一种冷轧卷板生产加工辅助引导架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧卷板生产加工辅助引导架，包括引导箱，所述引导箱的内部设置有均匀设置有数量为六个的第一转轴，所述第一转轴的两端均与所述引导箱转动连接，所述第一转轴的外表面均固定连接有第一导向辊，所述第一导向辊的顶部均设置有第二导向辊，所述第二导向辊的圆心均固定连接有第二转轴，所述第二转轴均与所述引导箱转动连接；通过设置的第一转轴、第二转轴、第一导向辊、第二导向辊以及联动机构的配合作用下，在该装置的使用过程中，可以在冷轧卷板本体生产加工时，对冷轧卷板本体进行辅助输送，防止机器在对冷轧卷板本体进行收卷时，由于冷轧卷板本体在输送时倾斜导致收卷效果较差的情况发生。导致收卷效果较差的情况发生。导致收卷效果较差的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧卷板生产加工辅助引导架


[0001]本技术涉及冷轧卷板生产加工设备相关
，具体为一种冷轧卷板生产加工辅助引导架。

技术介绍

[0002]冷轧板卷(退火态)：是冷硬卷板在卷制前经过罩式退火得到的，退火后其加工硬化现象、内应力被消除(大大减落)，即屈服强度降低接近到冷轧前，冷轧卷板在加工生产时需要对冷轧卷板进行收卷成型。
[0003]现有技术公开号为CN 212857184 U的专利文献提供了一种用于可逆式冷轧生产线的伸缩导向板，该装置可以减少钢板运动过程中与导向板表面的摩擦，现有的辅助引导架虽然可以对冷轧卷板进行收卷成型，但由于其不具备限位的功能，导致冷轧卷板在收卷的过程中倾斜，容易出现收卷不紧的情况产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧卷板生产加工辅助引导架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的冷轧卷板生产加工辅助引导架，在使用过程中现有的辅助引导架虽然可以对冷轧卷板进行收卷成型，但由于其不具备限位的功能，导致冷轧卷板在收卷的过程中倾斜，容易出现收卷不紧的情况产生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧卷板生产加工辅助引导架，包括引导箱，所述引导箱的内部设置有均匀设置有数量为六个的第一转轴，所述第一转轴的两端均与所述引导箱转动连接，所述第一转轴的外表面均固定连接有第一导向辊，所述第一导向辊的顶部均设置有第二导向辊，所述第二导向辊的圆心均固定连接有第二转轴，所述第二转轴均与所述引导箱转动连接，所述第一导向辊与所述第二导向辊之间设置有冷轧卷板本体，所述第二转轴的一端设置有对冷轧卷板本体进行引导输送的联动机构，所述引导箱的两端均设置有对冷轧卷板本体上的乳液进行风干的风叶机构。
[0006]优选的，所述联动机构包括链轮、链条、第一齿轮、第二齿轮以及第一电机，所述第二转轴的一端外表面均设置有链轮，所述链轮均通过链条连接，所述链轮与所述引导箱之间均设置有第一齿轮，所述第一齿轮分别固定于第二转轴的外表面，所述第一齿轮的底部均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮分别固定于第一转轴的外表面，其中一所述第二转轴远离所述链轮的一端设置有第一电机，所述第二转轴与所述第一电机的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述第一电机的四角均设置有螺栓，所述螺栓均贯穿所述第一电机且延伸至引导箱的内部，所述螺栓与所述引导箱螺纹连接。
[0008]优选的，所述风叶机构包括防尘罩、固定板、第二电机、第三转轴以及风叶，所述引导箱的两端均设置有数量为两个的防尘罩，所述防尘罩的内部均固定连接有固定板，所述固定板的一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴远离所述第二电机一端的外表面固定连接有风叶。
[0009]优选的，所述引导箱的底部四角均设置有支撑脚，所述支撑脚的底部均固定连接有平衡块。
[0010]优选的，所述平衡块的底部均设置有防滑垫，所述防滑垫的分别与所述平衡块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该冷轧卷板生产加工辅助引导架，通过设置的第一转轴、第二转轴、第一导向辊、第二导向辊以及联动机构的配合作用下，在该装置的使用过程中，可以在冷轧卷板本体生产加工时，对冷轧卷板本体进行辅助输送，防止机器在对冷轧卷板本体进行收卷时，由于冷轧卷板本体在输送时倾斜导致收卷效果较差的情况发生；
[0013]2、该冷轧卷板生产加工辅助引导架，通过风叶机构设置，在该装置的使用过程中，可以在经过冷处理后的冷轧卷板本体表面上的冷却乳液进行风干，防止冷轧卷板本体表面残留的乳液过多，导致产品生产效果差。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术俯视剖视图；
