本发明专利技术提供了一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，包括底部减震组件、导向支撑组件、移动组件、侧防护组件、顶防护组件、顶部减震组件，本发明专利技术提供了一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，通过导向支撑组件对装载时的大尺寸硬脆材料进行导向放置，使其平整摆放到运输装置的内部，防止摆放时出现歪斜，需要多次调整的情况出现，通过移动组件的辅助，可省力的将大尺寸硬脆材料推入，并进行位置限制，实现将大尺寸硬脆玻璃省力、平整的搬运至运输装置内，通过顶部减震组件设置，当对运输装置进行卸料时，能有效对运输装置的顶部进行防护，防止外物向下碰撞运输装置内部的硬脆材料，能有效起到安全防护的作用，实现安全卸货。实现安全卸货。实现安全卸货。
【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置
[0001]本专利技术涉及硬脆材料相关领域，具体是一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置。
技术介绍
[0002]硬脆材料一般指石英晶体、玻璃、陶瓷、碳酸锂、铌酸锂、蓝宝石等，这类材料以其优良特性得到广泛的应用，目前正在对硬脆材料进行超精密加工方法的研究，将进一步扩大其应用范围并提高其使用性能。
[0003]在对大尺寸的硬脆材料进行装入运输装置时，该硬脆材料的摆放容易出现歪斜，需要多次对其进行调整，避免拐角与运输装置的侧壁出现锐角，使得运输过程发生震动时，拐角撞击受力大，造成硬脆材料破碎的情况发生，而由于硬脆材料密度大重力大，使得调整麻烦，并且在对硬脆材料卸货时，其顶部防护不够，在受到外物的向下撞击时，容易致使硬脆材料受损、破碎。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置。
[0005]基于此，本专利技术提出了一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，包括底部减震组件、导向支撑组件、移动组件、侧防护组件、顶防护组件、顶部减震组件；
[0006]所述底部减震组件用于减弱运输过程中发生的震动力；所述底部减震组件的右端设置有导向支撑组件；
[0007]所述导向支撑组件用于装载时对大尺寸硬脆材料进行导向放置；所述导向支撑组件的后端安装有移动组件；
[0008]所述移动组件用于装载时带动大尺寸硬脆材料的移动；所述移动组件的底端与导向支撑组件滑动连接；
[0009]所述侧防护组件对运输中的大尺寸硬脆材料起到防护作用；所述侧防护组件安装于导向支撑组件的顶端，且侧防护组件的顶端与顶防护组件螺栓连接；
[0010]所述顶部减震组件对大尺寸硬脆材料进行顶部防护；所述顶部减震组件通过螺栓与顶防护组件的顶端相锁紧；
[0011]所述导向支撑组件包括支撑板、导向杆、导向活动座、连接板、转动齿轮、凹形连接板、齿条，所述支撑板的左端设置有底部减震组件，所述支撑板的内部安装有导向杆，所述导向活动座的内侧与导向杆滑动连接，所述连接板的左端与导向活动座相固定，所述转动齿轮的左端与连接板转动连接，所述凹形连接板固定于连接板的后端，所述齿条设置于支撑板的中部，且齿条的顶端与转动齿轮啮合连接，所述导向活动座的外形不具有通用性，可根据产品结构而改变。
[0012]可选的，所述导向杆、导向活动座、连接板、转动齿轮组成活动组，所述活动组设置有两组，呈左右对称分布，且该两组活动组的后端通过凹形连接板进行固定连接，有利于提
高两组活动组共同移动的稳定性，利用两组转动齿轮与齿条的啮合连接，使两组转动齿轮的转动速度在凹形连接板的连接带动下相一致，进而使得移动长度相一致，提高稳定性。
[0013]可选的，所述导向活动座的内侧设置有橡胶缓冲垫，能够对大尺寸的硬脆材料进行防护，避免与硬脆材料的拐角发生碰撞。
[0014]可选的，所述移动组件包括安装件、移动轮、复位口、限位口、弹簧、插销，所述安装件固定于导向活动座的后端，所述移动轮安装于安装件的底端，所述安装件的左侧后端和前端分别设置有复位口和限位口，所述弹簧的底端固定于安装件的内部，所述插销的中部采用弹簧与安装件弹性连接，所述插销的底端嵌入支撑板的内部。
[0015]可选的，所述复位口和限位口之间存在高度差，且限位口位于复位口的正对面下方，有利对插销进行限制，使其稳定的嵌入或离开支撑板的内部，从而实现对移动轮的活动和限制，使安装件可稳定放置。
[0016]可选的，所述支撑板的表面设置有浅滑槽，该滑槽与移动组件滚动连接，对移动组件中的移动轮进行限制、导向，使其沿着滑槽竖直滚动。
[0017]可选的，所述顶部减震组件包括安装座、支撑杆、强力弹簧、滑动座、连接杆、弹簧阻尼器、防护盖板，所述安装座采用螺栓与顶防护组件锁紧固定，所述支撑杆安装于安装座的中部，且其外侧设置有强力弹簧，所述滑动座的内侧与支撑杆滑动连接，且其右端与强力弹簧相固定，所述连接杆的底端与滑动座转动连接，且其顶端与防护盖板转动连接，所述弹簧阻尼器安装于安装座的顶端，所述弹簧阻尼器的顶端与防护盖板相固定。
[0018]可选的，所述滑动座和连接杆均设置有两组，分布于强力弹簧的左右两端，同时对强力弹簧进行挤压，并在强力弹簧的作用下，同等大小的反作用力下向外移动，起到均衡回复力的作用。
[0019]可选的，所述安装座的左右两端均设置有凹槽，该凹槽内部活动有防护盖板，为防护盖板设置可活动空间，使其竖直方向上上下滑动。
[0020]可选的，所述侧防护组件由多组透明透明亚克力板螺栓安装组成的。
[0021]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0022]优点1：本专利技术提供了一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，通过导向支撑组件对装载时的大尺寸硬脆材料进行导向放置，使其平整摆放到运输装置的内部，防止摆放时出现歪斜，需要多次调整的情况出现。
[0023]优点2：本专利技术提供了一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，通过移动组件的辅助，可省力的将大尺寸硬脆材料推入，并进行位置限制，实现将大尺寸硬脆玻璃省力、平整的搬运至运输装置内。
