本实用新型专利技术公开了一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，包括下手柄、支撑板、上手柄、翻转板、挂钩、牙钳咬合头以及叉形支架；所述下手柄的前端固定有所述叉形支架，所述下手柄位于所述叉形支架的后侧固定有所述支撑板，所述上手柄的前端铰接在所述支撑板的上端；所述翻转板的一端铰接在所述上手柄的前端后方，所述翻转板的另一端分别固定有所述挂钩和所述牙钳咬合头，所述挂钩和所述牙钳咬合头背向设置。达到的技术效果为：通过转换牙钳咬合头和挂钩，适用于机掘和运输工作面两种不同型号的皮带三联托辊；实现不同型号、拆、装一体功效。功效。功效。
【技术实现步骤摘要】
一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置
[0001]本技术涉及工业
，具体涉及一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置。
技术介绍
[0002]机运区工人拆装、更换皮带三连辊费时费力，容易出现挤手、滑脱等伤人事故。
[0003]缺少一种集不同型号、拆、装功效于一体的一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，以解决现有技术中的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]根据本技术的第一方面，一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，包括下手柄、支撑板、上手柄、翻转板、挂钩、牙钳咬合头以及叉形支架；
[0007]所述下手柄的前端固定有所述叉形支架，所述下手柄位于所述叉形支架的后侧固定有所述支撑板，所述上手柄的前端铰接在所述支撑板的上端；
[0008]所述翻转板的一端铰接在所述上手柄的前端后方，所述翻转板的另一端分别固定有所述挂钩和所述牙钳咬合头，所述挂钩和所述牙钳咬合头背向设置。
[0009]进一步地，所述支撑板的延伸方向垂直于所述下手柄的长度方向。
[0010]进一步地，所述翻转板为L字形结构，所述挂钩设置在所述翻转板的L字形结构的拐角外侧，所述牙钳咬合头设置在所述翻转板的L字形结构的端部。
[0011]进一步地，所述挂钩为金属杆折弯形成的L字形弯折结构。
[0012]进一步地，所述叉形支架包括U型杆和弧形杆，所述U型杆的封闭端固定在所述下手柄的前端，所述U型杆的敞口端的两个端部分别固定有所述弧形杆，所述U型杆为“U”字形弯折结构。
[0013]进一步地，所述弧形杆为半圆形弧形杆状结构。
[0014]进一步地，所述弧形杆的中心对称面与所述U型杆的中心对称面相互垂直。
[0015]进一步地，所述U型杆的中心对称面与所述下手柄的中心对称面重合。
[0016]进一步地，还包括手柄套，所述下手柄的后端以及所述上手柄的后端分别套设有所述手柄套。
[0017]进一步地，还包括挂耳，所述上手柄的前端后侧设置有所述挂耳，所述挂耳垂直设置在所述上手柄上，所述翻转板的后端铰接在所述挂耳的上端。
[0018]本技术具有如下优点：通过转换牙钳咬合头和挂钩，适用于机掘和运输工作面两种不同型号的皮带三联托辊；实现不同型号、拆、装一体功效。
[0019]此外，还具备以下优点：
[0020]1、经济效益：节约工时，提高效率。平时须由2人完成的工作，使用此装置后可由1人轻松完成，可节约1个工时，平均每月可节约20个工时。
[0021]2、安全效益：实现一个人完成操作，同时避免生产工作中拆装时容易出现的挤手、滑脱等伤人事故。
[0022]3、推广应用情况：适用于煤矿机掘和运输工作面两种不同型号的皮带三联托辊拆装更换
附图说明
[0023]图1为本技术一些实施例提供的一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置的立体图。
[0024]图2为本技术一些实施例提供的一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置的主视图。
[0025]图3为本技术一些实施例提供的一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置的仰视图。
[0026]图4为本技术一些实施例提供的一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置的侧视图。
