一种肥料崩解测量方法技术

本发明专利技术公开了一种肥料崩解测量方法，包括以下步骤：步骤1：称量肥料颗粒的重量M；步骤2：将肥料颗粒置于水中，等待肥料颗粒崩解；步骤3：称量肥料颗粒崩解后含水的未崩解肥料颗粒的重量M1；步骤4：利用肥料颗粒的饱和含水率θ，通过含水的未崩解肥料颗粒的重量M1计算出其对应的不含水的未崩解肥料颗粒重量M2，不含水的未崩解肥料颗粒重量M2＝M1/(1+θ)；步骤5：计算肥料崩解率，崩解的肥料颗粒重量为M

【技术实现步骤摘要】
一种肥料崩解测量方法


[0001]本专利技术涉及检测
，特别涉及一种肥料崩解测量方法。

技术介绍

[0002]测量肥料崩解率的主要目的是帮助农民或农业生产者了解施用的肥料在土壤中的释放速度和持久性，以便更好地控制和管理农业生产。
[0003]所谓崩解，是指肥料施入土壤中，遇水或遇潮以后可以崩解或溶散；肥料的崩解率是指肥料在水中崩解溶散的重量与投入的颗粒肥料重量的比值。
[0004]传统的肥料崩解检测采用大小均匀的肥料颗粒放入有水的容器中，肥料颗粒入水崩解到一段时间后，将未溶解的固体颗粒取出并进行烘干后测重，将其重量作为未崩解颗粒重量，从而计算出肥料颗粒在对应时间的崩解率。
[0005]该方法存在问题为：确认未崩解颗粒重量过程繁琐，需要取出样品进行烘干测试后再称重；又因为将烘干重量作为未崩解颗粒重量，导致每个样品只能检测一个时间点下的崩解率，因此要检测不同时间的崩解率，需要用多个平行样品进行检测，增加了检测时间，且增加了出现误差的概率；还有现有的检测方法只是将肥料颗粒静置于水中，并不能模拟肥料颗粒在农田中遇到雨水冲击和随水运动时肥料颗粒的崩解率。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种肥料崩解测量方法，利用饱和含水率通过含水的未崩解肥料颗粒的重量计算出其对应的不含水的未崩解肥料颗粒重量的方法，取消烘干环节，使测量过程更简便。
[0007]本专利技术为实现上述目的，采用的技术方案如下：
[0008]一种肥料崩解测量方法，包括以下步骤：
[0009]步骤1：称量肥料颗粒的重量M；
[0010]步骤2：将肥料颗粒置于水中，等待肥料颗粒崩解；
[0011]步骤3：称量肥料颗粒崩解后含水的未崩解肥料颗粒的重量M1；
[0012]步骤4：利用肥料颗粒的饱和含水率θ，通过含水的未崩解肥料颗粒的重量M1计算出其对应的不含水的未崩解肥料颗粒重量M2，饱和含水率公式为饱和含水率θ＝(湿重
‑
干重)/干重
×
100％，饱和含水率公式中代入M1和M2，θ＝(M1
‑
M2)/M2
×
100％，则不含水的未崩解肥料颗粒重量M2＝M1/(1+θ)；
[0013]步骤5：计算肥料崩解率，崩解的肥料颗粒重量为M
‑
M2，肥料崩解率为(M
‑
M2)/M
×
100％。
[0014]肥料颗粒的饱和含水率θ可以通过查表或者实验获得。
[0015]为了便于实现上述测量方法，本专利技术提供一种肥料崩解测量装置，包括底座、筒壁和称重篮，所述底座设有排水管，所述底座上设有所述筒壁，所述筒壁内部设有所述称重篮。将待检测的肥料颗粒放入称重篮内，将肥料颗粒置于水中之前通过称重篮称量待检测
肥料颗粒重量M；
[0016]当肥料颗粒崩解一定时间后，将水与肥料颗粒分离后30
‑
600s后测量肥料颗粒崩解后含水的未崩解肥料颗粒的重量M1。
[0017]优选的，所述筒壁内设有支架，所述称重篮连接所述支架。通过设置支架，使称重篮的下方有设置搅拌机构的空间。
[0018]优选的，所述底座设有搅拌机构。通过设置搅拌机构，可以模拟肥料颗粒在农田中随水运动时的崩解情况。
[0019]优选的，所述搅拌机构为电动波轮，并设有调节旋钮。
[0020]优选的，所述搅拌机构为磁力搅拌机构，包括调节旋钮、磁籽和位于底座内的磁力发生器。通过所述磁力发生器带动磁籽旋转，将筒壁内的水转动，从而带动肥料颗粒随水流运动。
[0021]通过设置调节旋钮，可以调节搅拌机构的转速，调节水流搅拌的剧烈程度。
[0022]优选的，所述称重篮包括称重支座和托篮，所述托篮顶面设有可打开的网盖。所述托篮和网盖上均设有网孔，使崩解的细小颗粒透过网孔离开称重篮。所述称重支座内设有称重传感器。所述称重支座的顶部设有锥面，防止称重篮内崩解的肥料颗粒停留在称重支座上影响测量的准确性。
