滚轮滚针轴承组装方法技术

本发明专利技术涉及轴承组装技术领域，具体为一种滚轮滚针轴承组装方法，将内圈的第二端放置于操作面；在内圈的滚道内放置滚针，构成内圈组件；将外圈从第一端向第二端套装在内圈组件的外侧；放置第一工装，并将轴承翻转180

【技术实现步骤摘要】
滚轮滚针轴承组装方法


[0001]本专利技术涉及轴承组装
，具体为一种滚轮滚针轴承组装方法。

技术介绍

[0002]滚轮滚针轴承包括内圈、滚针及外圈，其内圈结构较为特殊。内圈的一端外径开设有螺纹，螺纹用于与螺母配合，内圈的另一端开设有用于装滚针的滚道，安装有滚针的第二端套设有外圈。
[0003]在传统的组装过程中，由于内圈结构相较于外圈较细、较长，组装过程中内圈较难定位，容易从外圈中掉落，装配效率较低；另外，装配步骤较为随意，组装后两侧的密封效果不佳，一定程度上影响了轴承的使用。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种滚轮滚针轴承组装方法，方法较为便捷，并且能够保证两侧的密封圈起到密封作用。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为一种滚轮滚针轴承组装方法，所述滚轮滚针轴承包括内圈、滚针及外圈，所述内圈具有相互远离的第一端和第二端，所述第一端的外径开设有螺纹，所述螺纹用于与螺母配合，所述第二端开设有用于装滚针的滚道，安装有滚针的第二端套设有所述外圈，其组装方法的步骤包括：S100、将内圈的第二端放置于操作面；S200、在内圈的滚道内放置滚针，构成内圈组件；S300、将所述外圈从第一端向第二端套装在所述内圈组件的外侧；S400、放置第一工装，并将S300中的轴承翻转180
°
放置在所述第一工装上，以使所述外圈的端面贴合所述第一工装的端面；S500、在所述外圈与所述内圈之间、相对远离所述第一工装的一侧安装第一密封圈；S600、将轴承从所述第一工装上取下，并翻转180
°
；S700、在所述外圈与所述内圈之间、与所述第一密封圈相背的一侧安装挡圈，在所述挡圈与所述外圈之间安装第二密封圈；S800、放置第二工装，以使所述第二工装的端面贴合于所述挡圈的端面；S900、在内圈的第一端依次安装垫圈及螺母。
[0006]进一步地，步骤S200包括在所述滚道内均匀涂抹润滑脂。
[0007]进一步地，步骤S400中所述外圈的端面贴合所述第一工装的端面时，确保所述内圈的第一端处于悬空状态。
[0008]进一步地，步骤S500包括用环形压装工具从内圈的第二端向第一端的方向均匀下压所述第一密封圈，直至所述第一密封圈的端面紧密帖合所述外圈。
[0009]进一步地，所述环形压装工具具有环形的压接面。
[0010]进一步地，步骤S700中所述在所述外圈与所述内圈之间、与所述第一密封圈相背的一侧安装挡圈的步骤包括：S710、将挡圈从内圈的第一端向所述第二端、以圆周方向旋转的方式逐渐安装在内圈上；S720、向下敲击挡圈，以使挡圈与内圈紧密帖合。
[0011]进一步地，步骤S700中所述在所述挡圈与所述外圈之间安装第二密封圈的步骤包括：S730、用环形压装工具从内圈的第一端向第二端的方向均匀下压所述第二密封圈，直至所述第二密封圈的端面紧密帖合所述外圈。
[0012]进一步地，所述环形压装工具具有环形的压接面。
[0013]进一步地，所述操作面包括操作平台的水平表面或地面。
[0014]进一步地，步骤S900包括拆除所述第二工装。
[0015]本专利技术的有益效果：较巧妙地应用了第一工装及第二工装，利用第一工装的端面贴合外圈的端面，在安装第一密封圈时起到了支撑作用，利用第二工装的端面贴合于挡圈的端面，在安装第二密封圈时起到了支撑作用，使得两个密封圈安装时都较为稳定，保证轴承组装后第一密封圈以及第二密封圈起到密封作用，合理地安排轴承组装流程，保证轴承旋转的灵活性，同时保证组装后内圈不会从轴承中掉出，组装步骤较为顺畅，效率较高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一实施例中滚轮滚针轴承的结构示意图；图2为本专利技术的一实施例中步骤S100的组装状态图；图3为本专利技术的一实施例中步骤S200的组装状态图；图4为本专利技术的一实施例中步骤S300的组装状态图；图5为本专利技术的一实施例中步骤S400的组装状态图；图6为本专利技术的一实施例中步骤S500的组装状态图；图7为本专利技术的一实施例中步骤S600的组装状态图；图8为本专利技术的一实施例中步骤S700安装挡圈的组装状态图；图9为本专利技术的一实施例中步骤S700安装第二密封圈的组装状态图；图10为本专利技术的一实施例中步骤S800的组装状态图；图11为本专利技术的一实施例中步骤S900的组装状态图；图中：100、内圈，110、第一端，120、第二端，130、滚道，200、滚针，300、外圈，400、螺母，500、第一密封圈，600、挡圈，700、垫圈，800、第二密封圈，1、第一工装，2、第二工装，3、操作面。