本实用新型专利技术公开了一种纸板压痕装置，包括机体：所述机体顶部竖向安装有安装架，且安装架内横向设置有矩形杆，所述矩形杆外侧套设有调节组件，所述安装架内底部设置有升降组件，所述调节组件包括滑动块，所述矩形杆外侧滑动套设有滑动块，且滑动块顶部螺纹贯穿有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的贯穿端与矩形杆顶部相互配合对滑动块进固定，该纸板压痕装置，设置有通过旋转第一固定螺栓，使得第一固定螺栓接触对滑动块的固定，然后推动滑动块在矩形杆进进行横向移动，在矩形杆进横向移动时可以根据刻度尺来确定滑动块移动的具体位置，然后再次旋转第一固定螺栓使得滑动块固定到矩形杆上。杆上。杆上。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板压痕装置
[0001]本技术涉及纸板压痕装置
，具体为一种纸板压痕装置。
技术介绍
[0002]在纸箱包装过程中，对纸板进行压痕处理是关键的一个工艺步骤，纸箱的折叠的质量直接影响整个压痕加工的工艺流程和步骤。
[0003]申请号为CN212708312U的专利公开了一种纸板压痕裁切装置，包括机架，所述机架上设置有加工腔，所述加工腔内设置有传送辊，所述传送辊上设置有压痕模组，所述压痕模组包括与所述机架固定连接的滑移杆，所述滑移杆上滑移连接有若干第一承载板，所述机架上平行于所述滑移杆设置有第一螺杆，所述第一承载板上设置有压痕组件；所述压痕组件包括与所述滑移杆转动连接的压痕板，所述压痕板上转动设置有压痕轮，所述承载板上背离所述滑移杆一侧面上设置有固定板，固定板上转动设置有伸缩调节件，所述伸缩调节件输出端与所述压痕板远离所述滑移杆一端转动连接，且所述压痕板与所述承载板可滑移连接。本技术具有自由调节压痕轮高度的效果，然而上述专利仍然难以根据不同的折叠位置进行压痕，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸板压痕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据不同的折叠位置进行压痕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板压痕装置，包括机体：所述机体顶部竖向安装有安装架，且安装架内横向设置有矩形杆，所述矩形杆外侧套设有调节组件，所述安装架内底部设置有升降组件，所述调节组件包括滑动块，所述矩形杆外侧滑动套设有滑动块，且滑动块顶部螺纹贯穿有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的贯穿端与矩形杆顶部相互配合对滑动块进固定，所述机体的顶部前后方向开设多个折槽
[0006]作为本技术进一步的方案：所述矩形杆外侧横向设置有刻度尺。
[0007]通过采用上述技术方案，实现了对滑动块进行精确移动。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滑动块底部前后方向开设有C型槽，且C型槽内滑动安装有钉型折刀，所述钉型折刀位于C型槽内侧壁开设有固定槽。
[0009]通过采用上述技术方案，实现了对钉型折刀进行更换。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滑动块侧壁位于矩形杆下方横向螺纹贯穿有第二固定螺栓，且第二固定螺栓的贯穿插入到固定槽内，所述第二固定螺栓对钉型折刀进固定。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第二固定螺栓把钉型折刀固定到C型槽内。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述滑动块底部位于第二固定螺栓下方竖向安装有矩形体，且矩形体底部竖向开设有矩形槽，所述矩形槽内竖安装有弹簧，且弹簧底部与T形固定体顶部相连接，所述T形固定体顶部滑动安装在矩形槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，实现对纸板进行固定。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括气缸，所述安装架内底部两端均竖向安装有气缸，且气缸的输出端分别与导向块顶部相连接，所述安装架内位于矩形杆两端均竖向开设有导向槽，且导向槽内分别滑动安装有导向块，两个所述导向块之间横向固定安装有矩形杆。
[0015]通过采用上述技术方案是，实现了对纸板进行折弯。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸板压痕装置，
