变频电源耐电压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种变频电源耐电压测试装置，涉及电压测试领域。该变频电源耐电压测试装置，包括测试台，所述测试台的左右两侧均插接有滑板，滑板均可相对测试台前后滑动，两个滑板远离测试台的一面均固定安装有两个竖杆，测试台的上方设有U型架，四个竖杆的上端均与U型架的底面固定，U型架的上表面左右两端均固定安装有固定板，两个固定板的上方均设有导电板，导电板靠近固定板的一面铰接有两个连杆，两个连杆的底端均安装在相应的固定板上，导电板下压时连杆摆动可靠近固定板。该变频电源耐电压测试装置，通过设置托板、夹紧机构和导电板，能够做到在流水线上批量的对产品进行检测的效果。检测的效果。检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
变频电源耐电压测试装置


[0001]本技术涉及电压测试领域，具体为一种变频电源耐电压测试装置。

技术介绍

[0002]随着消费者安全意识的提高以及生产厂商对产品质量的日益重视，各厂商在产品设计和生产过程中会对产品的安全性能进行测试来确保产品的质量和安全性，在各种安全性能测试中，耐压测试是最基本、最常用的测试手段。根据不同电气产品的不同技术要求，在产品上施加一个高于正常工作的测试电压并持续进行一段时间测试，如果在规定的时间内，被测零部件泄漏电流保持在规定的安全范围内，就可以判定这个零部件在正常的条件下运转是非常安全的，这个过程就是耐压测试。
[0003]目前的耐压测试一般都是采用接线夹子进行测试，但是在面对成批次的零件时，频繁使用接线夹子，较为繁琐，而且接线夹子一般只有人工可以操作，十分麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变频电源耐电压测试装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种变频电源耐电压测试装置，包括测试台，所述测试台的左右两侧均插接有滑板，滑板均可相对测试台前后滑动，两个滑板远离测试台的一面均固定安装有两个竖杆，测试台的上方设有U型架，四个竖杆的上端均与U型架的底面固定，U型架的上表面左右两端均固定安装有固定板，两个固定板的上方均设有导电板，导电板靠近固定板的一面铰接有两个连杆，两个连杆的底端均安装在相应的固定板上，导电板下压时连杆摆动可靠近固定板，导电板松开时可恢复原有位置，后方的两个竖杆之间设有转轴，转轴的外部套接有托板，托板可相对转轴弹性旋转，托板对应U型架，托板的上表面左右两端均固定安装有滑道，两个滑道的内部均滑动安装有夹紧机构。
[0008]所述夹紧机构包括滑块和压板，滑块与压板互相靠近的一面均固定安装有齿板，滑块的一侧上表面固定安装有立柱，立柱的上端贯穿压板，压板可相对立柱上下滑动，压板与滑块的一侧之间设有弹簧，弹簧的上端与压板固定，弹簧的另一端与滑块固定。
[0009]优选的，所述测试台的左右两侧面均开设有滑槽，滑板卡接在滑槽中，滑板可相对滑槽滑动。
[0010]优选的，所述U型架与测试台平行设置，U型架的开口位置处于其前端。
[0011]优选的，所述导电板与固定板平行设置，连杆与固定板之间铰接，二者的铰接位置安装有扭簧。
[0012]优选的，所述托板对应U型架的内圈，托板与转轴的连接处安装有扭簧，托板向上
抬起时扭簧受力，托板抬起时可进入U型架中。
[0013]优选的，所述滑道以托板的竖向中心线左右对称设置，处于一个滑道中的夹紧机构有两个。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种变频电源耐电压测试装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该变频电源耐电压测试装置，通过设置托板、夹紧机构和导电板，待测试的变频电源可以安装在托板上，电源的两端可以由夹紧机构固定，夹紧机构可以沿着滑道向后滑动，抬起托板时，可以使待检测的变频电源处于U型架中，然后下压两个导电板，使导电板与变频电源的端子接触，如果接触位置不合适，可以调节滑块的前后位置，以便于实现快速的对电源进行检测，能够做到在流水线上批量的对产品进行检测的效果。
[0017]2、该变频电源耐电压测试装置，通过设置滑板和竖杆，滑板可相对测试台前后滑动，当测试的时候可以将测试台向前拉出，拉出之后可以便捷的观察测试台上的数据，在测定完毕的时候，可以将测试台向后推回，以便于实现保护测试台的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构拆分图；
