本实用新型专利技术属于过程控制技术领域，尤其为一种气体管线压力控制装置，包括文丘里管，所述文丘里管的下端设置有液相罐，所述液相罐的下端设置有离心泵，所述文丘里管的一侧连接有进气管，所述进气管的侧面连接有进气压力传感器。本实用新型专利技术通过设置文丘里管、液相罐、离心泵、进气压力传感器、出气回流调节阀和喷射调节阀，能够实现对进气管处气体压力的实时监控作用，且反馈后能够在出气回流调节阀的作用下进行调节控制，本实用新型专利技术提供的控制系统和方法可以应用在缺少压力调节手段的气体输送工艺中，对前系统的压力具有优异的调节性能，同时提供的控制系统和方法简单易实现，采用的器件数量少，安装连接方式简单，具有较强的可操作性和安全性。作性和安全性。作性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种气体管线压力控制装置
[0001]本技术涉及过程控制
，具体为一种气体管线压力控制装置。
技术介绍
[0002]在化学工业中，压力控制广泛应用在各种生产工艺中。一般而言，独立的单元操作可以通过简单的压力控制回路实现稳定的压力控制，例如冷凝器冷媒调节阀控制塔的操作压力、不凝气调节阀控制储罐的操作压力。这些压力控制回路都服务于具有调节手段的单元操作中，为工艺的稳定性带来了便利。然而，在涉及到气体输送的工艺中，气体管线压力是重要的控制指标，却常常缺少有效的压力调节手段。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]在一些特殊的工艺中，要求气体系统的压力随着生产负荷的升降保持平稳，而系统的压力缺少有效的控制途径，造成压力常常不稳定，例如烯烃、有机氟气体的裂解工艺等。上述的单元操作压力控制回路即无法实现该目的。因此，亟待开发一种气体管线压力控制系统和方法。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气体管线压力控制装置，解决了现今存在的特殊的工艺中，要求气体系统的压力随着生产负荷的升降保持平稳，而系统的压力缺少有效的控制途径，造成压力常常不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体管线压力控制装置，包括文丘里管，其特征在于：所述文丘里管的下端设置有液相罐，所述液相罐的下端设置有离心泵，所述文丘里管的一侧连接有进气管，所述进气管的侧面连接有进气压力传感器，所述离心泵的上端设置有与文丘里管相连接的喷射调节阀，所述液相罐的一侧连接有出气管，所述出气管的侧面设置有与进气管相连接的出气回流调节阀，且所述文丘里管通过离心泵循环液驱动进气，所述液相罐中分离文丘里管出口的气液相，所述离心泵输送液相罐中的液体去文丘里管，所述液相罐的气相出气口处增加支路回流到进气管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气压力传感器在进气管线上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述离心泵通过管线与文丘里管相连通，所述喷射调节阀设置在在离心泵出口至文丘里管的管线上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管处压力通过出气回流调节阀和喷射调节阀双阀门自动控制，所述进气管处压力大于压力设定值时，出气回流调节阀自动关闭，喷射调节阀开度自动增大，当进气管线压力回到压力设定值时，喷射调节阀停止动作。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管处压力小于压力设定值时，所述喷射调节阀自动关闭，且出气回流调节阀开度自动增大，当进气管线压力回到压力设定值时，出气回流调节阀停止动作。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气管与进气管中间同样设置有管线，所述出气回流调节阀设置在出气管和进气管中间的管线中心处。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管处压力设定值设定一个不灵敏区，不灵敏区的范围不限。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管处压力在不灵敏区内时，所述出气回流调节阀和喷射调节阀均不动作。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气压力传感器的输出端设置有执行器，所述进气压力传感器通过执行器与出气回流调节阀存在电性连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气压力传感器通过执行器与喷射调节阀存在电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种气体管线压力控制装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种气体管线压力控制装置通过设置文丘里管、液相罐、离心泵、进气压力传感器、出气回流调节阀和喷射调节阀，能够实现对进气管处气体压力的实时监控作用，且反馈后能够在出气回流调节阀的作用下进行调节控制，本技术提供的控制系统和方法可以应用在缺少压力调节手段的气体输送工艺中，对前系统的压力具有优异的调节性能。
