一种球磨机、球磨密封设备及使用方法技术

本发明专利技术涉及球磨技术领域，尤其涉及一种球磨机，包括电控箱以及主体球磨箱，主体球磨箱与电控箱分体设置，主体球磨箱的电器均通过电缆电连接于电控箱，分体设置可拓展使用方式和场所，从而更能满足电池行业更高的生产需求和安全需求。本发明专利技术还提供了一种球磨密封设备，包括手套箱和上述的球磨机，球磨机的主体球磨箱放置在手套箱内，球磨机的电控箱放置在手套箱外，球磨机的电缆一端与主体球磨箱的电器电连接，另一端穿过手套箱与电控箱电连接。本发明专利技术还提供了一种使用方法，应用于上述的球磨机或球磨密封设备。或球磨密封设备。或球磨密封设备。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机、球磨密封设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及球磨
，尤其涉及一种球磨机、球磨密封设备及使用方法。

技术介绍

[0002]现有的球磨机体积大，占空间大，无法应用于空间较小的场所内，只能应用于空间较大的场所内，不仅限制了球磨机的使用方式和场所，还无法满足电池材料日益增长的生产需求和安全需求。
[0003]例如，固态电池材料生产的环境要求一般比液态电池更高，目前固态电池的生产组装过程一般在水氧含量≤5PPM的高纯氩气或氮气环境的手套箱内进行，然而在进行材料球磨时因普通球磨机尺寸太大，无法在手套箱内使用。为了达到固态电池材料生产的环境要求，需将球磨机放置在手套箱外的低湿环境的干燥房内，这对干燥房环境的温度、湿度要求很高，因此会使固态电池的生产整体耗能成本大量增加。同时，现有球磨机的球磨罐设置为可拆卸结构，一般为单个或多个独立罐体放置在球磨机进行球磨，上料或下料时需将球磨罐从球磨机主机体上拆下再放入手套箱内进行上料或下料，完成上料或下料后再从手套箱内取出球磨罐重新安装在球磨机主机体上。这样一方面球磨罐从手套箱内频繁出入，无法连续进行球磨，大大影响生产效率；另一方面球磨罐虽然为密封结构，但是随着使用时间增长仍然存在泄漏问题，会导致材料与空气中其他介质发生化学反应而影响材料性能，从而造成材料污染，影响生产质量，同时容易影响手套箱内的环境质量，从而影响固态电池材料的整个生产环境。
[0004]因此，亟需一种球磨机、球磨密封设备及使用方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的在于：提供一种球磨机，能够拓展使用方式和场所，从而更能满足电池行业更高的生产需求和安全需求。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种球磨机，包括：
[0008]电控箱；及
[0009]主体球磨箱，所述主体球磨箱与所述电控箱分体设置，所述主体球磨箱的电器均通过电缆电连接于所述电控箱。
[0010]作为球磨机的一种优选方案，所述主体球磨箱包括球磨罐和旋转组件，所述旋转组件能够带动所述球磨罐沿自身轴向转动；
[0011]所述旋转组件包括旋转驱动件以及旋转支架，所述旋转支架连接于所述旋转驱动件的输出端，所述球磨罐连接于所述旋转支架。
[0012]作为球磨机的一种优选方案，所述旋转支架上开设有定位槽，所述球磨罐的外壁凸设有定位部，所述定位部插设于所述定位槽内，所述定位部连接于所述定位槽的槽壁。
[0013]作为球磨机的一种优选方案，所述主体球磨箱包括上料位传感器，所述上料位传
感器用于检测所述旋转支架是否转至上料角度；
[0014]和/或，所述主体球磨箱包括下料位传感器，所述下料位传感器用于检测所述旋转支架是否转至下料角度。
[0015]作为球磨机的一种优选方案，所述主体球磨箱还包括刮料组件，所述刮料组件用于将所述球磨罐的内壁上的物料刮离所述球磨罐的内壁。
[0016]作为球磨机的一种优选方案，所述刮料组件包括刮料件、刮料驱动件以及刮料传动组件，所述刮料件通过所述刮料传动组件连接于所述刮料驱动件的输出端，所述刮料传动组件穿设于所述球磨罐的端面。
[0017]作为球磨机的一种优选方案，所述刮料组件还包括旋转编码器，所述旋转编码器设置在所述刮料驱动件上，以监测所述刮料件的转动角度。
[0018]作为球磨机的一种优选方案，所述刮料组件还包括原点传感器，所述原点传感器电连接于所述旋转编码器，所述原点传感器用于监测所述刮料驱动件是否转动至原点位置，所述刮料驱动件转动至所述原点位置时，所述旋转编码器清零。
[0019]作为球磨机的一种优选方案，所述主体球磨箱还包括接料组件，所述接料组件用于接取所述球磨罐输出的物料，所述接料组件包括接料盘和过滤网，所述过滤网设置在所述接料盘上。
[0020]本专利技术的另一个目的在于：提供一种球磨密封设备，能够降低能耗和设备成本，提高球磨效率和球磨质量，解决材料污染和设备污染问题，提高操作便利性，增加设备稳定性和安全性。
[0021]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0022]提供一种球磨密封设备，包括手套箱和上述的球磨机，所述球磨机的主体球磨箱放置在所述手套箱内，所述球磨机的电控箱放置在所述手套箱外；所述球磨机的电缆一端与所述主体球磨箱的电器电连接，另一端穿过所述手套箱与所述电控箱电连接。