[0017]图4为本技术第一齿轮与第二齿轮连接图。
[0018]图中：1、引导箱；2、第一转轴；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、第二转轴；6、冷轧卷板本体；7、联动机构；8、风叶机构；9、链轮；10、链条；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一电机；14、螺栓；15、防尘罩；16、固定板；17、第二电机；18、第三转轴；19、风叶；20、支撑脚；21、平衡块；22、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种冷轧卷板生产加工辅助引导架，包括引导箱1，引导箱1的内部设置有均匀设置有数量为六个的第一转轴2，第一转轴2的两端均与引导箱1转动连接，第一转轴2的外表面均固定连接有第一导向辊3，第一导向辊3的顶部均设置有第二导向辊4，第二导向辊4的圆心均固定连接有第二转轴5，第二转轴5均与引导箱1转动连接，第一导向辊3与第二导向辊4之间设置有冷轧卷板本体6，第二转轴5的一端设置有对冷轧卷板本体6进行引导输送的联动机构7，引导箱1的两端均设置有对冷轧卷板本体6上的乳液进行风干的风叶机构8，可以在冷轧卷板本体6生产加工时，对冷轧卷板本体6进行辅助输送，防止机器在对冷轧卷板本体6进行收卷时，由于冷轧卷板本体6在输送时倾斜导致收卷效果较差的情况发生。
[0021]进一步，联动机构7包括链轮9、链条10、第一齿轮11、第二齿轮12以及第一电机13，第二转轴5的一端外表面均设置有链轮9，链轮9均通过链条10连接，链轮9与引导箱1之间均
设置有第一齿轮11，第一齿轮11分别固定于第二转轴5的外表面，第一齿轮11的底部均啮合有第二齿轮12，第二齿轮12分别固定于第一转轴2的外表面，其中一第二转轴5远离链轮9的一端设置有第一电机13，第二转轴5与第一电机13的输出端固定连接，启动第一电机13，第一电机13带动其中一个第二转轴5，第二转轴5带动第二导向辊4、第一齿轮11以及链轮9，链轮9通过链条10带动其余的第二转轴5旋转，其余的第二转轴5带动第一齿轮11，第一齿轮11带动第二齿轮12，第二齿轮12带动第一转轴2，第一转轴2带动第一导向辊3，第一导向辊3以及第二导向辊4对冷轧卷板本体6进行限位输送，可以在冷轧卷板本体6生产加工时，对冷轧卷板本体6进行辅助输送，防止机器在对冷轧卷板本体6进行收卷时，由于冷轧卷板本体6在输送时倾斜导致收卷效果较差的情况发生。
[0022]进一步，第一电机13的四角均设置有螺栓14，螺栓14均贯穿第一电机13且延伸至引导箱1的内部，螺栓14与引导箱1螺纹连接，方便使用者维修第一电机13。
[0023]进一步，风叶机构8包括防尘罩15、固定板16、第二电机17、第三转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧卷板生产加工辅助引导架，包括引导箱(1)，其特征在于：所述引导箱(1)的内部设置有均匀设置有数量为六个的第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的两端均与所述引导箱(1)转动连接，所述第一转轴(2)的外表面均固定连接有第一导向辊(3)，所述第一导向辊(3)的顶部均设置有第二导向辊(4)，所述第二导向辊(4)的圆心均固定连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)均与所述引导箱(1)转动连接，所述第一导向辊(3)与所述第二导向辊(4)之间设置有冷轧卷板本体(6)，所述第二转轴(5)的一端设置有对冷轧卷板本体(6)进行引导输送的联动机构(7)，所述引导箱(1)的两端均设置有对冷轧卷板本体(6)上的乳液进行风干的风叶机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板生产加工辅助引导架，其特征在于：所述联动机构(7)包括链轮(9)、链条(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)以及第一电机(13)，所述第二转轴(5)的一端外表面均设置有链轮(9)，所述链轮(9)均通过链条(10)连接，所述链轮(9)与所述引导箱(1)之间均设置有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)分别固定于第二转轴(5)的外表面，所述第一齿轮(11)的底部均啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)分别固定于第一转轴(2)的外表面，其中一所述第二转轴(5)远离所述链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏光波，李珂，封皓鹏，郑凯凯，邢东，
申请(专利权)人：山东达盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：