本发明专利技术提供一种建筑钢结构的自动焊接设备，属于建筑钢结构焊接技术领域，包括沿横钢移动的基件以及对纵钢实施承托的对接部，基件上端设置有对接部。本发明专利技术利用基件实现横向限位水平直线移动的同时实施纵钢对接位置的调整和确定，利用限行板对设备整体于横钢上端的移动进行限位导向，确保设备整体仅可沿横钢进行横向移动，以此保证纵钢与横钢充分对接抵紧，为后续的高质量焊接打下基础，同时还可借助先前焊接完成的纵钢来对设备整体进行二次固定，使设备整体相对横钢的稳定度进一步增大，提高了后续纵钢的焊接质量。提高了后续纵钢的焊接质量。提高了后续纵钢的焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构的自动焊接设备
[0001]本专利技术涉及建筑钢结构焊接
，具体为一种建筑钢结构的自动焊接设备。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成，各构件或部件之间通常采用焊接、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等。常见钢结构有门式钢结构、框架钢结构、网架结构等。其中门式钢结构由H型钢纵横焊接构成的钢梁和钢柱组成，如图1所示。
[0003]现有焊接设备在进行H型钢的纵横焊接成型作业期间，还存在着焊接效率较低、纵钢焊接位置精准度低的问题，具体为：位于钢梁中部的横钢的前后两侧均需要焊接多根纵钢，但采用单次单边焊接方式的焊接效率较低，且还存在前后纵钢之间对接偏差的隐患；初始焊接的纵钢和横钢端部之间的距离较难根据实际成型要求进行灵活调整，同时横向相邻的纵钢的间距也难以保持均匀相等的状态，每完成一个焊接点的焊接作业，都需要再次测量或校准下一个焊接点的位置，这不仅会影响焊接效率，还会影响纵钢在横钢上的分布状态，进而影响钢梁整体的受力和质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供的建筑钢结构的自动焊接设备，以解决上述相关技术中实施H型钢纵横焊接作业期间所存在的问题。
[0005]本专利技术提供了一种建筑钢结构的自动焊接设备，包括沿横钢移动的基件以及对纵钢实施承托的对接部，基件上端设置有对接部。
[0006]所述基件包括移动组和控距组，所述移动组包括下层板，下层板的下端设置有横向对称的两个行走轮，行走轮相远离的一侧设置有带橡胶层的止停板，止停板上端与下层板之间连接有下电动推杆，下层板下端横向对称设置有两组限位件，每组限位件包括两个纵向对称的调控板，调控板下端设置有限行板，行走轮位于两个调控板之间，下层板的上端通过伸缩圆杆安装有上层板。
[0007]所述控距组用于调整纵钢与横钢端部之间、相邻纵钢之间的距离，其包括通过竖轴转动安装在上层板上端的自锁伸缩杆，上层板一端滑动连接有内置块，内置块远离上层板的一端转动连接有带划线笔的螺纹伸缩杆，自锁伸缩杆与螺纹伸缩杆均横向设置，且自锁伸缩杆远离螺纹伸缩杆的一端上下限位滑动安装有定位板，下层板远离定位板的一端安装有对线板。
[0008]所述对接部包括由安装在上层板中部的纵向双向电动推杆，纵向双向电动推杆两伸缩端对称安装有夹固件，夹固件与上层板之间滑动贯穿安装有加强杆。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述夹固件包括连接在纵向双向电动推杆伸缩端的吊板，加强杆与吊板相连接，吊板上端中部安装有横向双向电动推杆，横向双向电动推杆推动端连接有穿设在吊板上的且为L形的竖向板，竖向板竖直段与吊板滑动连接，相邻竖向板的
水平段相对设置，竖向板的竖直段下端设置有纵向推板，纵向推板一端设置有橡胶抵触面，橡胶抵触面位于横向排布的竖向板之间。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述竖向板的水平段开设有插槽，插槽内转动安装有纵向均匀排布的滚轴；所述插槽的上方设置有与竖向板竖直段外壁连接的伸缩柱，伸缩柱位于纵向推板下方，伸缩柱的伸缩端安装有衔接板，衔接板面朝插槽的一端纵向均匀安装有插板，插板表面设有橡胶层，插板与插槽内的滚轴之间交错排布。
[0011]在一种可能实施的方式中，所述纵向推板另一端的上端面安装有安装有螺纹杆，螺纹杆上端与安装在竖向板侧端的安装板转动连接，所述螺纹杆的一侧设置有刻制在竖向板竖直段外壁的刻度线。
[0012]在一种可能实施的方式中，所述调控板上端与下层板上端转动连接，且调控板贯穿开设在下层板上的通槽，限行板与调控板下端铰接，纵向对称的两个调控板相靠近的一端开设有凹槽且凹槽相错开，凹槽内滑动连接有销轴，销轴中部转动连接有带齿排的助推板，相邻齿排之间啮合连接有齿轮，齿轮转动安装在下层板上端，两齿轮之间连接有皮带。
[0013]在一种可能实施的方式中，所述下电动推杆的推动端安装有位于下层板和止停板之间的固定板，固定板靠近下层板中心的一端的下端面安装有内部带橡胶块的倒凵形板，橡胶块下端面为内凹弧状，橡胶块位于相应位置的行走轮正上方。
[0014]本专利技术的有益效果：1、根据本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备，利用基件实现横向限位水平直线移动的同时实施纵钢对接位置的调整和确定，利用限行板对设备整体于横钢上端的移动进行限位导向，确保设备整体仅可进行横向移动，以此保证纵钢与横钢充分对接抵紧，为后续高质量焊接打下基础，同时还可借助先前焊接完成的纵钢来对设备整体进行二次固定，使设备整体相对横钢的稳定度进一步增大，提高后续纵钢的焊接质量。