[0024]优点3：本专利技术提供了一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，通过顶部减震组件设置，当对运输装置进行卸料时，能有效对运输装置的顶部进行防护，防止外物向下碰撞运输装置内部的硬脆材料，能有效起到安全防护的作用，实现安全卸货。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术导向支撑组件立体结构示意图；
[0027]图3为本专利技术导向支撑组件内部结构示意图；
[0028]图4为本专利技术移动组件内部结构示意图；
[0029]图5为本专利技术顶部减震组件立体结构示意图；
[0030]图6为本专利技术顶部减震组件剖面结构示意图；
[0031]图7为本专利技术顶部减震组件形态二结构示意图；
[0032]图8为本专利技术缓冲结构结构示意图。
[0033]附图标记说明：底部减震组件
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1、导向支撑组件
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2、移动组件
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3、侧防护组件
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4、顶防护组件
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5、顶部减震组件
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6、支撑板
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21、导向杆
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22、导向活动座
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23、连接板
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24、转动齿轮
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25、凹形连接板
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26、齿条
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27、安装件
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31、移动轮
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32、复位口
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33、限位口
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34、弹簧
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35、插销
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36、安装座
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61、支撑杆
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6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，其特征在于：包括底部减震组件(1)、导向支撑组件(2)、移动组件(3)、侧防护组件(4)、顶防护组件(5)、顶部减震组件(6)；所述底部减震组件(1)用于减弱运输过程中发生的震动力；所述底部减震组件(1)的右端设置有导向支撑组件(2)；所述导向支撑组件(2)用于装载时对大尺寸硬脆材料进行导向放置；所述导向支撑组件(2)的后端安装有移动组件(3)；所述移动组件(3)用于装载时带动大尺寸硬脆材料的移动；所述移动组件(3)的底端与导向支撑组件(2)滑动连接；所述侧防护组件(4)对运输中的大尺寸硬脆材料起到防护作用；所述侧防护组件(4)安装于导向支撑组件(2)的顶端，且侧防护组件(4)的顶端与顶防护组件(5)螺栓连接；所述顶部减震组件(6)对大尺寸硬脆材料进行顶部防护；所述顶部减震组件(6)通过螺栓与顶防护组件(5)的顶端相锁紧；所述导向支撑组件(2)包括支撑板(21)、导向杆(22)、导向活动座(23)、连接板(24)、转动齿轮(25)、凹形连接板(26)、齿条(27)，所述支撑板(21)的左端设置有底部减震组件(1)，所述支撑板(21)的内部安装有导向杆(22)，所述导向活动座(23)的内侧与导向杆(22)滑动连接，所述连接板(24)的左端与导向活动座(23)相固定，所述转动齿轮(25)的左端与连接板(24)转动连接，所述凹形连接板(26)固定于连接板(24)的后端，所述齿条(27)设置于支撑板(21)的中部，且齿条(27)的顶端与转动齿轮(25)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，其特征在于，所述导向杆(22)、导向活动座(23)、连接板(24)、转动齿轮(25)组成活动组(A)，所述活动组(A)设置有两组，呈左右对称分布，且该两组活动组(A)的后端通过凹形连接板(26)进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬脆材料包装运输减震装置，其特征在于，所述导向活动座(23)的内侧设置有橡胶缓冲垫。4.根据权利要求1所述的一种大尺寸硬脆材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光宇，付治，叶记池，王樊，
申请(专利权)人：联合光科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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