[0017]设置有矩形杆、滑动块和第一固定螺栓，当需要根据不同的折叠位置进行压痕时，通过旋转第一固定螺栓，使得第一固定螺栓接触对滑动块的固定，然后推动滑动块在矩形杆进进行横向移动，在矩形杆进横向移动时可以根据刻度尺来确定滑动块移动的具体位置，然后再次旋转第一固定螺栓使得滑动块固定到矩形杆上；
[0018]另外，该纸板压痕装置还设置有C型槽、钉型折刀和第二固定螺栓，当需要更换不同长度的钉型折刀时，通过旋转第二固定螺栓使第二固定螺栓的贯穿端远离钉型折刀上的固定槽，然后把钉型折刀从C型槽内滑动拿出，更换其它规格的钉型折刀滑动插入到C形槽内，然后再次旋转第二固定螺栓使得第二固定螺栓的贯穿端插入到钉型折刀上开设的固定槽内对其进行固定处理。
附图说明
[0019]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、安装架；3、导向槽；4、导向块；5、矩形杆；6、刻度尺；7、气缸；8、滑动块；9、折槽；10、第一固定螺栓；11、第二固定螺栓；12、C型槽；13、钉型折刀；14、矩形体；15、矩形槽；16、弹簧；17、T形固定体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纸板压痕装置，包括机体1：机体1顶部竖向安装有安装架2，且安装架2内横向设置有矩形杆5，矩形杆5外侧套设有调节组件，安装架2内底部设置有升降组件，调节组件包括滑动块8，矩形杆5外侧滑动套设有滑动块8，且滑动块8顶部螺纹贯穿有第一固定螺栓10，第一固定螺栓10的贯穿端与矩形杆5顶部相互配合对滑动块8进固定，机体1的顶部前后方向开设多个折槽9；
[0025]当需要根据不同的折叠位置进行压痕时，通过旋转第一固定螺栓10，使得第一固定螺栓10接触对滑动块8的固定，然后推动滑动块8在矩形杆5进进行横向移动，在矩形杆5进横向移动时可以根据刻度尺6来确定滑动块8移动的具体位置，然后再次旋转第一固定螺栓10使得滑动块8固定到矩形杆5上，进而实现了可以根据实际情况对钉型折刀13的位置进
行调节，然后对纸板进行压痕，矩形杆5是四边形，且矩形杆5贯穿滑动块8内的形状也是四边形。
[0026]请参阅图1，进一步地，矩形杆5外侧横向设置有刻度尺6；
[0027]当需要对矩形杆5上的滑动块8进行横向移动时，通过矩形杆5外侧刻度尺6来实现对滑动块8进行精确调节。
[0028]请参阅图3，进一步地，滑动块8底部前后方向开设有C型槽12，且C型槽12内滑动安装有钉型折刀13，钉型折刀13位于C型槽12内侧壁开设有固定槽；
[0029]当需要更换不同长度的钉型折刀13时，通过旋转第二固定螺栓11使第二固定螺栓11的贯穿端远离钉型折刀13上的固定槽，然后把钉型折刀13从C型槽12内滑动拿出，更换其它规格的钉型折刀13滑动插入到C型槽内，然后再次旋转第二固定螺栓11使得第二固定螺栓11的贯穿端插入到钉型折刀13上开设的固定槽内对其进行固定处理。
[0030]请参阅图3，进一步地，滑动块8侧壁位于矩形杆5下方横向螺纹贯穿有第二固定螺栓11，且第二固定螺栓11的贯穿插入到固定槽内，第二固定螺栓1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板压痕装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部竖向安装有安装架(2)，且安装架(2)内横向设置有矩形杆(5)，所述矩形杆(5)外侧套设有调节组件，所述安装架(2)内底部设置有升降组件，所述调节组件包括滑动块(8)，所述矩形杆(5)外侧滑动套设有滑动块(8)，且滑动块(8)顶部螺纹贯穿有第一固定螺栓(10)，所述第一固定螺栓(10)的贯穿端与矩形杆(5)顶部相互配合对滑动块(8)进固定，所述机体(1)的顶部前后方向开设多个折槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种纸板压痕装置，其特征在于：所述矩形杆(5)外侧横向设置有刻度尺(6)。3.根据权利要求1所述的一种纸板压痕装置，其特征在于：所述滑动块(8)底部前后方向开设有C型槽(12)，且C型槽(12)内滑动安装有钉型折刀(13)，所述钉型折刀(13)位于C型槽(12)内侧壁开设有固定槽。4.根据权利要求1所述的一种纸板压痕装置，其特征在于：所述滑动块(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐先兴，
申请(专利权)人：杭州兴刚纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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