[0015]2、根据本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备，利用自锁伸缩杆、定位板和横钢端部之间的配合调整并确定初始纵钢的焊接位置，同时借此配合提高设备整体与横钢上端的稳定度，利于提高后续纵钢和横钢之间的焊接质量；利用螺纹伸缩杆、内置块和划线笔之间的配合在焊接初始纵钢前便可确定下一个焊接点的位置，同时确保后续横向相邻纵钢之间的距离相等，使纵钢均匀焊接在横钢上。
[0016]3、根据本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备，在利用止停板抵紧横钢上端面来使设备相对横钢暂时静止的基础上，利用橡胶块对行走轮实施的转动限制来进一步提高设备整体与横钢之间的相对稳定度，避免纵钢与横钢上的焊接点之间的对接出现偏差以及避免纵钢在焊接作业期间发生偏移。
[0017]4、根据本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备，其中滚轴与纵钢之间产生滚动摩擦，借此来降低纵钢朝横钢移动过程中的阻力，使纵钢快速与横钢对接抵紧，当纵钢与横钢对接抵紧后，再相向移动衔接板使得插板插入相邻的滚轴之间，对滚轴的转动进行限制，以此避免纵钢在焊接过程中回移，提高纵钢与横钢之间的相对稳定度。
附图说明
[0018]图1是门式钢结构的立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备对横钢、纵钢实施对
接时的立体结构示意图。
[0020]图3是本专利技术图2俯视结构示意图。
[0021]图4是本专利技术图2的侧视结构示意图。
[0022]图5是本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备的基件的立体结构示意图。
[0023]图6是本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备的基件和横钢的部分立体结构示意图。
[0024]图7是本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备的基件和横钢的部分剖视结构示意图。
[0025]图8是本专利技术图7中X区域的放大示意图。
[0026]图9是本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备的夹固件对纵钢实施夹持固定时的剖视结构示意图。
[0027]图10是本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备的滚轴和插板的立体结构示意图。
[0028]图11是本专利技术实施例提供的一种建筑钢结构的自动焊接设备的调控板、下层板、齿轮和助推板的俯视结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构的自动焊接设备，包括沿横钢(1)移动的基件(2)以及对纵钢(3)实施承托的对接部(4)，其特征在于：基件(2)上端设置有对接部(4)；所述基件(2)包括移动组(21)和控距组(22)，所述移动组(21)包括下层板(210)，下层板(210)的下端设置有横向对称的两个行走轮(211)，行走轮(211)相远离的一侧设置有带橡胶层的止停板(212)，止停板(212)上端与下层板(210)之间连接有下电动推杆(213)，下层板(210)下端横向对称设置有两组限位件，每组限位件包括两个纵向对称的调控板(214)，调控板(214)下端设置有限行板(215)，行走轮(211)位于两个调控板(214)之间，下层板(210)的上端通过伸缩圆杆(216)安装有上层板(217)；所述控距组(22)用于调整纵钢(3)与横钢(1)端部之间、相邻纵钢(3)之间的距离，其包括通过竖轴转动安装在上层板(217)上端的自锁伸缩杆(221)，上层板(217)一端滑动连接有内置块，内置块远离上层板(217)的一端转动连接有带划线笔(223)的螺纹伸缩杆(222)，自锁伸缩杆(221)与螺纹伸缩杆(222)均横向设置，且自锁伸缩杆(221)远离螺纹伸缩杆(222)的一端上下限位滑动安装有定位板(224)，下层板(210)远离定位板(224)的一端安装有对线板(225)；在定位板(224)抵触横钢(1)端部的基础上，利用自锁伸缩杆(221)调整纵钢(3)的初始焊接位置，在初始焊接位置进行焊接作业前，便利用螺纹伸缩杆(222)和划线笔(223)配合确定下一个焊接位置；所述对接部(4)包括由安装在上层板(217)中部的纵向双向电动推杆(41)，纵向双向电动推杆(41)两伸缩端对称安装有夹固件(42)，夹固件(42)与上层板(217)之间滑动贯穿安装有加强杆(43)；在基件(2)于横钢(1)上端做限位横向水平直线移动的基础上，通过对接部(4)和基件(2)配合于横钢(1)两侧同步实施纵钢(3)的对接与焊接作业。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构的自动焊接设备，其特征在于：所述夹固件(42)包括连接在纵向双向电动推杆(41)伸缩端的吊板(421)，加强杆(43)与吊板(421)相连接，吊板(421)上端中部安装有横向双向电动推杆(422)，横向双向电...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂鲁军，陈对航，高武，袁其安，胡汉雄，解芳，罗志军，陈兆峰，束庆安，赵运丰，顾余涛，丁燕翔，章敏，张瑞，杨缔，
申请(专利权)人：安徽宏志建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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