【技术实现步骤摘要】
蜂窝结构体的制造方法及制造装置
[0001]本专利技术涉及蜂窝结构体的制造方法及制造装置。
技术介绍
[0002]通常，已知有如下电加热催化器(EHC)，其中，在由导电性陶瓷形成的蜂窝结构体配设电极，通过通电，使蜂窝结构体自身发热，使担载于蜂窝结构体的催化剂在发动机(内燃机)启动前升温至活性温度，以便对发动机刚启动后的冰凉状态时排出的废气进行净化。
[0003]如下述的专利文献1所记载，蜂窝结构体具备：柱状的蜂窝结构部，其具有外周壁和配设于外周壁的内侧的隔壁；以及一对电极部，它们用于安装电极。通过电极及电极部而对蜂窝结构部施加电压，使得蜂窝结构部发热。出于抑制施加电压时的蜂窝结构部的温度分布偏倚等目的，在蜂窝结构部形成有从蜂窝结构部的外周壁向径向内侧延伸且沿着蜂窝结构部的隔室的延伸方向延伸的多个狭缝。采用回转刀具等加工工具来形成狭缝。更具体而言，通过使加工工具以规定的设定量(固定值)从外周壁的外侧进入于蜂窝结构部内而形成狭缝。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝结构体的制造方法，其用于制造具备蜂窝结构部的蜂窝结构体，该蜂窝结构部具有外周壁和隔壁，该隔壁配设于所述外周壁的内侧，且区划形成多个隔室，该多个隔室形成从一个端面延伸至另一个端面的流路，所述蜂窝结构体的制造方法的特征在于，所述蜂窝结构体还具备多个狭缝，该多个狭缝从所述蜂窝结构体的外周面向径向内侧延伸且沿着所述隔室的延伸方向延伸，所述蜂窝结构体的制造方法包括：对从具备所述蜂窝结构部的蜂窝结构体坯体的外周面朝向径向内侧的加工工具的进入深度进行调整的工序、以及以调整后的所述进入深度在所述蜂窝结构体坯体形成至少1个所述狭缝的工序，关于所述进入深度的调整，在对所述蜂窝结构体坯体的所述外周壁的壁厚进行测定后，通过所述壁厚加上规定值来进行调整。2.根据权利要求1所述的蜂窝结构体的制造方法，其特征在于，所述进入深度的调整包括：在所述一个端面和所述另一个端面均进行所述外周壁的壁厚的测定，当将所述一个端面处的所述外周壁的壁厚设为第一壁厚，将所述另一个端面处的所述外周壁的壁厚设为第二壁厚，所述第一壁厚及第二壁厚中的任一者比另一者厚时，通过所述第一壁厚及第二壁厚中的较厚者加上规定值来进行调整。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝结构体的制造方法，其特征在于，当将所述加工工具的厚度设为t，将所述隔室间的间距设为p时，所述规定值为t
×
0.1以上且p
×
0.35以下，所述厚度及所述间距的单位均为mm。4.根据权利要求1或2所述的蜂窝结构体的制造方法，其特征在于，所述蜂窝结构体坯体还具备一对电极层，一对电极层设置成：夹着所述蜂窝结构部的中心轴而在所述外周壁的外表面上沿着所述隔室的延伸方向呈带状延伸，关于在设置有所述电极层的位置形成所述狭缝时的所述进入深度的调整，在对所述蜂窝结构体坯体的所述外周壁的壁厚及所述电极层的厚度进行测定后，通过所述外周壁的壁厚及所述电极层的厚度的合计值加上规定值来进行调整。5.根据权利要求4所述的蜂窝结构体的制造方法，其特征在于，在设置有所述电极层的位置形成所述狭缝时的所述进入深度的调整包括：在所述一个端面和所述另一个端面均进行所述外周壁的壁厚及所述电极层的厚度的测定，当将所述一个端面处的所述外周壁的壁厚及所述电极层的厚度的合计值设为第一合计值，将所述另一个端面处的所述外周壁的壁厚及所述电极层的厚度的合计值设为第二合计值，所述第一合计值及第二合计值中的任一者比另一者厚时，通过所述第一合计值及第二合计值中的较厚者加上规定值来进行调整。6.根据权利要求1或2所述的蜂窝结构体的制造方法，其特征在于，所述蜂窝结构体的制造方法还包括：在所述隔室的延伸方向上并排的多个位置确定所述蜂窝结构体坯体的外周面位置的工序，在形成所述狭缝时，以在所述多个位置所确定的所述外周面位置为基准，进行所述蜂窝结构体坯体和所述加工工具的相对位移。7.一种蜂窝结构体的制造装置，其用于制造具备蜂窝结构部的蜂窝结构体，该蜂窝结
构部具有外周壁和隔壁，该隔壁...
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