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]参见图1及图2，一种滚轮滚针轴承组装方法，滚轮滚针轴承包括内圈100、滚针200及外圈300，内圈100具有相互远离的第一端110和第二端120，第一端110的外径开设有螺纹，螺纹用于与螺母400配合，第二端120开设有用于装滚针200的滚道130，安装有滚针200的第二端120套设有外圈300，其组装方法的步骤包括：参见图2，步骤S100、将内圈100的第二端120放置于操作面3；需要说明的是，操作面3包括但不限于平整桌面/地面，或者水平的工作台。在本实施例中，步骤S100处于竖直放置状态。
[0019]参见图3，步骤S200、在内圈100的滚道130内放置滚针200，构成内圈组件；需要说明的是，本实施例的步骤S200，内圈组件包括内圈100及安装在内圈100的滚道130内的多个滚针200。具体装配过程中，可以沿着圆周方向依次装入。
[0020]参见图4，步骤S300、将外圈300从第一端110向第二端120套装在内圈组件的外侧；参见图5，步骤S400、放置第一工装1，并将步骤S300中的轴承翻转180
°
放置在第一工装1上，以使外圈300的端面贴合第一工装1的端面；参见图6，步骤S500、在外圈300与内圈100之间、相对远离第一工装1的一侧安装第一密封圈500；参见图7，步骤S600、将轴承从第一工装1上取下，并翻转180
°
；参见图8及图9，步骤S700、在外圈300与内圈100之间、与第一密封圈500相背的一侧安装挡圈600，在挡圈600与外圈300之间安装第二密封圈800；参见图10，步骤S800、放置第二工装2，以使第二工装2的端面贴合于挡圈600的端面；参见图11，步骤S900、在内圈100的第一端110依次安装垫圈700及螺母400。
[0021]上述滚轮滚针轴承组装方法，较巧妙地应用了第一工装1及第二工装2，利用第一工装1的端面贴合外圈3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚轮滚针轴承组装方法，所述滚轮滚针轴承包括内圈、滚针及外圈，所述内圈具有相互远离的第一端和第二端，所述第一端的外径开设有螺纹，所述螺纹用于与螺母配合，所述第二端开设有用于装滚针的滚道，安装有滚针的第二端套设有所述外圈，其特征在于：组装方法的步骤包括：S100、将内圈的第二端放置于操作面；S200、在内圈的滚道内放置滚针，构成内圈组件；S300、将所述外圈从第一端向第二端套装在所述内圈组件的外侧；S400、放置第一工装，并将S300中的轴承翻转180
°
放置在所述第一工装上，以使所述外圈的端面贴合所述第一工装的端面；S500、在所述外圈与所述内圈之间、相对远离所述第一工装的一侧安装第一密封圈；S600、将轴承从所述第一工装上取下，并翻转180
°
；S700、在所述外圈与所述内圈之间、与所述第一密封圈相背的一侧安装挡圈，在所述挡圈与所述外圈之间安装第二密封圈；S800、放置第二工装，以使所述第二工装的端面贴合于所述挡圈的端面；S900、在内圈的第一端依次安装垫圈及螺母。2.根据权利要求1所述的滚轮滚针轴承组装方法，其特征在于：步骤S200包括在所述滚道内均匀涂抹润滑脂。3.根据权利要求1所述的滚轮滚针轴承组装方法，其特征在于：步骤S400中所述外圈的端面贴合所述第一工装的端面时，确保所述内圈的第一端处于悬空状态。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王曼，张海燕，董广雪，刘学，张放，吴旭东，曲红荷，王卓，高秀娥，闫蕊，王有强，常伟，张昭，宋恭亮，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：