一种可拆式翅片固定组件及全热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆式翅片固定组件及全热交换器，包括基座和换热翅片，所述基座的表面一体成型有翅片安装座，所述翅片安装座的表面开设有卡槽，所述换热翅片卡合于卡槽的内部，所述翅片安装座与换热翅片之间设置有固定组件。本实用在换热翅片与翅片安装座之间设置了固定组件，通过固定组件的设置能够实现换热翅片与基座之间的可拆卸式连接结构，并且通过弹簧和活动环的设置能够依靠弹簧的弹力增加锁定杆与换热翅片之间的连接强度，防止换热翅片出现脱落的情况，同时由于换热翅片与基座之间是通过单组翅片安装座进行连接，在更换换热翅片时无需对整体进行更换，降低了更换成本的同时提高了维护人员的工作效率。本的同时提高了维护人员的工作效率。本的同时提高了维护人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式翅片固定组件及全热交换器


[0001]本技术涉及全热交换器
，具体为一种可拆式翅片固定组件及全热交换器。

技术介绍

[0002]全热交换器通常是指一种含有全热换芯体的新风、排风换气设备；
[0003]现有技术中公开了全热交换器芯体及全热交换器(公开号：CN113865380A)，包括框架和热交换芯，热交换芯包括多个热交换芯板，多个热交换芯板上下层叠设置，各热交换芯板内部设置有多个气流流道。该专利技术能够提高加工效率和芯体的热交换效率，即使热交换芯板与热交换膜之间脱胶，也可以有效抑制相邻热交换芯板之间漏风、串风问题；
[0004]虽然上述技术方案解决了现有全热交换器漏风、串风的问题，但是由于全热换热芯体采用翅片结构，翅片固定在框架内，在对翅片进行更换时需要将框架整体拆开再将翅片取出进行整体更换，操作过程较为繁琐，而且更换成本较高，降低了维护人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可拆式翅片固定组件及全热交换器，以解决上述
技术介绍
中提出的在对翅片进行更换时需要将框架整体拆开再将翅片取出进行整体更换，操作过程较为繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可拆式翅片固定组件，包括基座和换热翅片，所述基座的表面一体成型有翅片安装座，所述翅片安装座的表面开设有卡槽，所述换热翅片卡合于卡槽的内部，所述翅片安装座与换热翅片之间设置有固定组件；
[0008]所述固定组件包括端盖、空腔、锁定杆、凹槽、卡边和连接槽，所述翅片安装座的表面开设有空腔，所述空腔连通于卡槽的内部，所述空腔的内部滑动连接有锁定杆，所述锁定杆的一端延伸至卡槽的内部，所述换热翅片的表面开设有凹槽，所述锁定杆的一端插接于凹槽的内部，所述凹槽的内壁一体成型有卡边，所述锁定杆的表面开设有与卡边相匹配的连接槽，所述卡边卡合于连接槽的内部，所述锁定杆的一端一体成型有端盖。
[0009]优选的，所述空腔的内壁滑动连接有活动环，所述活动环固接于锁定杆的表面，所述活动环与空腔之间固定安装有弹簧，所述弹簧的表面与空腔的内壁相接触。
[0010]优选的，所述活动环的表面一体成型有限位块，所述空腔的内壁开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
[0011]优选的，所述卡边的表面嵌装有第一磁铁片，所述连接槽的内壁嵌装有第二磁铁片，所述第一磁铁片与第二磁铁片的极性相反，且第一磁铁片与第二磁铁片相互吸附。
[0012]本实用还提供一种全热交换器，包括壳体，所述壳体的内部安装有固定座，所述固定座的表面嵌装有风机，所述壳体的表面开设有风道，且风道连通于壳体的内部，所述壳体
的内部安装有换热芯体外壳和过滤网，所述基座和换热翅片均安装与换热芯体外壳的内部。
[0013]优选的，所述过滤网设置有两组，两组所述过滤网对称设置于换热芯体外壳的表面，所述壳体的表面通过螺钉固定安装有盖板，所述盖板覆盖于过滤网和换热芯体外壳的表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本实用在换热翅片与翅片安装座之间设置了固定组件，通过固定组件的设置能够实现换热翅片与基座之间的可拆卸式连接结构，并且通过弹簧和活动环的设置能够依靠弹簧的弹力增加锁定杆与换热翅片之间的连接强度，防止换热翅片出现脱落的情况，同时由于换热翅片与基座之间是通过单组翅片安装座进行连接，在更换换热翅片时无需对整体进行更换，降低了更换成本的同时提高了维护人员的工作效率。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]图1为本技术换热翅片与基座的连接结构示意图；
