一种具有除尘功能的密炼机制造技术

技术编号:38862961 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 10:04
本实用新型专利技术涉及密炼机技术领域,具体为一种具有除尘功能的密炼机,包括密炼机体,所述密炼机体的进料端口固定连通有进料仓,所述进料仓的侧面开设有排尘口,所述密炼机体的外侧固定安装有抽尘风机,所述抽尘风机的进口端固定连通有抽尘管,所述抽尘风机的出口端固定连通有排尘管,所述抽尘管的一端固定连通于排尘口,所述排尘口的内侧固定安装有通尘滤网板,所述进料仓上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有装配座,所述装配座的一端滑动套接有滑块,本实用新型专利技术具有良好的除尘功能,方便将密炼过程中产生的烟尘及时排除,防止烟尘容易混于原料中,有利于改善产品的密炼效果。炼效果。炼效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的密炼机


[0001]本技术涉及密炼机
,具体为一种具有除尘功能的密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机是设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成,密炼机在进行塑炼和混炼工作时会产生很多的烟尘,现有技术中,由于密炼机缺少除尘功能,难以将密炼过程中产生的烟尘及时排除,导致烟尘容易混于原料中,影响产品的密炼效果,因此,我们提出一种具有除尘功能的密炼机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的密炼机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种具有除尘功能的密炼机,包括密炼机体,所述密炼机体的进料端口固定连通有进料仓,所述进料仓的侧面开设有排尘口,所述密炼机体的外侧固定安装有抽尘风机,所述抽尘风机的进口端固定连通有抽尘管,所述抽尘风机的出口端固定连通有排尘管,所述抽尘管的一端固定连通于排尘口,所述排尘口的内侧固定安装有通尘滤网板,所述进料仓上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有装配座,所述装配座的一端滑动套接有滑块,所述装配座与滑块之间固定连接有处于收缩状态的弹簧,所述滑块的一端固定安装有刮料条。
[0006]优选的,所述排尘管的底端固定连通有集尘箱,所述集尘箱的顶侧开设有通风口,所述通风口的内侧固定安装有滤尘网。
[0007]优选的,所述集尘箱上开设有清理口,所述清理口的外侧活动铰接有密封门。
[0008]优选的,所述通尘滤网板的表面与进料仓的内壁面相齐平。
[0009]优选的,所述进料仓的上端固定连通有进料斗,所述进料斗的上端螺纹连接有密封盖。
[0010]优选的,所述进料仓的内部顶面开设有收纳槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过使用抽尘风机将密炼机体内产生的烟尘经排尘口抽出,利用通尘滤网板过滤出烟尘中的颗粒原料,使用电动推杆驱动装配座下降,刮料条可将通尘滤网板表面附着的颗粒原料刮出,使得密炼机具有良好的除尘功能,方便将密炼过程中产生的烟尘及时排除,防止烟尘容易混于原料中,有利于改善产品的密炼效果。
附图说明
[0013]图1为一种具有除尘功能的密炼机的立体结构示意图;
[0014]图2为一种具有除尘功能的密炼机的剖视结构示意图;
[0015]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0016]图中:1、密炼机体;2、进料仓;21、排尘口;22、进料斗;23、通尘滤网板;24、收纳槽;3、抽尘风机;31、抽尘管;32、排尘管;4、电动推杆;41、装配座;42、滑块;43、刮料条;44、弹簧;5、集尘箱;51、清理口;52、密封门;6、通风口;61、滤尘网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供的一种技术方案:
[0020]一种具有除尘功能的密炼机,包括密炼机体1,密炼机体1的进料端口固定连通有进料仓2,进料仓2的侧面开设有排尘口21,密炼机体1的外侧固定安装有抽尘风机3,抽尘风机3的进口端固定连通有抽尘管31,抽尘风机3的出口端固定连通有排尘管32,抽尘管31的一端固定连通于排尘口21,排尘口21的内侧固定安装有通尘滤网板23,进料仓2上固定安装有电动推杆4,电动推杆4的伸缩端固定安装有装配座41,装配座41的一端滑动套接有滑块42,装配座41与滑块42之间固定连接有处于收缩状态的弹簧44,滑块42的一端固定安装有刮料条43。
[0021]作为本实施例中的一种优选的实施方式,排尘管32的底端固定连通有集尘箱5,集尘箱5的顶侧开设有通风口6,通风口6的内侧固定安装有滤尘网61,达到了使得滤尘网61能够将烟尘滤出于集尘箱5内的目的。
[0022]作为本实施例中的一种优选的实施方式,集尘箱5上开设有清理口51,清理口51的外侧活动铰接有密封门52,达到了便于清理集尘箱5内的烟尘进行清理的目的。
[0023]作为本实施例中的一种优选的实施方式,通尘滤网板23的表面与进料仓2的内壁面相齐平,达到了使得刮料条43可顺利经过通尘滤网板23和进料仓2内壁的目的。
[0024]作为本实施例中的一种优选的实施方式,进料仓2的上端固定连通有进料斗22,进料斗22的上端螺纹连接有密封盖,达到了能够将进料斗22进行密封的目的。
[0025]作为本实施例中的一种优选的实施方式,进料仓2的内部顶面开设有收纳槽24,可将装配座41和刮料条43收至收纳槽24内。
[0026]工作原理:
[0027]在使用过程中,将原料经进料斗22与进料仓2添加至密炼机体1内,原料添加结束
后,使用密封盖将进料斗22密封,使用抽尘风机3将密炼机体1内产生的烟尘经排尘口21抽出,利用通尘滤网板23过滤出烟尘中的颗粒原料,烟雾最终收集于集尘箱5内,当需要清理通尘滤网板23表面附着的颗粒原料时,使用电动推杆4驱动装配座41下降,利用弹簧44使得刮料条43紧贴于通尘滤网板23表面,刮料条43可将通尘滤网板23表面附着的颗粒原料刮出,刮出的颗粒原料落回密炼机体1内继续密炼使用,最后使用电动推杆4驱动装配座41上升复位,使得装配座41和刮料条43收至收纳槽24内即可。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的密炼机,包括密炼机体(1),其特征在于:所述密炼机体(1)的进料端口固定连通有进料仓(2),所述进料仓(2)的侧面开设有排尘口(21),所述密炼机体(1)的外侧固定安装有抽尘风机(3),所述抽尘风机(3)的进口端固定连通有抽尘管(31),所述抽尘风机(3)的出口端固定连通有排尘管(32),所述抽尘管(31)的一端固定连通于排尘口(21),所述排尘口(21)的内侧固定安装有通尘滤网板(23),所述进料仓(2)上固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩端固定安装有装配座(41),所述装配座(41)的一端滑动套接有滑块(42),所述装配座(41)与滑块(42)之间固定连接有处于收缩状态的弹簧(44),所述滑块(42)的一端固定安装有刮料条(43)。2.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹骏曾稼琪
申请(专利权)人:上海珪诚新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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