[0023]本专利技术的再一个目的在于：提供一种使用方法，能够降低能耗，提高球磨效率与球磨质量，解决材料污染和设备污染问题，提高操作便利性，增加设备稳定性和安全性。
[0024]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0025]提供一种使用方法，应用于上述的球磨机或上述的球磨密封设备，所述使用方法包括以下步骤：
[0026]S1、加料：主体球磨箱的旋转驱动件带动球磨罐转至上料角度，依次打开球磨腔的盖体和所述球磨罐的加料盖进行加料；
[0027]S2、球磨：设置球磨参数并启动球磨，所述球磨罐转动，刮料组件相对所述球磨罐转动以实现刮料；
[0028]S3、卸料：所述旋转驱动件带动所述球磨罐转至下料角度，依次打开所述盖体和所述加料盖，以使研磨球和物料落入接料组件进行分筛并转移。
[0029]本专利技术的有益效果：
[0030]本专利技术提供了一种球磨机，包括电控箱以及主体球磨箱，主体球磨箱与电控箱分体设置，主体球磨箱的电器均通过电缆电连接于电控箱，分体设置可以拓展使用方式，改变使用时的占用空间，不仅可以将电控箱和主体球磨箱置于空间较大的场所内，还可以将主体球磨箱置于空间较小的场所内，电控箱置于该场所外；从而提高使用方式的灵活性和便
利性，拓展使用空间和场所，达到更好的使用效果，满足电池行业更高的生产需求和安全需求。例如，在固态电池材料的生产过程中，分体设置可减小球磨机的整体尺寸，便于将主体球磨箱放置在手套箱内，电控箱置于手套箱外。一方面不需要将球磨机放置在严格控制参数的干燥房内，从而能够降低能耗和设备成本；一方面可以在手套箱内进行连续球磨，提高球磨效率和球磨质量；一方面整个球磨作业都在手套箱的低水氧环境中完成，可以解决材料污染和设备污染问题；一方面电控箱置于手套箱外，能方便电缆安装以及后期的检修工作，提升了人性化的便利操作性；另一方面可以避免材料与电控箱接触造成污染和侵蚀，可以解决电控箱在低水氧环境下运行时易产生电弧的问题，增加设备稳定性及安全性。因此，这种分体设置能够拓展使用方式和场所，从而更能满足电池行业更高的生产需求和安全需求。本专利技术提供了一种球磨密封设备，包括手套箱和上述的球磨机，球磨机的主体球磨箱放置在手套箱内，球磨机的电控箱放置在手套箱外；球磨机的电缆一端与主体球磨箱的电器电连接，另一端穿过手套箱与电控箱电连接。该球磨密封设备可降低能耗和设备成本，提高球磨效率和球磨质量，解决材料污染和设备污染问题，提高操作便利性，增加设备稳定性和安全性，从而更能满足电池行业更高的生产需求和安全需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机，其特征在于，包括：电控箱(1)；及主体球磨箱(2)，所述主体球磨箱(2)与所述电控箱(1)分体设置，所述主体球磨箱(2)的电器均通过电缆(3)电连接于所述电控箱(1)。2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述主体球磨箱(2)包括球磨罐(201)和旋转组件，所述旋转组件能够带动所述球磨罐(201)沿自身轴向转动；所述旋转组件包括旋转驱动件(202)以及旋转支架(203)，所述旋转支架(203)连接于所述旋转驱动件(202)的输出端，所述球磨罐(201)连接于所述旋转支架(203)。3.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于，所述旋转支架(203)上开设有定位槽，所述球磨罐(201)的外壁凸设有定位部(2011)，所述定位部(2011)插设于所述定位槽内，所述定位部(2011)连接于所述定位槽的槽壁。4.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于，所述主体球磨箱(2)包括上料位传感器(204)，所述上料位传感器(204)用于检测所述旋转支架(203)是否转至上料角度；和/或，所述主体球磨箱(2)包括下料位传感器(205)，所述下料位传感器(205)用于检测所述旋转支架(203)是否转至下料角度。5.根据权利要求2～4任一项所述的球磨机，其特征在于，所述主体球磨箱(2)还包括刮料组件，所述刮料组件用于将所述球磨罐(201)的内壁上的物料刮离所述球磨罐(201)的内壁。6.根据权利要求5所述的球磨机，其特征在于，所述刮料组件包括刮料件(206)、刮料驱动件(207)以及刮料传动组件(208)，所述刮料件(206)通过所述刮料传动组件(208)连接于所述刮料驱动件(207)的输出端，所述刮料传动组件(208)穿设于所述球磨罐(201)的端面。7.根据权利要求6所述的球磨机，其特征在于，所述刮料组...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：中能瑞新深圳能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：