一种开槽倒角的水冷板及工艺制造方法技术

本发明专利技术公开了一种开槽倒角的水冷板及工艺制造方法，属于水冷板技术领域。本发明专利技术的一种开槽倒角的水冷板及工艺制造方法，包括上冷板和下冷板，下冷板的中部开设有第一条形槽口；还包括进水管和出水管，上冷板的中部开设有第二条形槽口，上冷板和下冷板通过锁定组件连接，进水管和出水管分别与上冷板和下冷板的内腔连通。本发明专利技术通过设置的倒翻边R角避免了尖端放电的问题，让水冷板的绝缘性能不受影响，避免对电池模组造成影响，绝缘耐压检测工装无需避让3mm绝缘耐压检测才合格，绝缘耐压工装上槽口边缘只需避让1mm，绝缘耐压测量就会合格，电池使用过程中更安全。电池使用过程中更安全。电池使用过程中更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种开槽倒角的水冷板及工艺制造方法


[0001]本专利技术涉及水冷板
，具体为一种开槽倒角的水冷板及工艺制造方法。

技术介绍

[0002]随着电动汽车技术发展，厂家对电动汽车安全方面进一步加强了要求，特别是电池相关的绝缘耐压，其直接影响到驾驶员的人生安全问题，而液冷板是直接去电池模组接触的，对液冷板的绝缘耐压要求也越来越严格。
[0003]参阅图1，因水冷板槽口边缘直角，存在尖端放电，喷涂后槽口或者槽边缘较尖锐，传统的喷涂好的开槽水冷板绝缘耐压检测的时候绝缘耐压工装上槽口边缘需避让3mm左右，绝缘耐压测量才合格，绝缘耐压工装上槽口边缘避让1mm或者避让2mm绝缘耐压检测均不合格，直接爆点短路，但此冷板槽口上方存在高压对手件，致使冷板槽口边缘绝缘耐压仅能避让1mm。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种开槽倒角的水冷板及工艺制造方法，通过设置的倒翻边R角避免了尖端放电的问题，让水冷板的绝缘性能不受影响，避免对电池模组造成影响，绝缘耐压检测工装无需避让3mm绝缘耐压检测才合格，绝缘耐压工装上槽口边缘只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开槽倒角的水冷板，包括下冷板(1)和上冷板(2)，其特征在于；下冷板(1)的中部开设有第一条形槽口(11)；还包括进水管(3)和出水管(4)，上冷板(2)的中部开设有第二条形槽口(21)，下冷板(1)和上冷板(2)通过锁定组件(5)连接，进水管(3)和出水管(4)分别与下冷板(1)和上冷板(2)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种开槽倒角的水冷板，其特征在于：所述下冷板(1)上还开设有一条冷水凹槽(12)，冷水凹槽(12)形成“U”状，且冷水凹槽(12)围绕第一条形槽口(11)设置。3.根据权利要求2所述的一种开槽倒角的水冷板，其特征在于：所述进水管(3)和出水管(4)并排贯穿上冷板(2)，下冷板(1)和上冷板(2)固定后，冷水凹槽(12)被下冷板(1)和上冷板(2)覆盖后的内腔形成冷水流道，进水管(3)和出水管(4)分别与冷水流道的两端连通。4.根据权利要求2所述的一种开槽倒角的水冷板，其特征在于：所述第一条形槽口(11)和第二条形槽口(21)的一边沿对齐连接，第二条形槽口(21)的另一边沿设有倒翻边R角，倒翻边R角的半径为0.4mm。5.根据权利要求1所述的一种开槽倒角的水冷板，其特征在于：所述锁定组件(5)包括上锁定片(51a)、下锁定片(52a)、上插槽组(53a)、下插槽组(54a)、上孔(55a)和下孔(56a)，上锁定片(51a)与上冷板(2)的一侧边固定，上孔(55a)设置在冷水凹槽(12)外侧的上冷板(2)，上插槽组(53a)位于下冷板(1)的另一侧边；所述下锁定片(52a)、下插槽组(54a)和下孔(56a)与上锁定片(51a)、上插槽组(53a)和上孔(55a)对齐设置在下冷板(1)上；所述下冷板(1)和上冷板(2)上设置有若干密封圈，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣波，陈超鹏余，张超贺，陈敏宇，叶茂华，谌明昊，沈甫，王师节，
申请(专利权)人：马鞍山纳百川热交换器有限公司，
类型：发明
国别省市：