本申请涉及平衡阀技术领域，提供一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，防喘振平衡阀包括设有容纳槽的第一阀体，第一阀体还设有第一通孔；滚动膜片，与第一阀体围合成平衡腔室；阀杆，与滚动膜片相对固定，阀杆远离容纳槽的一端设有阀瓣，阀瓣上设置有取压口，取压口通过设于阀杆内的气道与平衡腔室连通，阀杆位于容纳槽的部分套设有弹簧，使弹簧能够对喘振时阀杆的频繁振动进行缓冲。燃气调压器包括进气口、主调压器和前述的防喘振平衡阀。燃气输送管道包括前述的燃气调压器。本申请设计巧妙，可通过弹簧对喘振时阀杆的频繁振动进行缓冲，进而减低与阀杆配合的组件的损坏风险，同时弹簧会影响喘振的发生条件，避免引发共振。振。振。
【技术实现步骤摘要】
一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道
[0001]本申请涉及平衡阀
，特别涉及一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道。
技术介绍
[0002]燃气调压器又称减压阀，是指通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备。现有燃气调压器大都带有平衡阀结构，其作用是为了平衡进口压力对调压器性能带来的影响。通过将进口的气体倒流到平衡阀下腔与进口压力相互平衡，在一定程度上保证了调压器的运行稳定和关闭性能。然而当燃气流量处于小流量区间时，常会出现平衡阀频繁喘振的问题。
[0003]平衡阀出现频繁喘振后，会导致以下问题：
[0004]1.造成出口压上下波动，并且喘振引起的波动会导致的上下偏差值超出稳压精度范围，从而影响了调压器的实时压力控制性能，波动范围超出下游用气范围时，可能会会造成严重的运行故障；
[0005]2.喘振属于高频振动，会加速调压器内部件的磨损，缩短了部分零件的寿命；
[0006]3.喘振发生时，调压器阀口与阀垫之间处于频繁并且快速的小幅度打开和闭合的往复运动，加快了阀口处密封材料的磨损，缩短了密封件的寿命；
[0007]4.喘振同时会带来激烈的高低起伏的声响，会对现场从业人员造成严重的干扰；
[0008]5.喘振还会造成调压器及前后连接管道的振动，一旦发生共振现象，会有管道焊缝断裂的风险；
[0009]6.喘振引起的压力波动会造成计量仪表的频繁测量波动，导致计量不准确。
技术实现思路
[0010]本申请为了解决上述问题，提供一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，本申请设计巧妙，可通过弹簧对喘振时阀杆的频繁振动进行缓冲，进而减低与阀杆配合的组件的损坏风险，同时弹簧会影响喘振的发生条件，避免引发共振，本申请所采用的技术方案如下：
[0011]一种防喘振平衡阀，用于燃气调压器，包括：
[0012]第一阀体，所述第一阀体一端设置有容纳槽，另一端设置有与容纳槽连通的第一通孔；
[0013]滚动膜片，设置于所述第一阀体远离所述容纳槽的一端，且与所述第一阀体围合成平衡腔室；
[0014]阀杆，依次穿设于所述容纳槽、所述第一通孔和所述滚动膜片，且所述阀杆与所述滚动膜片相对固定，
[0015]所述阀杆远离所述容纳槽的一端设有阀瓣，阀瓣上设置有取压口，
[0016]所述取压口通过设于所述阀杆内的气道与所述平衡腔室连通，所述阀杆位于所述
容纳槽的部分套设有弹簧，使弹簧能够对喘振时阀杆的频繁振动进行缓冲。
[0017]本申请设计巧妙，可通过弹簧对喘振时阀杆的频繁振动进行缓冲，进而减低与阀杆配合的组件的损坏风险，同时弹簧会影响喘振的发生条件，避免引发共振。
[0018]在一些实施方式中，所述阀杆位于所述容纳槽的部分设有弹簧座，所述弹簧套设于所述阀杆位于所述弹簧座与所述容纳槽槽底之间的部分；
[0019]所述弹簧座设有第一环形凸台，所述容纳槽槽底围绕所述第一通孔周边设有第二环形凸台，所述第一环形凸台和所述第二环形凸台分别插设于所述弹簧的两端，且所述第一环形凸台和所述第二环形凸台的外径均与所述弹簧的内径相适配。
[0020]通过设置第一环形凸台和第二环形凸台，一方面可以对弹簧起到导向作用，使弹簧沿着阀杆轴向发生变形，另一方面可以限制弹簧发生偏移，防止影响缓冲效果和阀杆正常发挥作用。
[0021]在一些实施方式中，所述阀杆位于所述容纳槽的部分设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有卡簧，所述卡簧能够限制所述弹簧座相对于所述阀杆向远离所述第一通孔的方向移动。
[0022]通过环形凹槽和卡簧的配合对弹簧座进行限位，便于安装和拆卸，且占用空间小。
[0023]在一些实施方式中，所述阀瓣设有环形阀垫。
[0024]通过设置环形阀垫可提升阀座对进气口的密封性能，即可提升阀座与进气口之间开度的控制精度。
[0025]在一些实施方式中，所述第一通孔嵌设有衬套，所述阀杆穿设于所述衬套。