[0020]图3为本技术部分结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处的结构放大图。
[0022]其中，1测试台、2滑板、3竖杆、4U型架、5固定板、6导电板、7连杆、8转轴、9托板、10滑道、11夹紧机构、12滑块、13压板、14齿板、15立柱、16弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种变频电源耐电压测试装置：
[0025]如图1
‑
4所示，包括测试台1，测试台1采用现有技术中的变频电源测试设备，测试台1的左右两侧均插接有滑板2，滑板2均可相对测试台1前后滑动，测试台1的左右两侧面均开设有滑槽，滑板2卡接在滑槽中，滑板2可相对滑槽滑动，滑槽在现有技术的测试台1上进行开设，以便于适配滑板2的形状，两个滑板2远离测试台1的一面均固定安装有两个竖杆3，测试台1的上方设有U型架4，四个竖杆3的上端均与U型架4的底面固定，U型架4与测试台1平行设置，U型架4的开口位置处于其前端，U型架4的上表面左右两端均固定安装有固定板5，两个固定板5的上方均设有导电板6，导电板6与端子接触的一面安装上铜板，并且铜板导电的另一端连接在测试台1上，导电板6靠近固定板5的一面铰接有两个连杆7，两个连杆7的底端均安装在相应的固定板5上，导电板6下压时连杆7摆动可靠近固定板5，导电板6松开时可恢复原有位置，导电板6与固定板5平行设置，连杆7与固定板5之间铰接，二者的铰接位置安装有扭簧，后方的两个竖杆3之间设有转轴8，转轴8的外部套接有托板9，托板9可相对转轴8
弹性旋转，托板9对应U型架4，托板9对应U型架4的内圈，托板9与转轴8的连接处安装有扭簧，托板9向上抬起时扭簧受力，托板9抬起时可进入U型架4中，托板9的上表面左右两端均固定安装有滑道10，两个滑道10的内部均滑动安装有夹紧机构11，滑道10以托板9的竖向中心线左右对称设置，处于一个滑道10中的夹紧机构11有两个。
[0026]夹紧机构11包括滑块12和压板13，滑块12插接在滑道10中并可相对其滑动，二者不可脱离，滑块12与压板13互相靠近的一面均固定安装有齿板14，滑块12的一侧上表面固定安装有立柱15，立柱15的上端贯穿压板13，压板13可相对立柱15上下滑动，压板13与滑块12的一侧之间设有弹簧16，弹簧16的上端与压板13固定，弹簧16的另一端与滑块12固定。
[0027]在使用时，待测试的变频电源可以安装在托板9上，电源的两端可以由夹紧机构11固定，夹紧机构11可以沿着滑道10向后滑动，抬起托板9时，可以使待检测的变频电源处于U型架4中，然后下压两个导电板6，使导电板6与变频电源的端子接触，如果接触位置不合适，可以调节滑块12的前后位置，当测试的时候可以将测试台1向前拉出，拉出之后可以便捷的观察测试台1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频电源耐电压测试装置，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的左右两侧均插接有滑板(2)，滑板(2)均可相对测试台(1)前后滑动，两个滑板(2)远离测试台(1)的一面均固定安装有两个竖杆(3)，测试台(1)的上方设有U型架(4)，四个竖杆(3)的上端均与U型架(4)的底面固定，U型架(4)的上表面左右两端均固定安装有固定板(5)，两个固定板(5)的上方均设有导电板(6)，导电板(6)靠近固定板(5)的一面铰接有两个连杆(7)，两个连杆(7)的底端均安装在相应的固定板(5)上，导电板(6)下压时连杆(7)摆动可靠近固定板(5)，导电板(6)松开时可恢复原有位置，后方的两个竖杆(3)之间设有转轴(8)，转轴(8)的左右两端与两个竖杆(3)固定，转轴(8)的外部套接有托板(9)，托板(9)可相对转轴(8)弹性旋转，托板(9)对应U型架(4)，托板(9)的上表面左右两端均固定安装有滑道(10)，两个滑道(10)的内部均滑动安装有夹紧机构(11)；所述夹紧机构(11)包括滑块(12)和压板(13)，滑块(12)与压板(13)互相靠近的一面均固定安装有齿板(14)，滑块(12)的一侧上表面固定安装有立柱(15)，立柱(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁黎，景军，孙忠锋，邱晓民，
申请(专利权)人：青岛合众电子有限公司，
类型：新型
国别省市：