[0023]优选的，所述肥料崩解测量装置还包括顶盖，所述顶盖上设有进水管和喷淋头。通过所述喷淋头向所述肥料崩解测量装置中定量加水。通过设置进水管和喷淋头，可以模拟肥料颗粒在农田中遇到雨水冲击时的崩解情况。所述顶盖还设有与所述筒壁配合的阶梯面和方便安装的导向面。
[0024]优选的，所述肥料崩解测量装置还包括阻尼机构，所述阻尼机构包括叶轮和转轴，所述叶轮连接所述转轴，所述转轴连接所述顶盖。所述肥料崩解测量装置内水带动叶轮转动，所述阻尼机构将肥料崩解测量装置内水的转速减缓。所述叶轮的叶片螺旋方向与搅拌机构的旋向相反，能够在水流转动时，起到阻尼作用，消耗一部分水流旋转的能量，使其不过于剧烈。在测试时，因每次测试装入的肥料颗粒数量不同、装入的水量不等原因，与之适宜的搅拌机构的转速也不相同，通过设置阻尼机构，可以避免测量人员在调试搅拌机构时，将调节旋钮超调导致水流搅拌过于剧烈，使肥料颗粒与称重篮发生剧烈碰撞粉碎而影响崩解率的测量准确性。
[0025]优选的，所述底座上设有能够显示所述称重篮的称重结果的显示屏，便于读取测量结果。
[0026]本专利技术装置在排水时，将水位降低至称重篮以下位置后，用称重篮测量饱和含水的未崩解颗粒重量，并通过此种肥料颗粒的饱和含水率直接计算出未崩解颗粒重量，进而得到肥料崩解率，还可以通过继续加水继续进行崩解的方式测量更长时间下的崩解率，可以用一个样品完成不同时间的肥料崩解率测量工作。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0028]本专利技术提供的测量方法利用饱和含水率通过含水的未崩解肥料颗粒的重量计算出其对应的不含水的未崩解肥料颗粒重量的方法，取消了烘干环节，使测量过程更简便。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术提供的肥料崩解测量装置的结构示意图一；
[0031]图2为本专利技术提供的肥料崩解测量装置的结构示意图二；
[0032]图3为称重篮的结构示意图；
[0033]图4为顶盖的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、底座；101、调节旋钮；102、磁籽；103、排水管；2、筒壁；201、支架；3、称重篮；301、称重支座；302、托篮；303、网盖；4、阻尼机构；401、叶轮；402、转轴；5、顶盖；501、进水管；502、喷淋头；503、阶梯面；504、导向面。
具体实施方式
[0036]为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作详细说明。
[0037]如图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料崩解测量方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：称量肥料颗粒的重量M；步骤2：将肥料颗粒置于水中，等待肥料颗粒崩解；步骤3：称量肥料颗粒崩解后含水的未崩解肥料颗粒的重量M1；步骤4：利用肥料颗粒的饱和含水率θ，通过含水的未崩解肥料颗粒的重量M1计算出其对应的不含水的未崩解肥料颗粒重量M2，饱和含水率公式为饱和含水率θ＝(湿重
‑
干重)/干重
×
100％，饱和含水率公式中代入M1和M2，θ＝(M1
‑
M2)/M2
×
100％，则不含水的未崩解肥料颗粒重量M2＝M1/(1+θ)；步骤5：计算肥料崩解率，崩解的肥料颗粒重量为M
‑
M2，肥料崩解率为(M
‑
M2)/M
×
100％。2.根据权利要求1所述的肥料崩解测量方法，其特征在于，通过肥料崩解测量装置实现，所述肥料崩解测量装置包括底座(1)、筒壁(2)和称重篮(3)，所述底座(1)设有排水管(103)，所述底座(1)上设有所述筒壁(2)，所述筒壁(2)内部设有所述称重篮(3)；将待检测的肥料颗粒放入称重篮(3)内，将肥料颗粒置于水中之前通过称重篮(3)称量待检测肥料颗粒重量M；当肥料颗粒崩解一定时间后，将水与肥料颗粒分离后30
‑
600s后测量肥料颗粒崩解后含水的未崩解肥料颗粒的重量M1。3.据权利要求2所述的肥料崩解测量方法，其特征在于，所述筒壁(2)内设有支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东，王秀丽，李可然，安媛，唐广辉，
申请(专利权)人：天津坤禾生物科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：