[0027]图中：1、下手柄，2、支撑板，3、上手柄，4、翻转板，5、挂钩，6、牙钳咬合头，7、U型杆，8、弧形杆。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1至图4所示，本技术第一方面实施例中的一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，包括下手柄1、支撑板2、上手柄3、翻转板4、挂钩5、牙钳咬合头6以及叉形支架；下手柄1的前端固定有叉形支架，下手柄1位于叉形支架的后侧固定有支撑板2，上手柄3的前端铰接在支撑板2的上端；翻转板4的一端铰接在上手柄3的前端后方，翻转板4的另一端分别固定有挂钩5和牙钳咬合头6，挂钩5和牙钳咬合头6背向设置。
[0031]在上述实施例中，需要说明的是，使用方法：
[0032]第一步：将拆卸一体装置的叉形支架固定在横拉杠上。
[0033]第二步：用牙钳咬合头咬在三联托辊挂钩部位。
[0034]第三步：拉动上手柄，使牙钳咬合头牢牢咬住托辊挂钩，提升挂钩，超出挂钩鞍座。
[0035]第四步：同时旋转上、下手柄，使三联托辊挂钩跨出横拉杠。
[0036]第五步：松开手柄，使牙钳咬合头自然放松。
[0037]第六步：脱出挂钩，完成拆卸。
[0038]相反步骤操作，即可进行三联托辊的安装。
[0039]上述实施例达到的技术效果为：此装置可通过转换牙钳咬合头和挂钩，实现不同型号、拆、装一体功效；两种型号三联托辊拆装操作程序相同；上下手柄都有螺口可以通过调节手柄的长度来实现省力。
[0040]实施例2
[0041]如图1至图4所示，一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，包括实施例1的全部内容，除此之外，支撑板2的延伸方向垂直于下手柄1的长度方向。
[0042]可选的，翻转板4为L字形结构，挂钩5设置在翻转板4的L字形结构的拐角外侧，牙钳咬合头6设置在翻转板4的L字形结构的端部；其中，牙钳咬合头6的钳头铰接在翻转板4的L字形结构的端部。
[0043]可选的，挂钩5为金属杆折弯形成的L字形弯折结构。
[0044]上述实施例达到的技术效果为：通过设置支撑板2的位置，有效的避免了下手柄1和上手柄3之间的干涉；通过设置挂钩5的形状，操作使用更加方便。
[0045]实施例3
[0046]如图1至图4所示，一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，包括实施例2的全部内容，除此之外，叉形支架包括U型杆7和弧形杆8，U型杆7的封闭端固定在下手柄1的前端，U型杆7的敞口端的两个端部分别固定有弧形杆8，U型杆7为“U”字形弯折结构。
[0047]可选的，弧形杆8为半圆形弧形杆8状结构。
[0048]可选的，弧形杆8的中心对称面与U型杆7的中心对称面相互垂直。
[0049]可选的，U型杆7的中心对称面与下手柄1的中心对称面重合。
[0050]上述实施例达到的技术效果为：通过设置叉形支架的具体结构，有效的实现了操作过程的固定和定位。
[0051]实施例4
[0052]如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，其特征在于，包括下手柄(1)、支撑板(2)、上手柄(3)、翻转板(4)、挂钩(5)、牙钳咬合头(6)以及叉形支架；所述下手柄(1)的前端固定有所述叉形支架，所述下手柄(1)位于所述叉形支架的后侧固定有所述支撑板(2)，所述上手柄(3)的前端铰接在所述支撑板(2)的上端；所述翻转板(4)的一端铰接在所述上手柄(3)的前端后方，所述翻转板(4)的另一端分别固定有所述挂钩(5)和所述牙钳咬合头(6)，所述挂钩(5)和所述牙钳咬合头(6)背向设置。2.根据权利要求1所述的一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，其特征在于，所述支撑板(2)的延伸方向垂直于所述下手柄(1)的长度方向。3.根据权利要求2所述的一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，其特征在于，所述翻转板(4)为L字形结构，所述挂钩(5)设置在所述翻转板(4)的L字形结构的拐角外侧，所述牙钳咬合头(6)设置在所述翻转板(4)的L字形结构的端部。4.根据权利要求3所述的一种多型号三联托辊快速拆、装、调节一体装置，其特征在于，所述挂钩(5)为金属杆折弯形成的L字形弯折结构。5.根据权利要求4所述的一种多型号三联托辊快速拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉文，
申请(专利权)人：山西中新唐山沟煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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