挤压组件相连，所述传动组件的另一端与所述丝杆螺母相连；其中，所述电机转动时带动所述丝杆件转动，进而带动丝杆螺母移动，进而通过传动组件带动所述挤压组件在所述导向组件的导向下移动，所述挤压块靠近或者远离所述沥干槽底部。2.根据权利要求1所述的自动挤干设备，其特征在于，所述沥干槽底部设置有沥干板，所述沥干板开设有若干沥干孔，所述沥干板背离所述沥干槽的一侧设置有储液箱，所述储液箱与所述沥干槽通过所述沥干孔连通。3.根据权利要求2所述的自动挤干设备，其特征在于，所述自动挤干设备还设置有恒温水箱，所述储液箱设置有排液孔，所述排液孔与所述恒温水箱相连。4.根据权利要求3所述的自动挤干设备，其特征在于，所述恒温水箱内设置有浮球感应器。5.根据权利要求3所述的自动挤干设备，其特征在于，所述恒温水箱设置有防护板，所述恒温水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柏霖，李鹏抟，沈顺灶，
申请(专利权)人：广东兆恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：