[0026]通过在第一通孔与阀杆之间设置衬套，可减少阀杆受到的摩擦力，减弱阀杆和第一通孔的磨损，降低平衡腔室在第一通孔处泄漏的风险。
[0027]在一些实施方式中，所述滚动膜片为橡胶材质或聚四氟乙烯材质。
[0028]橡胶材料经济、耐压性能好，采用橡胶材质制作滚动膜片，可降低生产成本；聚四氟乙烯材料摩擦系数小，采用聚四氟乙烯材料制作滚动膜片，可降低摩擦力对滚动膜片变形的影响，进而降低对阀杆位移的影响。
[0029]另一方面，本申请提供一种燃气调压器，包括进气口、主调压器和前述的防喘振平衡阀，所述主调压器包括调压杆；
[0030]所述防喘振平衡阀的所述阀杆与所述调压杆同轴设置；
[0031]所述阀瓣与所述进气口位置相对。
[0032]在一些实施方式中，所述取压口正对于所述进气口。
[0033]在一些实施方式中，所述阀杆与所述调压杆设有预设间隙。
[0034]通过将阀杆和调压杆设置为具有预设间隙的两个组件，而不是将阀杆和调压杆设置为一个整体，一方面可降低阀杆和调压杆的安装难度与拆卸难度，另一方面可减低阀杆和调压杆的更换成本。
[0035]另一方面，本申请提供一种燃气输送管道，包括前述的燃气调压器。
[0036]本申请提供的一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，至少具有以下有益效果：
[0037]1、本申请提供的一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，设计巧妙，可通过弹簧对喘振时阀杆的频繁振动进行缓冲，进而减低与阀杆配合的组件的损坏风险，同时
弹簧会影响喘振的发生条件，避免引发共振；
[0038]2、本申请提供的一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，通过设置第一环形凸台和第二环形凸台，一方面可以对弹簧起到导向作用，使弹簧沿着阀杆轴向发生变形，另一方面可以限制弹簧发生偏移，防止影响缓冲效果和阀杆正常发挥作用；
[0039]3、本申请提供的一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，通过环形凹槽和卡簧的配合对弹簧座进行限位，便于安装和拆卸，且占用空间小；
[0040]4、本申请提供的一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，通过设置环形阀垫可提升阀座对进气口的密封性能，即可提升阀座与进气口之间开度的控制精度；
[0041]5、本申请提供的一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，通过在第一通孔与阀杆之间设置衬套，可减少阀杆受到的摩擦力，减弱阀杆和第一通孔的磨损，降低平衡腔室在第一通孔处泄漏的风险；
[0042]6、本申请提供的一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，橡胶材料经济、耐压性能好，采用橡胶材质制作滚动膜片，可降低生产成本；聚四氟乙烯材料摩擦系数小，采用聚四氟乙烯材料制作滚动膜片，可降低摩擦力对滚动膜片变形的影响，进而降低对阀杆位移的影响；
[0043]7、本申请提供的一种防喘振平衡阀、燃气调压器及燃气输送管道，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防喘振平衡阀，用于燃气调压器，其特征在于，包括：第一阀体，所述第一阀体一端设置有容纳槽，另一端设置有与容纳槽连通的第一通孔；滚动膜片，设置于所述第一阀体远离所述容纳槽的一端，且与所述第一阀体围合成平衡腔室；阀杆，依次穿设于所述容纳槽、所述第一通孔和所述滚动膜片，且所述阀杆与所述滚动膜片相对固定，所述阀杆远离所述容纳槽的一端设有阀瓣，阀瓣上设置有取压口，所述取压口通过设于所述阀杆内的气道与所述平衡腔室连通，所述阀杆位于所述容纳槽的部分套设有弹簧，使弹簧能够对喘振时阀杆的频繁振动进行缓冲。2.根据权利要求1所述的一种防喘振平衡阀，其特征在于，所述阀杆位于所述容纳槽的部分设有弹簧座，所述弹簧套设于所述阀杆位于所述弹簧座与所述容纳槽槽底之间的部分；所述弹簧座设有第一环形凸台，所述容纳槽槽底围绕所述第一通孔周边设有第二环形凸台，所述第一环形凸台和所述第二环形凸台分别插设于所述弹簧的两端，且所述第一环形凸台和所述第二环形凸台的外径均与所述弹簧的内径相适配。3.根据权利要求2所述的一种防喘振平衡阀，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国庆，周士钧，张英，陈叶，沈晓春，阮若冰，顾俊杰，王展兴，王晨生，季明刚，代静，
申请(专利权)人：上海飞奥燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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