[0018]图2为本技术换热翅片与翅片安装座的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术壳体的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术锁定杆的主体结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、翅片安装座；3、端盖；4、换热翅片；5、弹簧；6、锁定杆；7、限位槽；8、限位块；9、卡槽；10、第一磁铁片；11、卡边；12、凹槽；13、连接槽；14、活动环；15、空腔；16、风道；17、壳体；18、换热芯体外壳；19、风机；20、盖板；21、过滤网；22、固定座；23、第二磁铁片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术提供的实施例：一种可拆式翅片固定组件，包括基座1和换热翅片4；
[0024]基座1的表面一体成型有翅片安装座2，翅片安装座2的表面开设有卡槽9，换热翅片4卡合于卡槽9的内部，翅片安装座2与换热翅片4之间设置有固定组件；
[0025]固定组件包括端盖3、空腔15、锁定杆6、凹槽12、卡边11和连接槽13，翅片安装座2的表面开设有空腔15，空腔15连通于卡槽9的内部，空腔15的内部滑动连接有锁定杆6，锁定杆6的一端延伸至卡槽9的内部，换热翅片4的表面开设有凹槽12，锁定杆6的一端插接于凹槽12的内部，凹槽12的内壁一体成型有卡边11，锁定杆6的表面开设有与卡边11相匹配的连接槽13，卡边11卡合于连接槽13的内部，锁定杆6的一端一体成型有端盖3；
[0026]作为本技术的一种优化方案，空腔15的内壁滑动连接有活动环14，活动环14固接于锁定杆6的表面，活动环14与空腔15之间固定安装有弹簧5，弹簧5的表面与空腔15的内壁相接触，锁定杆6在移动时能够带动活动环14同步移动，并且活动环14在移动时能够对弹簧5再次进行压缩，当卡边11与连接槽13连接处弹簧5处于压缩状态，通过弹簧5的弹力能够增加凹槽12与锁定杆6之间的连接强度，从而便于对换热翅片4进行固定；
[0027]作为本技术的一种优化方案，活动环14的表面一体成型有限位块8，空腔15的内壁开设有与限位块8相匹配的限位槽7，限位块8滑动连接于限位槽7的内部，活动环14在移动时能够带动限位块8在限位槽7的内部同步移动，通过限位块8和限位槽7的配合能够对活动环14的移动过程进行限位，从而便于实现卡边11与连接槽13的对位；
[0028]作为本技术的一种优化方案，卡边11的表面嵌装有第一磁铁片10，连接槽13的内壁嵌装有第二磁铁片23，第一磁铁片10与第二磁铁片23的极性相反，且第一磁铁片10与第二磁铁片23相互吸附，通过第一磁铁片10和第二磁铁片23的设置能够增加卡边11和连接槽13之间的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆式翅片固定组件，包括基座(1)和换热翅片(4)，其特征在于：所述基座(1)的表面一体成型有翅片安装座(2)，所述翅片安装座(2)的表面开设有卡槽(9)，所述换热翅片(4)卡合于卡槽(9)的内部，所述翅片安装座(2)与换热翅片(4)之间设置有固定组件；所述固定组件包括端盖(3)、空腔(15)、锁定杆(6)、凹槽(12)、卡边(11)和连接槽(13)，所述翅片安装座(2)的表面开设有空腔(15)，所述空腔(15)连通于卡槽(9)的内部，所述空腔(15)的内部滑动连接有锁定杆(6)，所述锁定杆(6)的一端延伸至卡槽(9)的内部，所述换热翅片(4)的表面开设有凹槽(12)，所述锁定杆(6)的一端插接于凹槽(12)的内部，所述凹槽(12)的内壁一体成型有卡边(11)，所述锁定杆(6)的表面开设有与卡边(11)相匹配的连接槽(13)，所述卡边(11)卡合于连接槽(13)的内部，所述锁定杆(6)的一端一体成型有端盖(3)。2.根据权利要求1所述的一种可拆式翅片固定组件，其特征在于：所述空腔(15)的内壁滑动连接有活动环(14)，所述活动环(14)固接于锁定杆(6)的表面，所述活动环(14)与空腔(15)之间固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的表面与空腔(15)的内壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种可拆式翅片固定组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，
申请(专利权)人：恩科苏州通风系统有限公司，
类型：新型
国别省市：