[0018]2、该一种气体管线压力控制装置通过设置进气压力传感器和出气回流调节阀，本技术提供的控制系统和方法简单易实现，采用的器件数量少，安装连接方式简单，具有较强的可操作性和安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图中：1、文丘里管；2、液相罐；3、离心泵；4、进气压力传感器；5、出气回流调节阀；6、喷射调节阀；7、进气管；8、出气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施方案中：一种气体管线压力控制装置，包括文丘里管1，文丘里管1的下端设置有液相罐2，液相罐2的下端设置有离心泵3，文丘里管1的一侧连接有进气管7，进气管7的侧面连接有进气压力传感器4，用于进气管7处气相压力的实时监控监测使用，离心泵3的上端设置有与文丘里管1相连接的喷射调节阀6，液相罐2的一侧连接有出气管8，出气管8的侧面设置有与进气管7相连接的出气回流调节阀5，且文丘里管1通过离心泵3循环液驱动进气，液相罐2中分离文丘里管1出口的气液相，离心泵3输送液相罐2中的液体去文丘里管1，液相罐2的气相出气口处增加支路回流到进气管7。
[0023]本实施例中，进气压力传感器4在进气管7线上，结构安装简单，且能够实现对进气管7处气相的实时监控监测使用；离心泵3通过管线与文丘里管1相连通，喷射调节阀6设置
在在离心泵3出口至文丘里管1的管线上，实现管线压力控制效果，保证使用安全性；进气管7处压力通过出气回流调节阀5和喷射调节阀6双阀门自动控制，进气管7处压力大于压力设定值时，出气回流调节阀5自动关闭，喷射调节阀6开度自动增大，当进气管7线压力回到压力设定值时，喷射调节阀6停止动作，可以应用在缺少压力调节手段的气体输送工艺中，对前系统的压力具有优异的调节性能；进气管7处压力小于压力设定值时，喷射调节阀6自动关闭，且出气回流调节阀5开度自动增大，当进气管7线压力回到压力设定值时，出气回流调节阀5停止动作，结构设计合理；出气管8与进气管7中间同样设置有管线，出气回流调节阀5设置在出气管8和进气管7中间的管线中心处，可操控性强；进气管7处压力设定值设定一个不灵敏区，不灵敏区的范围不限；进气管7处压力在不灵敏区内时，出气回流调节阀5和喷射调节阀6均不动作，结构合理；进气压力传感器4的输出端设置有执行器，进气压力传感器4通过执行器与出气回流调节阀5存在电性连接，实现自动控制效果，操作使用方便；进气压力传感器4通过执行器与喷射调节阀6存在电性连接，实现自动控制效果，操作使用方便。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该装置包括文丘里管1、液相罐2、离心泵3、进气压力传感器4、出气回流调节阀5、喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体管线压力控制装置，包括文丘里管(1)，其特征在于：所述文丘里管(1)的下端设置有液相罐(2)，所述液相罐(2)的下端设置有离心泵(3)，所述文丘里管(1)的一侧连接有进气管(7)，所述进气管(7)的侧面连接有进气压力传感器(4)，所述离心泵(3)的上端设置有与文丘里管(1)相连接的喷射调节阀(6)，所述液相罐(2)的一侧连接有出气管(8)，所述出气管(8)的侧面设置有与进气管(7)相连接的出气回流调节阀(5)，且所述文丘里管(1)通过离心泵(3)循环液驱动进气，所述液相罐(2)中分离文丘里管(1)出口的气液相，所述离心泵(3)输送液相罐(2)中的液体去文丘里管(1)，所述液相罐(2)的气相出气口处增加支路回流到进气管(7)。2.根据权利要求1所述一种气体管线压力控制装置，其特征在于：所述进气压力传感器(4)在进气管(7)线上。3.根据权利要求1所述一种气体管线压力控制装置，其特征在于：所述离心泵(3)通过管线与文丘里管(1)相连通，所述喷射调节阀(6)设置在离心泵(3)出口至文丘里管(1)的管线上。4.根据权利要求1所述一种气体管线压力控制装置，其特征在于：所述进气管(7)处压力通过出气回流调节阀(5)和喷射调节阀(6)双阀门自动控制，所述进气管(7)处压力大于压力设定值时，出气回流调节阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国军，孟庆文，孙冲，葛文锋，董军涛，傅晶晶，路迪，
申请(专利权)人：浙江巨圣氟化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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